设备维修安全培训动画视频

Ⅰ 设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项

设备维修安全注意事项：

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。

2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。

3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。

4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。

6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。

8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。

三、设备维修后

1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。

3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。

4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。

5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。

6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。

7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。

8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。

(1)设备维修安全培训动画视频扩展阅读：

设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，作业合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

机械设备检修是企业的一项惯例作业，在检修过程中，因为时刻紧，任务重，作业环境杂乱，多工种彼此配合忌穿插作业频频，形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素，采纳有用的防范措施，才干防止检修作业过程在的人身损伤。

1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。

2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。

3、如果在机械设备下面作业，则应在检修的设备上挂上“正在修补，切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。

4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修补时留意安全，禁绝上下投递东西和零件，防止失手形成事端或损坏东西。

5、修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。

6、检修设备前有必要进行放空处理。

7、在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。

8、拆开设备时，拆开力气应均匀，防止用力过大而形成碰伤等现象。

9、穿插作业时勤于调查，以防物体掉落伤人。

10、拆开设备时，应按次序进行，对拆开件的相对方位作出标记和记载，并妥善保管。

11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或棒槌垫着锤击，不得用大锤直接敲打。

Ⅱ 谁有电厂检修阀门的培训微视频

去网上找找吧。
一般培训内容主要有：公司企业文化；运行维护检版修公司现状及发展规划；电厂权设备检修安全注意事项；电厂阀门的结构和工作原理及分类；电厂设备检修过程中出现过的质量事件（事故）案例分析；电厂阀门检修工艺与质量要求；起重基础知识及操作演练；电厂阀门检修实际操作。

Ⅲ 阀门维修年终总结怎么写

小地方自己改一下
200X年XX部阀门维修工作总结
岁月如梭，光阴似箭，转眼就到年底了，为了在新的一年里把阀门维修的工作做的更好，现把阀门维修200X年的工作简单总结如下：
我们XXX部根据厂里和项目部培训工作方针和培训计划，汽机维修队紧紧围绕韩二发电厂[wiki]设备的维护和检修工作， 确保韩二电的设备的正常运行发电，针对设备开展了形式多样的培训工作，2006年汽机维修队培训工作主要做了如下工作：
1、常规阀门维修队针对所管辖的设备各班组结合实际的检修工作，阀门维修队分三个班，各班截止到11月底进行各类技术讲课共计30多次、技术考试20多次、技术问答90多人次。还有结合现场解体检修的现场技术讲课40多次，坚持每月、月初、底检查各班常规培训工作的，对完成好的好的班组进行表扬和奖励对没有完成的进行考核。
2、对于大机组大容量许多都是日本、美国、德国等国家的先进设备我们的检修人员从来就没有接触过，队部结合培训工作购买了大量培训教材和技术书籍，如：大型火电机组检修使用技术丛书《汽轮机分册》、《电厂化学设备的检修》等，还邀请电力设备专家、设备生产的厂家等进行各类技术讲课多次，组织班长、技术员及检修人员参加韩二电的技术讲座若干次，如：西安交大的讲师 **讲《信息时代的企业管理系统》、大唐电力集团公司的高级工程师 倪瑞龙讲《发电设备点检定修管理》、MIS 网络培训等讲座。组织班长、技术员及检修人员先后10多人次到国内同类盘山、北仑发电厂学习考察，并到北仑电厂参加的机组大修工作。
3、队部组织全队技术考试3次，每次都由项目部有关人员参加。
4、队部针对班长技术的岗位5月份举办了AUTOCAD2004计算机绘图的技能培训，提高了班长、技术员的岗位技能。使班长、技术员的素质也有了很大提高。
5、签定了4份师徒合同，通过师徒合同的形式到年底使新来的人员达到检修初级的岗位能力。
6、从网络上下载和其它地方收集整理了有关设备原理结构及检修工艺等视频、动画资料进行形象直观的技术教育培训。例如：各种水泵的工作原理动画、电液调节系统的动画、液力偶合器的工作原理动画及除氧器工作原理结构及检修的视频培训资料等，使检修人员很形象直观的学会到了设备的工作原理及结构知识。
7、安全工作也是培训工作的很重要的工作，各班组安全工作常抓不懈，坚持各班的安全培训制度，队部队新来的人员进行安全安规的学习并严格的进行考试，班组也进行**安全考试考试合格后方可进入检修现场工作 ，队部10份结合秋季安全大检查工作，进行直观的安全教育培训，并在10月份举行一次全队的安全知识的竞赛活动。
总之2006年培训工作虽然取得了一点成绩，作了点工作，但还存在这许多不足之处，培训工作任重而道远、责任重大，为了在新的一年里把汽机维修培训工作推向前去，培养一支技术过硬作风优良的一流检修队伍而不懈努力。
XXX部阀门维修队XX
200X年XX月XX日

Ⅳ 检修安全培训内容

一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主,综合治理"的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。
二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。
三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。
七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。
八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。
九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。
（一）、人身安全十大禁令：
1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。
2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。
3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。
4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。
5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。
7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。
9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。
10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
（二）、防火防爆十大禁令：
1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。
3、严禁穿易产生静电的服装进入防爆区工作。
4、严禁穿带铁钉的鞋进入防爆区及易燃、易爆装置。
5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。
7、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。
8、严禁在防爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
10、严禁损坏厂内各类防爆设施。
（三）、防中毒窒息十条规定：
1、对从事有毒作业、有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。
2、工作环境（设备，容器，井下，地沟等）氧含量必须达到20％以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。
3、在有毒场所作业时，必须佩戴防护用具，必须有人监护。
4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。
5、在有毒或有窒息危险的岗位，要制定防救措施和设置相应的防护用器具。
6、对有毒有害场所的有害物浓度，要定期检测，使之符合国家标准。
7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。
8、涉及和监测毒害物质的设备、仪器要定期检查、保持完好。
9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时、正确。
10、健全有毒有害物质管理制度，并严格执行。长期达不到规定卫生标准的作业场所，应停止作业。
（四）、防静电危害十条规定：
1、严格按规定的流速输送易燃易爆物质，不准用压缩空气调和、搅拌。
2、易燃、易爆流体在输送停止后，需按规定静止一段时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。
3、对易燃、易爆流体储罐进行测温、采样，不准使用两种或两种以上材质的器具。
4、不准从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或罐区灌装油品。
5、严禁穿易产生静电的服装进入易燃、易爆区，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦拭设备。
6、容易产生化纤和粉体静电的环境，其温度必须控制在规定的温度限度之内。
7、容易产生化纤和粉体静电的装置，必须做好设备防静电接地：混凝土地面、橡胶地板等导电性要符合规定。
8、化纤和粉体物料的输送和包装，必须采用消除静电或泄储静电措施：易产生静电的装置设备必须设静电消除器。
9、防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查并建卡登记存档。
10、新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况作出评价，并采取相应的消除静电措施。
（五）、检修现场十大禁令：
1、不戴安全帽，不穿工作服者禁止进入现场。
2、穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场。
3、上班前饮酒者禁止进入现场作业。
4、在作业中禁止打闹或做有碍作业的行为。
5、检修现场禁止吸烟。
6、禁止用汽油、溶剂擦洗设备、工具、衣物。
7、禁止随意泼洒油品、危险品，电石废渣等。
8、禁止堵塞消防通道。
9、禁止挪用或损坏消防工具、设备。
10、现场器材禁止为私人所用。
（六）、检修现场五个必须遵守：
1、必须遵守停工检修制度。
2、必须遵守进入设备作业制度。
3、必须遵守用火管理制度。
4、必须遵守检修现场安全管理规定。
5、必须遵守科学文明检修制度。
（六）、工人在劳动安全卫生方面有哪些权利和义务？
根据《劳动法》有关规定，职工在劳动安全卫生方面的权利和义务主要包括以下几个方面：
权利有五个方面：
1、职工有权利得知所从事工作可能对身体健康造成的危害和可能发生的事故。用人单位有义务使职工了解从事该工作可能对身体造成的危害，并有责任对职工进行与其从事工作相适应的劳动安全卫生培训。
2、职工有权获得保障其健康、安全的劳动条件和劳动防护用品，用人单位有责任改善职工的劳动条件，为其发放符合安全卫生要求的劳动保护用品。
3、职工有权对用人单位管理人员的违章指挥和强令冒险作业予以拒绝。对于拒绝用人单位管理人员违章指挥冒险作业的，用人单位不得以此为由给职工处分，更不得开除职工。
4、职工对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。用人单位和有关部门必须采取积极措施，消除危害职工健康安全的状态和行为，并不得对职工进行打击报复。
5、职工在发生严重危及其生命安全的紧急情况时，职工有权采取必要的措施紧急避险，并应当将有关情况向用个单位的管理人员作出报告。用人单位不得因职工采取紧急措施避险而给职工以任何处分，也不得扣发职工的工资、奖金。
必须承担相应的义务有四方面：
1、 职工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程，遵守用人单位的规章制度。
2、 职工必须按规定，正确使用各种劳动保护用品。在劳动过程中，不按规定佩戴和使用劳动防护用品，往往容易造成伤亡事故。
3、 在劳动过程中，职工有义务听从用人单位管理人员的生产指挥，不得随意行动。
4、 职工在劳动过程中发现不安全因素或者危及健康安全的险情时，有义务向管理人员报告。

Ⅳ 设备维保人员安全培训的目的是有哪些

安全培训的目的是：为加强和规范生产经营单位安全培训工作，提高从业人员安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害。

Ⅵ 设备维修有什么培训吗

关于设备管理这方面是有TnPM这方面的培训的，TnPM设备管理是指： 全面规范化生产维护版，是以设备综合效率和完权全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。
TnPM对企业设备检修进行系统设计，提出了SOON模型；TnPM建立了五个六架构，五阶评价标准化体系；还提出了员工成长的FROG模式，这些都是对TPM的发展和贡献。近年来TnPM已在我国钢铁、石油、化工、汽车、家电、造纸、卷烟、建筑施工、机械加工等多个行业自主推进并成功实施，在提供企业装备管理水平的同时取得了明显的经济效益。 TnPM是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。

Ⅶ 怎样写设备维修缺点总结

2006年项目部汽机维修队培训工作总结
岁月如梭，光阴似箭，转眼就到年底了，为了在新的一年里把汽机维修队的培训工作做的更好，现把汽机维修队2006年的培训工作简单总结如下：
汽机维修队根据厂里和项目部及汽机维修队培训工作方针和培训计划，汽机维修队紧紧围绕韩二发电厂[wiki]设备[/wiki]的维护和检修工作， 确保韩二电的设备的正常运行发电，针对设备开展了形式多样的培训工作，2006年汽机维修队培训工作主要做了如下工作：
1、常规培训汽机维修队针对所管辖的设备各班组结合实际的检修工作，汽机维修队分三个班，各班截止到11月底进行各类技术讲课共计30多次、技术考试20多次、技术问答90多人次。还有结合现场解体检修的现场技术讲课40多次，坚持每月、月初、底检查各班常规培训工作的，对完成好的好的班组进行表扬和奖励对没有完成的进行考核。
2、队部针对各班设备检修中存在的技术问题专工到各班进行技术讲课若干次，例如：<[wiki]机械[/wiki]密封的专题技术讲座>、〈液力偶合器的工作原理及结构〉〈[wiki]阀门[/wiki]常见的漏泄原因及对策〉等。
3、对于大机组大容量许多都是日本、美国、德国等国家的先进设备我们的检修人员从来就没有接触过，队部结合培训工作购买了大量培训教材和技术书籍，如：大型火电机组检修使用技术丛书《汽轮机分册》、《电厂化学设备的检修》等，还邀请电力设备专家、设备生产的厂家等进行各类技术讲课多次，组织班长、技术员及检修人员参加韩二电的技术讲座若干次，如：西安交大的讲师 **讲《信息时代的企业管理系统》、大唐电力集团公司的高级工程师 倪瑞龙讲《发电设备点检定修管理》、MIS 网络培训等讲座。组织班长、技术员及检修人员先后10多人次到国内同类盘山、北仑发电厂学习考察，并到北仑电厂参加的机组大修工作。
4、队部组织全队技术考试3次，每次都由项目部有关人员参加。
5、队部针对班长技术的岗位5月份举办了AUTOCAD2004计算机绘图的技能培训，提高了班长、技术员的岗位技能。使班长、技术员的素质也有了很大提高。
6、签定了4份师徒合同，通过师徒合同的形式到年底使新来的人员达到检修初级的岗位能力。
7、对协议工出了些有关发电厂基本知识和检修基本知识及各类工器具的使用方面的试题和资料，对协议工进行培训，组织协议工观看了《发电厂基本知识的幻灯》使协议工很快就了解了发电厂发电的过程和基本知识。
8、从网络上下载和其它地方收集整理了有关设备原理结构及检修工艺等视频、动画资料进行形象直观的技术教育培训。例如：各种水泵的工作原理动画、电液调节系统的动画、液力偶合器的工作原理动画及除氧器工作原理结构及检修的视频培训资料等，使检修人员很形象直观的学会到了设备的工作原理及结构知识。
9、安全工作也是培训工作的很重要的工作，各班组安全工作常抓不懈，坚持各班的安全培训制度，队部队新来的人员进行电力安全安规的学习并严格的进行考试，班组也进行**安全考试考试合格后方可进入检修现场工作 ，队部10份结合秋季安全大检查工作，队部从韩二电借来《高空作业的安全》、《工作票的操作》等安全教育光盘，进行直观的安全教育培训，并在10月份举行一次全队的安全知识的竞赛活动。
总之2006年培训工作虽然取得了一点成绩，作了点工作，但还存在这许多不足之处，培训工作任重而道远、责任重大，为了在新的一年里把汽机维修培训工作推向前去，培养一支技术过硬作风优良的一流检修队伍而不懈努力。
韩城发电厂项目部汽维修队侯丹
2006年11月6日

Ⅷ 从设备安全角度考虑,如何保证设备正常运行,日常设备维修应注意哪些

设备维护保养工作包括：日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。

（一）设备的检查

设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。

1、日常检查（日常点检）

日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

2、定期检查<>按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

3、精度检查

这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。

对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

（二）日常保养

设备的日常保养可归纳为八个字——整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。

2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。

4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。

（三）二级保养

该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0.5小叶计算。

1、二级保养内容

（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件；

（2）彻底清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢；

（3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并检查滑动面的上油情况；

（4）对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整；

（5）清扫电气箱（电工配合）及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠；

（6）清洗设备附件及冷却系统；

2、保养标准

二级保养后达到设备内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮，油位清晰可见；操作灵活，运转正常。保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单。

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