① 气割枪与气焊是一种东西吗
气割枪和气焊不是同一个东西。
割枪ɡē qiānɡ气割用的带活门的工具,形状略像枪,前端有喷嘴。也叫割炬。
割枪一般有三个开关,最上面的是高压氧开关,也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;最后面,的一个开关是乙炔开关。
② 割枪手柄坏了怎么修理
一般割枪买回来都是有维修服务的,可以查一下。
③ 气焊割枪能改成管道天然气烧毛喷火枪吗
气焊枪是可以的,但是气割枪不能,最好是不要改,因为容易发生安全事故
④ 气焊枪和割枪的工作原理
气焊枪和割枪的原理都是利用氧炔焰产生的热量,将金属液化。
焊枪是将金属液化、按工艺规格拼接装配后冷却,金属分子冷凝恢复固态后,会牢牢的连接在一起。
“割枪”跟“焊枪”不同之处,就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门,其余的构造原理跟焊枪大体相似。“气割”就是利用氧炔焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的。
⑤ 怎样才能学好气焊
1 气焊设备安全操作规程(转)
严格遵守焊、割设备一般安全规定
一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。
3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。
8、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。
12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。
13、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。
2、点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。
3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。
4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。
5、在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。
6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2Mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。
7、焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。
8、焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。
9、发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。
10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。
11、进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。
三、焊割作业完后注意事项
1、关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。
2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。
3、短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。
4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。
5、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火。
6、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。
7、在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸
⑥ 气割枪有几种型号
气焊割枪有3种型号。
1、割炬G01-30 割嘴G01-30-1#、2#、3# 3种型号。
2、割炬G01-100 割嘴G01-100-1#、2#、3# 3种型号。
3、割炬G01-300 割嘴G01-300-1#、2#、3# 3种型号。
每种割枪可配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#,号码越大切割的金属越厚。割枪一般有三个开关,最上面的是高压氧开关,也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;最后面,的一个开关是乙炔开关。
使用的顺序是:先开乙炔开关,点燃,然后再通过调节混合气和乙炔的大小来控制火焰的大小,对待切割物预热,当达到熔融状态的时候,打开高风开关,进行切割。
“割枪”的使用方法:
先拧开乙炔气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰,(即乙炔与氧气量适当)。
切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割枪沿着准备切割的线移动,将金属切割掉。切割时,对割枪的倾斜角度,切割速度和氧气压力等都有要求。
⑦ 气割回火的原因‘
⑧ 气焊,气割时的回火现象处理方法
气焊,气割时回火处理方法:迅速关闭割枪(焊枪)乙炔气 (丙烷气等燃气)阀门,再关闭氧气阀门。
用通针将焊枪(割枪)枪嘴中间氧气孔反复捅几下,打开高压氧阀门,吹走堵塞在枪嘴里的熔渣,重新点火,焊接或切割。
“气焊、气割时的回火现象处理方法气焊、气割时,火焰回进焊(割)炬并继续在管颈或混合室燃烧随着火焰进入焊(割)炬,可以由爆鸣声转为丝丝声叫回火。
回火有回烧和回流形式:火焰通过焊(割)炬再进入软管甚至到调压器,叫回烧。回烧有可能达到乙炔气瓶,可造成气瓶内含物的加热分解。
(8)气焊割枪的维修教学视频扩展阅读:
气割回火原因
气割回火是一种危险事故,他的原因主要是燃烧没有发生在割嘴外,氧气沿着割刀、管道逆行,在混合室、气体管道内部进行燃烧,烧毁割刀、管道,甚至引起管道爆破。
分析原因,也就从这几个方面分析:
1、管道是否通畅。这个是主要原因。由于不当操作,熔渣堵塞割嘴、割嘴过分接近燃烧点造成割嘴过热而气体流速不畅
2、气体流速开口不合适。氧气太大、或者混合气开的过小,火焰燃烧回缩到割嘴内等气割枪一般的燃烧发生在割嘴外面。
3、处理不合适。回火后,虽然关掉了气体,但是还有暗火没有扑灭。在听到啪啪的声音,关掉割刀后,虽然看不到火,但是割刀的温度已经非常高,如果此时理解开启乙炔等,会造成二次燃烧,造成二次回火。所有回火后一般要认真检查一下,稍等个一半分钟再开。
⑨ 气焊与气割发送气全过程动作
正常焊接一般是在中性焰里进行的,供给焊枪的乙炔量与氧气量的比例,一般可为1∶1,为了反应完全,实际上氧气量可以略多一些。
气割也是利用氧炔焰来进行的。先把准备切割的钢铁工件放在中性焰里烧到红热,然后扭开割枪另一氧气管的开关,让高压氧气进入与炽热的金属强烈作用,使其熔化,同时将其氧化成疏松的氧化物,并被强的气流所冲掉。这样,金属就被切割开来。氧气流的压力大小与被切割的工件厚度有关。如果供给的氧气不足,压强不够,则切割不透;如果供给太多,压强过大,则又使切割表面不整齐。
⑩ 我用的是氧气液化气G01-30割枪,割枪有专用的焊枪嘴吗
气焊割枪常用的有3种型号:割炬G01-30 割嘴G01-30-1#、2#、3# 3种型号割炬G01-100 割嘴G01-100-1#、2#、3# 3种型号割炬G01-300 割嘴G01-300-1#、2#、3# 3种型号后面的数字越大,割炬越长、割嘴越大,每个型号的割炬割嘴不能通用,割嘴的编号越大,其中心孔越大,割炬和割嘴越大,可以切割的板材越厚