叉车售后维修保养登记表

㈠ 如何定期保养叉车

一、要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：
1、日常维护，每班工作后；
2、一级技术保养，累计工作100小时后；
3、二级技术保养，累计工作500小时后。
二、 日常维护
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器；
2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉；
3、检查转向器的可靠性、灵活性；
4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形；
6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖；
7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线；
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠；
9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
三、一级技术保养 按照日常维护;项目进行，并增添下列工作。
1、检查与调整气门间隙；
2、检查节温器工作是否正常；
3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常；
4、检查变速器的换档工作是否正常；
5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙；
6、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯；7、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损；
8、检查风扇皮带松紧程度；
9、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物；
10、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车调试；
（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车；（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响；
（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热；
（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖；
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
四、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦；
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油；
3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向；
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油；
5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位；
6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙；
7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量；
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况；
9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀；
10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况；
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气；
12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程；
13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电；
14、清洗水箱及油散热器；
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢；
16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件；
17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
五、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部；
2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止；
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

㈡ 叉车怎么保养和维修

维护保养措施
维护保养措施一般分为：
1日常维护，每班工作后。
2一级保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
3二级保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
日常维护
1日常维护由叉车使用者实施。
2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5放去机油滤清器沉淀物。
一级保养
4.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
4.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
4.2.1检查气缸压力或真空度。
4.2.2检查与调整气门间隙。
4.2.3检查节温器工作是否正常。
4.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
4.2.5检查变速器的换档工作是否正常。
4.2.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
4.2.7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
4.2.8检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
4.2.9检查风扇皮带松紧程度。
4.2.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
4.2.11由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。4.2.11.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

4.2.11.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
4.2.11.3路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
4.2.11.4货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
4.2.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。5二级保养5.1二级保养由维修工实施，叉车使用者配合。
5.2除按一级保养各项目外，并增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
5.2.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
5.2.3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
5.2.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5.2.5拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
5.2.6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
5.2.7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
5.2.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
5.2.9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
5.2.10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
5.2.11拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
5.2.11检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
5.2.12检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
5.2.13清洗水箱及油散热器。
5.2.14检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
5.2.15拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
5.2.16检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。6全车润滑6.1新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点.
6.1.1润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
6.1.2用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
6.1.3在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

㈢ 叉车维修与保养方法是什么

一、叉车蓄电池保养

1、首先要保证电动叉车蓄电池盖上面的清洁，如果上面有积水或赃物应用湿抹布抹净，尽量要用干的。

2、经常检查电池极桩，（软连接电池）螺丝不要有松动，每个极桩上应该有保护套。

3、每天要检查电解液的液面高度，液面应高于电池极板3厘米左右。

4、充电时最好采用自动充电机，对电池很有好处，充电时，应注意电池的温度，当温度超过55摄氏度时应停止充电，等温度降下后再冲，或用风扇降温。

5、每两个星期检查一下电解液的密度，这个是很重要的，避免电池充不满电，或比重太高极板硫化严重，电解液比重应在128左右，是温度而定，标准温度为25摄氏度时，比重正常情况下不会变化太多，当比重高时应抽出一部分的电解液。

然后加入等量的蒸馏水，加以稀释，蒸馏水要绝对纯净，比重低时，同样方法抽出电解液加入等量的电瓶原液，注意抽电解液是不要有任何金属物接触到电解液。

6、平时也不要有任何的金属物质掉落到电池内，会在电池内发生化学反应对电池是致命的。

7、车辆停用超过30天时应每月补充一次电，每月应对电池进行一次均衡充电，就是过充电，现在的充电机上一般都有这个按钮的，平时用叉车时不要将电池的电全部用完才充电，应尽量保留电量不低30%时就补充电。

8、电池用完电后停留不应超过24小时再充电。

二、电路系统

1、检查各控制系统的灵敏度。

2、检查接触点是否有磨损。

3、检查灯光信号系统，如有需要，更换灯泡及保险丝。

4、检查和调校电池硫酸比例、清理电池表面、收紧电池接线头。

5、检查升降、行车及液压泵打碳精

6、绝缘和连接部件是否有受损或松脱。

7、整体电路除尘。

三、传动系统

1、检查轮胎螺丝及轮胎。

2、检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。

3、清理转动轴承、轴承及加润滑油。

4、检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器。

5、清理齿轮箱及换齿轮油。

四、链条组件

1、检查升降链条、是否有裂纹、损坏。

2、清理行车链条、轴承及加润滑油

3、清理升降链条、链轴及加润滑油。

五、液压系统

1、如有需要清理液压油阀。

2、检查液压唧筒、油喉、接头及油封等是不漏油。

3、清理液压油箱、换液压油及清理滤清器。

(3)叉车售后维修保养登记表扩展阅读：

叉车维修顶起车辆时一定要注意安全。请用千斤顶或挡块。确认周围安全状况。起吊重物时使用的绳子要有足够的安全系数。使用动力工具拆卸部件前，要确保螺栓、螺母、管子和线束完全分离开。

叉车维修搬运重的物品时，使用一定的设备或工具，不要徒手搬。检修液压系统和其它防尘部件时，请使用清洁的工具，并在干净、防尘区进行。检修或焊接电气系统部件前，应确保移去电瓶终端的引线。

注意防止油、气和易燃物进入工作区，整理好所分解的部件和工具。叉车维修期间在发动机或操纵手柄上悬挂警示牌，发动机运转过程中不允许拆卸部件。不要站在货叉或货叉架正下方，维修时用挡块挡住设备和货叉架。

㈣ 铲车维修保养记录表

上海XXXX有限公司
车辆二级保养、中大修管理制度

1 目的
为确保车辆得到正常维护，特制定本管理制度。
2 范围
本管理制度适用于XXXX有限公司所有车辆。
3 职责
本公司的所有生产车辆（包括各类特种车辆）维护，均由综合管理部统一安排。
4 工作内容
4.1车辆二级保养（每季）
4.1.1除一级技术保养项目外，尚须增添以下工作项目。
4.1.2检查喷油器、喷油泵，必要时进行清洗机调整。
4.1.3检查气门间隙，喷油提前角，必要时进行调整。
4.1.4检查进、排气门的密封情况，必要时研磨修理。
4.1.5检查水泵、清洗冷却系统水管道。
4.1.6检查气缸套封封水圈原封水情况。
4.1.7检查冷却水散热器和机油散热器、机油冷却器。
4.1.8检查电气设备。
4.1.9检查机油、柴油系统管路，清洗柴油箱和工作油箱。
4.1.10半年或1000小时更换机油，清洗油底壳。
4.1.11检查各部轴承、销及连接部位的牢固性。
4.1.12紧固前后轿与车架联接螺栓。
4.1.13检查调整手制动、检查方向机空行程。
4.1.14检查离合器、调正其自由行程，润滑调整分离轴承。
4.1.15检查变速传动机构。
4.1.16检查转向系统。
4.1.17检查前后轿系统。
4.1.18检查制动系统。
4.1.19检查车身底盘系统。
4.1.20做好二级保养记录。
4.2中、大修
4.2.1车辆的中大修由运输作业区提出检修计划，报请公司批
准后，送外单位修理。
4.2.2铲车、挖掘机基本上一年维修一次，由本部修理大组承担。
4.2.3车辆中、大修应按技术标准要求执行，送外单位修理的，运输作业区派专人负责检验。
4.2.4发动机修理后，要保证一定时间的走合期。
4.2.5做好车辆中、大修记录。
4.3验车
4.3.1市牌照车辆每年二次验车。根据车辆牌照安排。
4.3.2特种车辆经过修理，由检修大组长检验，驾驶员试车签字。
4.3.3做好车辆验车记录。
5 相关文件
6 记录

归口部门：XX管理部 起草部门:XX管理部
批准人：XXX 审核人：XXX 编制人：XXX

㈤ 电动托盘搬运车维护保养时间表

每天（用前检查） 每8h
每周:每40h
每六周:每250h
每三个月:每500h
每六个月:每1000h
每年：每2000h
一、宇锋叉车维修保养制度。
1、企业的设备管理部门应该对每部叉车的驾驶员进行审核，必须是接受过培训和取得证书的方能驶叉车。
2、叉车驾驶员每次在启动前后要使用检查表对叉车进行检查一次，如最基本的报警装置及安全装置如发现异常），需立刻向设备管理部门报告叉车的任何故障情况，特别是当叉车刹车有故障，立即禁止使用叉车。
3、在装货卸载的时候挂车一定要对叉车挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防叉车出现滑动。
4、注意叉车的额定能力范围，不能超载搬运产品。
5、当叉车要举重物时的需注意高度，尽可能要低，货叉离开地面不超过8英寸并向后倾斜。
6、在装重物品时，要确保稳定，这样在叉车转弯的时才侧翻。
7、任何时候无论叉车是否载物，不充许任何人站在升起的货叉下方穿过。
8、在搬运桶类物品时，要使用叉板、专业的桶夹或夹篮。
9、如果没有辅助平台，不能用叉车托举人员进行高空作业。
10、除叉车驾驶员，叉车不得搭载任何乘客。
11、没有得到设备管理人员的授权，任何人不得操作叉车，叉车驾驶员当不使用叉车的时，应当将锁匙交回给设备管理人员。
12、在完成操作后，驾驶员应确保：把货叉降到最低位置；控制处于空挡；叉车刹车装置处于制动状态；如果把车停在斜坡上，车轮必须被某物卡住；切断电源或引擎；叉车应该停在安全地点，远离加油区域或蓄电池充电区。
13、在停放叉车的时候，不能挡住消防设备。
14、要进行作业时，必须给叉车足够空间的地方进行操作。
15、当叉车操作过程中遇到其它的交通设备的时，应更加谨慎行车。
16、叉车进行操作的环境，如地面应该结实坚固，避免一些坑洞或是打滑的地面将对叉车作业造成危险且各个操作区域不应设有立柱或管线等障碍。
17、工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适，照明适度，均匀。如果必要，可以给叉车装反光镜。
18、叉车在斜坡上进行作业时，斜坡的坡度应该尽可能的小，并不能让叉车在斜坡上打横。
二、叉车日常维护制度
1、启动注意事项：液压油的油量；检查管子接头，泵和阀是否泄漏；检查行车制动；检查手制动的功能是否正常；整车的仪表和照明工具是否正常；专用油脂及防冻液的准备情况。
2、冷却系统使用注意事项：
1）、发动机工作温度过高或过低，不仅会使其动力性和经济性变坏，而且会加速机件的磨损，因此，不及时的冷却会造成各机件卡死和烧损，使发动机不能正常工作，必须对高温条件下工作的配件加以冷却。
2）、发动机左侧有一补缩罐，罐壁上下注有FULL和LOW标记，使用防冻液液面应该在此两刻印之间。防冻液漏掉或者蒸发后应补入相同型号的防锈防冻液。防冻液冬夏通用，四季不换。一般使用一年后，应放出来进行过滤净化处理，然后可继续使用。
3）、根据不同的操作环境，应立有规定的时间去清除散热器外表面的脏污，在清洗时我们可以采用洗涤剂浸洗，也可用压缩空气或高压水冲洗。
3、检修作业注意事项
A. 点检货叉时，如果升高情况下，应把货叉悬空固定，要防止货叉下落造成伤人事故；
B. 如果在车身下点检，应把手刹刹上，前后轮应使用木块等物体挡住；
C. 如果对叉车的轮子充气时，修理人员应与车轮保持一定的距离，防止充爆或瓦圈飞出伤人；
D. 旋转部位点检，务必要把叉车总电源关闭；
E. 各系统重要配件的螺栓要做定期检查特别是支撑货架的两个螺栓，要求叉车驾驶员必天操作前必须进行检查一次；
F. 在对叉车电瓶检查时必须防止电解液进入眼内；
G. 日常常检查电瓶液位，防止电瓶液位过低影响叉车整车配件的使用寿命；
H. 驾驶员每班操作前务必要对电瓶液位检查两次，电瓶叉车不使用时，要直接插上电源充电；经常清洁电瓶，以防止产生静电；
I. 经常检查电瓶排气针孔是否堵塞，如果堵塞，运行过程中热量将无法散去，有产生爆炸的危险；（运行班每班要检查一次，白班负责对电瓶车的定期保养）；
J. 在清洁时若用水清洗车身时一定要防止水进入电器设备否则将面临电器系统配件短路报废；
K. 定期及时给叉车进行润滑保养；润滑情况如下： 全车润滑，新叉车或经长时间停滞再恢复工作的叉车，在开始操作的14天内，它的轴承必须进行润滑，加油润滑时，应利用新油将之前的旧油全部挤出车体，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：在进行润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以避免污垢落入机构内部；用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止；在夏季或冬季应更换针对季节性润滑剂或机油等。

㈥ 叉车的基本维护和保养

在按照日常维护项目进行时，可以增添下列一级维护及保养工作：

1、检查节温器工作是否正常。

2、检查变速器的换档工作是否正常。

3、检查风扇皮带松紧程度。

4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

5、检查与调整气门间隙。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

9、检查气缸压力或真空度。

10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试：

（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车；

（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响；

（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热；

（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

(6)叉车售后维修保养登记表扩展阅读：

叉车的相关安全操作：

1、起步时要确认周围的安全；

2、要以能够安全停止的速度行驶；

3、切忌急起步，急刹车；

4、转弯时降低速度，慢慢转弯；

5、要注意转弯特性；

6、降低货叉，门架向后倾斜；

7、切勿搭载同乘人员行驶；

8、装载大型货物时应倒退行驶。

参考资料来源：网络-叉车

㈦ 叉车维护保养记录表

正常保养，注意更换防冻液，启动预热时间延长

㈧ 如何做叉车维护保养计划

贝斯特叉车整理以下几个观点，望采纳：
第一、叉车多久保养一次？一般如手动搬运车、手动堆高车，由于其零部件少，而且和电动叉车、燃料叉车、前移式叉车等相比，保养周期可以适当的设计长点，比如半年保养一次等，而电动叉车、内燃叉车、双燃料叉车、前移式叉车等由于其零部件多，在规范操作的情况下，良好的保养维护是必须的，保养时间可以设计的短点，比如3个月保养一次等！定期保养是叉车安全高效工作的有力保证！
第二、叉车保养谁来做？寻找一个技术比较好的叉车维修保养服务商是重要的，而且要比较稳定，能够在叉车使用寿命内全过程保养维修，不能保养到中期后，叉车维修保养服务商不做了，或者因为其他原因无法继续为我们提供叉车服务，这个情况是非常糟糕的，所以找一个技术专业、稳定的叉车维修保养服务商是必须的；而且所找的叉车保养维护服务商能够根据你的叉车使用情况提供保养计划，一些小的叉车故障，他要能够帮你处理。对于反复出现的小故障必须有根除的对策，而不是敷衍了事，所以寻找一个维修保养叉车历史悠久的叉车维修保养服务商是必要的。
第三、制定一个全面的、合理的预防性维护计划。如多久彻底的检查一次，程序调试的测试清单等，这些数据都能给我们的叉车维护一个参考。其次是技术人员每次检查的时候要提供给我们一个项目清单，以便于我们更好的了解现有的叉车工作状态。
第四、预防性维护计划当中，不要忘记叉车的清洁工作，叉车故障的原因有好多，但是碎屑、碎步、灰尘等长期不清除也会导致一些小故障的发生，所以在做预防性维护保养计划时，这个是要放在里面的，良好的清洁对叉车保养至关重要。
第五、对于叉车的润滑油啊、液压油啊等，要定期检查油量，以防止叉车工作状态不佳和磨损严重，及时补充油量，电动叉车、电动堆高车、电动搬运车要注意检查电池水的容量，并及时补充电池水。
第六、注意易损件的储备，对于一些易损件，如密封件等，要在工作少量储备，在紧急情况下，自己能判定出来的故障，如要替换易损件，可以自己处理。

㈨ 电动叉车维护保养

为了使叉车处于良好的工作状态，厂家为您总结了一系列叉车保养维护工作的要点。叉车的保养维护操作分为两种：按要求进行的维护保养以及定期维护保养。

在进行任何维护保养工作之前，必须完成一下流程操作，包括：将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。

按要求进行的维护保养需要视情况进行，比如清洁叉车，修理或更换陈旧或破损零件等。

其中，叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。若叉车接触刺激性强的物质，如盐水、化肥、化学用品、水泥等，则必须在每次使用后进行彻底清洁。清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。可以使用湿布清洁车身。不要将水龙头直接对准叉车，不得使用汽油类产品或溶液进行清洁，因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。

更换车灯灯泡之前，先检查一下保险丝是否完好，并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。

更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。对于充气轮胎，当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎，当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。如叉车使用于湿滑地面，在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。

为了保持叉车的稳定性，这是安全操作运行叉车所必需的，同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。

用起升装置把叉车抬高，直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外，当其他轮胎正进行更换时，应放置一物在停留于地面的车轮下，防止叉车滑动。

当更换充气轮胎时，在取下待更换的轮胎之前，应先把它的气放掉。

另外，许多类型的叉车都会使用电池，这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。电池的正确使用包括正确充电，正确调换等等，在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套，在断开电池连接之前首先关闭充电器。使用电池也要小心谨慎。

定期的维护保养工作除了一部分可以由公司技术人员进行，另一些必须由叉车供应商的售后服务部专业人员进行操作。

每经过一定的工作时间(10小时、50小时、100小时、200小时、500小时和1000小时)之后，都应该进行相应的维护保养工作。