⑴ 谁能给我一个数控车床维修教程视频免费下载网址
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⑵ 怎么学数控机床维修方面的技术
数控机床维修课程分为两大类：电气方向和机械方向，电气方向包括：、变频器等，机械方向包括：数控机床原理，数控机床的安装、调试、维修、改造等课程。数控机床一般由输入输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置、可编程控制器、PLC及电气控制装置、辅助装置、测量机床本体、测量装置组成。数控机床维修工作包括：设备管理、设备保养和故障维修。
一、数控维修概述
维修内容和维修要求，故障的分类，故障检测，故障分析，故障诊断等，详见数控设备及其信号的特殊性；维修内容与现场维修要求；维修档案与维修的三个阶段；故障分类与主要故障；检测的难点；
二、数控机床的安装调试与维修管理
三、数控机床的故障诊断与分析方法
(一)数控系统故障诊断技术
(二)数控系统故障诊断与排除的一般方法
数控系统故障诊断与排除的一般方法方法有以下12种：1故障诊断的基本处理原则；2各类框图；3孤立体与独立单元分析法;观察检查法；4自诊断功能法；5PLC程序法；6接口信号分析法；7信号交换检查法；8修改状态识别法；9参数检查法；10功能程序测试法；11试探交换法；12测量比较法等。
(三)数控机床常见故障的诊断与排除
1.排除干扰
2.机床数控系统软件故障分析
3.数控机床控制系统硬件故障分析
4.PLC控制故障分析
5.机床本体上电气故障分析
6.伺服驱动系统故障分析
7.主轴控制系统故障分析
8.监测系统与反馈环节故障分析
9.典型的CNC系统的故障分析
(四)数控机床监视技术与常见机械故障的诊断与排除 (在实训中介绍)
⑶ 数控机床维修多少时间可以学会
主要看你有来基础知识掌握了多少源，那些说3个月的，我感觉不靠谱！数控基础包括机械，电气，机加工。能熟练维修整套设备，需要具备相当不错专业知识。整套下来的话，有人带你的话，而且你肯用心学习，大概也要3年吧。
⑷ 数控机床维修实践操作视频哪里有
网上都是一些浮夸没有技术的含量的视频。
⑸ 请问哪里能免费下载成套数控机床维修讲座视频
我曾经也找过一些
这方面VIDEO不是很多
其实最简单的就是在迅雷里面找
实际听讲座是一个方法
但我觉得最好的学习方法还是去西门子或者发那科网站里面找找资料
毕竟中国80%的数控机床都是用这两个系统
⑹ 数控机床维修常用的方法有哪些
数控机床的安装、调试及验收可以联系河北可胜机床科技有限公司内。
数控机床容的安装与调试
数控机床的验收
数控机床的调整
主轴部件的结构与调整
进给传动系统部件的调整
回转运动部件的调整
自动换刀装置的调整
位置检测装置的调整
床身导轨的调整
数控机床的维修管理及维护
数控机床的维修管理
数控机床的维护
机械故障诊断方法
主要机械部件故障诊断
控制系统故障诊断
伺服系统故障诊断
系统维修
常用故障检测仪器
系列电路维修测试仪
电路在线维修测试仪
其他几种测试仪
⑺ 数控机床维修在哪学
如果是入门级，最好在企业中向数控维修人员学习，这时候学的是概念、实物与图版纸之间的联系，维权修基本方法和技巧等。
提高级的人员，最好到专业数控系统公司学习，例如：siemens、FANUC、三菱等公司的专业培训，这时候学习基础理论和实际运用方法等。
⑻ 求数控cnc机床的维修视频
1、利用来数控系统的自诊断自功能 一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息
⑼ 数控机床维修问题
1 数控机床故障的分类
常见故障按产生原因分为机械故障和电气故障两类。所以，维修中首先要判断是机械故障还是电气故障，先检查电气系统看程序能否正常运行，功能键是否正常，有无报警现象等，再检查是否有缺相、过流、欠压或运动异常等现象。根据上述情况，则可初步判断故障原因在机械方面还是在电气方面。
2 典型故障的诊断与排除方法
2.1 常规检查法 ①报警处理:数控系统发生故障时，一般在操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报警内容和处理方法。同时可以利用操作面板或编程器根据电路图和PLC 程序，查出相应的信号状态，按逻辑关系找出故障点进行处理。②无报警或无法报警的故障处理:当系统无法运行，停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础，进行分析，做出正确的判断。这种利用可编程控制器进行PLC中断状态分析，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。
例如：一台SCHIESS VMG6 7轴五连动数控机床，采用西门子840D系统其可编程控制器S7300在运行中产生中断故障，利用系统诊断中断堆栈的方法可以十分迅速的找到故障原因，通过SIMATIC Manager 访问这一功能，选择菜单功能PLC->Diagnostic/setting->Mole Information->Diagnostic Buffer，可打开诊断缓冲器，诊断缓冲器中按先后顺序存储着所有可用于系统诊断的事件。选中了一个事件后，在“Dtails on Event"信息框中可以看到关于该事件的详细说明：事件（ID）代号和事件号、块类型和号码，根据事件，如导致该事件的指令的相对STL行地址。单击〖Help on Event〗按钮，可打开事件帮助信息窗口。单击〖Open Block〗按钮，可在线打开CPU中出现中断的块，如利用这种方法在实际维修工作中是十分迅速有效的。维修人员应当充分熟悉系统的自诊断功能的一些特殊处理方法。这样就会少走弯路，较快排除故障。
2.2 初始化法 一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次清除故障;若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除。
例如：一台德国PFH100KW-6米数控龙门铣镗床采用西门子840C数控系统，由于系统工作存贮区混乱，开关后只定在一个初始化界面，系统根本无法进入，一般性复位无效，必须对系统进行初始化清除，就采用了初始化复位法，进入〖start up〗菜单->利用〖general reset mode information on startup〗->选择〖end gen reset mode〗进行这种特殊的复位法之后，系统才能重启进行正常操作，故障解除。
2.3 参数修正法 在数控机床维修中，有时要利用某些参数来调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。例如：一台法国Forestφ250数控落地镗采用NUM1060系统爬行严重，虽进行了X轴导轨的大修但此方向立柱的运行仍无法满足加工要求，原因是前导轨已经严重研伤，在机械调节能力有限的基础上试着进行参数更改，将P21 Servo-system loop gain coefficient伺服系统的位置环增益系数逐渐修调，NUM机床参数的设置步骤及操作方法介绍如下：①上电后按软键Fll-SELECT THE UTILITY②选择0项ACCESS TO UTILITY PROGRAMMES③选择第5项SETUP DATA④这时出现画面WARNING MACHINE CONTROL WILL BE STOPPED WHENCHANGING PARAMETES OK?(Y/N)，键人Y字母⑤出现画面MACHINE SETUP DATA 0 DISPLAY 1 CHANGE……，如果更改请键入1⑥出现PARAMETER?如果更改参数P21则键入P21⑦出现该参数后将光标移到字按#键入参数值回车即可⑧按键CTRL+X Off系统复位退出参数设定即可。经多次调试P21数值由950最终降为700后机床爬行故障得到好转，保证了生产的进行。所以维修人员要多查资料多了解机床各种参数的意义及参数更改的方法。这样就可以在机械调节能力一定的基础上通过修改NC数据使机床的性能得到更好更大的发挥，提高它的加工精度。
3 数控机床电气、液压和冷却润滑系统的保养
3.1 电气系统的保养
3.1.1 清除电气柜内的积灰，保持电路板、电气元件表面干净。由于环境温度过高，数控柜内一般都要加装空调装置。安装空调后，数控系统的可靠性有明显的提高。
3.1.2 机床周围电器 检查机床各部件之间连接导线、电缆不得被腐蚀与破损，发现隐患后及时处理，以防止短路、断路。紧固好接线端子和电器元件上的压线螺钉，使接线头牢固可靠。
3.1.3 机床电源 检查数控系统供电是否正常，电压波动是否在允许范围之内，整个数控电气系统接地是否良好可靠。接地可靠是系统防止干扰、工作可靠的保证。
例如：一台美国AB的10×40米数控车铣床在调试过程中发现，机床通讯经常突然中断很异常，通过检查发现电控框屏蔽层接地不好，使程序信号受干扰引起失真，是导致上述问题的原因，将电缆屏蔽层、机床配电柜元器件良好接地后故障排除。
3.2 液压系统的保养 要定期对油箱内的油液进行更换，且有时机床油号的选择也要由工作现场的环境温度，油路系统不同而定。定期检查更换密封件，清洗油箱和管路，防止液压系统泄漏。检查系统的噪声、振动、压力、温度等是否正常，将故障排除在萌芽状态。
3.3 冷却润滑系统保养 检查导轨润滑油箱的油量，润滑油泵是否能定时启动、停止。定期检查油泵、清洗过滤器、油箱、更换润滑油。如切削液太脏，应清洗切削液箱、更换切削液。在使用过程中，因此，要求除了掌握数控机床的性能及精心操作外，还要注意消除各种不利的影响因素。
应该强调的是，虽然数控机床的系统种类繁多，但是各类数控机床的保养方法基本相同。只要操作者与维修人员做到认真操作，精心维护，就可以及时发现和消除隐患，减少维修费用，从而保证了数控机床更长时间安全可靠的运行，切实贯彻了设备管理以防为主的主导思想，从而有效的保证和提高了企业的经济效益。
⑽ 数控机床维修工作有什么需要注意的
维修工作的宗旨是采取一切可能措施使设备处于完好状态。数控机床的维修是一项系统工程，它不是单纯地指对机床故障的排除，还包括对整个计算机控制系统软件与硬件的总体分析、研究与评价，是跟踪业务的总称。
数控设备在使用上采取定人、定机、定岗制度；建立与健全设备的维修组织及其各项规章制度；开展设备维修的经济核算制；进行岗位培训，禁止无证操作等等。对维修者实行派工卡，要求维修者认真做好故障现象、原因、排除方法等详细的工作记录，建立完整的维修档案，并开展专家诊断系统工作等。
数控机床在设备保养上，严格执行定期、定级保养制度。
定期保养：以周、月、半年、一年一次为期的保养与维修。
定级保养：一般实行三级保养制度：一级保养，是由操作人员进行日常维护与正常操作。二、三级保养，是由维修人员进行的。
数控机床维修技术装备。维修组或维修站应该配备必须有的技术手册、工位器具以及测试仪器，以提高动态监测与诊断技术。如：双线示波器、逻辑分析仪、在线测试仪、噪声及振动监测仪、转速表、万用表与脉冲笔等。作为维修人员，应该充分利用系统的自诊断功能，采用最简单的方法与手段来进行故障定位与找出故障源．。
物流信息与备件存储问题。对于经常需要的备件应该有存储，例如：各种保险丝、直流电机的电刷、常用电器等。对于价格昂贵部件，例如不易发生故障的印刷电路板等，就不必存储备件，因为长期不用的这种备件很易损坏。