气体保护焊机维修视频

『壹』 二氧化碳保护焊的原理与维修

二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2＋Ar的混合气体).主要用于手工焊.由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多.但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度.由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头.因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一.

『贰』 气体保护焊机空栽有电压怎样维修

二氧化碳气体保护焊
焊机输入的三相电源缺相时，焊机不能焊接达到保护目的。
缺U或W相，焊机无任何动作；缺V相，空载电压下降一半,
焊机空载电压数值： KR200空载电压为30--34V。（34V）
KR350空载电压为45--52V。（52V）
KR500空载电压为45--65V。（66V）

『叁』 二氧化碳气体保护焊工作原理

原理：二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。

在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

(3)气体保护焊机维修视频扩展阅读

优点介绍：

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2、生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3、操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少等。

化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和烟尘。进行CO2气保焊接时，在焊接区域，电弧周围会产生一些有害物质。

『肆』 co2二氧化碳气体保护焊机维修方法

http://wenku..com/view/b85ad5335a8102d276a22f39.html

『伍』 二氧化碳保护焊机维修

NBC-二氧化碳气体保护焊机焊机
（一体式）
一．概述
NBC-一体式二氧化碳气体保护焊机焊机是属于，三相(AC380V)，工频(50HZ)，其结构主要由带有抽头式的三相焊接变压器和整流二极管组成，高漏抗的变压器具有平特性。产品依据国家标准：GB15579.1-2004和GB/T8118.1995设计制造。本焊机适用于为工业和专业用途而设计，不适用于为非专业人员使用，并且是限制负载的半自动气体保护焊机。本系列焊机采用（风冷式）。其优点是：厚板薄两用，引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好，明弧无焊渣，是一种高效，节能的半自动弧焊设备也是取代手工弧焊机设备最佳必选，也有效地克服了三相不平蘅给供电系统造成不良影响。
二．用途
本系列二保焊机适用于药芯和实芯，焊接低碳钢，中碳钢，低合金钢，铸铁，不绣钢，铝等及其结构件。本系列焊机属于高负载持续率（X=60%），滚轮式直流弧焊机，适用于，造船，建筑，锅炉，石油，化工，小型钢构加工，修理厂，门业等长时间焊接及修补作业。在使用焊接过程中注意负载持续率及通风散热良好的环境使用。（使用前请：认真阅读本系列使用说明书）。
三．焊接能力参考
型号
使用焊丝
焊接板厚

型号
使用焊丝
焊接板厚
NBC-200
Ф0.8-1.0mm
0.5-4.5mm
NBC-315
Ф0.8-1.4mm
1-12mm
NBC-250
Ф0.8-1.2mm
0.5-8mm
NBC-350
Ф0.8-1.6mm
1-12以上mm
NBC-270
Ф0.8-1.2mm
0.5-10mm

四．常见故障及排除方法
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
输入额定电压
电源开关开启
整机无反应
1，输入端没电压。
2，缺相（其中一根线没电）。
3，F2熔丝烧断（3A）。
4，电源开关坏。
5，控制线断或脱落。
1，检查配电箱电源，是否正常。
2，检查电源线，接通或更换。
3，更换。
4，维修或更换。
5，检查控制线，接通或更换。
2
输入电压正常
指示灯亮，风机
运行正常，按下
枪开关不工作
（不送丝不点火）
1，F1熔丝烧断（10A）。
2，F3熔丝烧断（5A）。
3，缺相（其中一根线没电）。
4，焊枪开关坏或开关线断。
5，控制线路板坏。
6，接触器坏。
7，送丝电位气坏。
8，送丝机坏。
9，焊枪接口与送丝机铜头没接好。
10，输出电缆线接头脱落。
1，更换。
2，更换。
3，检查电源线，接通或更换。
4，维修或更换。
5，维修或更换，消除故障。
6，更换或找制造厂解决。
7，更换。
8，维修或更换。
9，检查接口，消除故障。
10，接头接上，并紧固。
3
机壳带电
1，焊机外壳带有微弱电。
2，电源线及其它导线碰外壳
3，初级线圈或次级线圈与铁芯击穿（相碰）。
1，焊机必须接地。
2，加强绝缘，消除碰壳。
3，加强绝缘，消除线圈与铁芯
的相碰，采用绝缘材料隔离。
4
送不均匀
电弧不稳
焊接成形差
电弧熔度不太好
火花飞溅大
1，输入电压波动偏大或缺相。
2，输入输出电缆线平方面积不够或电缆线过长。
3，输入输出电缆接头有接触不良现象。
4，焊接不规范。
5，送丝轮上有铁粉或油。
6，焊丝粗细不均匀。
7，导电咀孔偏大或不匹配。
8，电压调节开关与送丝电位器匹配不佳。
9，送丝速度过快或过慢。
10，送丝轮出错。
11，送丝轮压力不够。
12，送电位器或控制板坏。
13，送丝盘太紧。
14，焊丝生锈或乱线。
15，焊枪电缆断。
16，焊枪内送丝软管坏。
17，硅二极管坏（短路或开路）
18，焊丝质量差。
1，检查供电系统，确保正常供电。
2，参照说明书：（输入输出电缆截面积及熔丝表）。
3，检查各接头，如有打火或发黑现象要进行清洁处理并接紧。
4，重选，重调正确的焊接规范。
5，把送丝轮上铁粉或油擦净。
6，更换。
7，更换。
8，适当调节电压开关与送丝电位器使之匹配。
9，适当调节送丝电位器使之匹配。
10，调整。
11，调整。
12，维修或找制造厂解决。
13，调整。
14，更换。
15，更换焊枪。
16，更换送丝软管。
17，更换或找制造厂解决
18，更换优质焊丝。
5
电源开关开启
焊丝就送出，并
且能焊接，焊枪
开关无法控制
1，枪开关短路。
2，枪开关线短路。
3，焊枪接口与送丝机铜头处，金属粉沫太多。
4，控制线路板坏。
1，维修或更换，消除故障。
2，维修或更换，消除故障
3，清理，焊枪接口与送丝机铜头处的金属粉沫。
4，更换或找制造厂解决。
6
焊接时出现气孔
1，气体出错。
2，气体纯度不够。
3，气体流量不够。
4，没有气体流出。
5，被焊工件材质不符或肮脏。
6，周围风速过大，应（≤1m/s）。
7，焊丝质量差。
1，更换CO2气体。
2，更换纯度优良CO2气体。
3，调节适当的气体流量。
4，检查气路，消除故障。
5，选用其它焊机或清除肮脏。
6，进行隔离或搬移。
7，更换优质焊丝。
7
焊机运行一切正常
能点火，能送丝
就是（不出气）
1，没有气体流出。
2，减压加热器坏。
3，减压加热器输出压力过大。
4，电磁气阀坏。
5，进气口堵塞。
1，检查气路，消除故障。
2，维修或更换。
3，维修或更换，消除故障。
4，维修或更换。
5，检查气路，消除故障。
8
焊机运行一切正常
能点火，能送丝
就是（气不会停）
1，电磁气阀内有灰尘。
1，检查气阀，清除气阀内灰尘，消除故障。
9
二氧化碳减压
加热器不加热
1，F3熔丝烧断（5A）。
2，插头未插好或电线断。
3，加热器线圈坏。
1，检查，更换。
2，检查插头，维修或更换。
3，检查线圈，维修或更换。
10
出现异味或焦味
1，风机没运行。
2，超载使用。
3，硅二极管坏（短路）。
4, 主机线圈短路。
5，其它元气件坏。
1，检查风机，消除故障。
2，降低负载，暂停片刻再使用。
3，更换或找制造厂解决。
4，检查线圈，维修或更换。
5，检查各元气件，维修或更换。
11
焊机噪音特大
1，硅二极管坏（短路）。
2，焊机短路。
3，线圈松动。
4，接触器内有灰尘或短路环断。
5，机壳固定螺母松动。
1，更换或找制造厂解决。
2，维修或找制造厂解决。
3，紧固或浸漆烘干处理。
4，维修或更换。
5，紧固机壳所有松动螺母。

『陆』 如何判断电焊机的好坏

万用表查电焊机好坏的方法：
交流电焊机其实就是交流变压器，用万用表测量焊机的初级与机壳的绝缘和对次级的绝缘，以及次级与机壳的绝缘，如果它们的绝缘达兆欧以上，就可以接在有空气开关保护的交流电试机，如果空气开关瞬间跳开，说明焊机还存在有匝间短路现象，证明焊机不能使用，通电后焊机有正常磁震了，用万用表测量焊机的输出电压应在60～70伏左右的电压，说明焊机基本正常。
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『柒』 二保焊维修教程

常见故障及排除方法
序号....故障现象......故障原因...排除方法
1，输入端没电压。
2，缺相（其中一根线没电）。
3，F2熔丝烧断（3A）。
4，电源开关坏。
5，控制线断或脱落。
1，检查配电箱电源，是否正常。
2，检查电源线，接通或更换。
3，更换。
4，维修或更换。
5，检查控制线，接通或更换。
.输入电压正常
指示灯亮，风机
运行正常，按下
枪开关不工作
（不送丝不点火）
1，F1熔丝烧断（10A）。
2，F3熔丝烧断（5A）。
3，缺相（其中一根线没电）。
4，焊枪开关坏或开关线断。
5，控制线路板坏。
6，接触器坏。
7，送丝电位气坏。
8，送丝机坏。
9，焊枪接口与送丝机铜头没接好。
10，输出电缆线接头脱落。
1，更换。
2，更换。
3，检查电源线，接通或更换。
4，维修或更换。
5，维修或更换，消除故障。
6，更换或找制造厂解决。
7，更换。
8，维修或更换。
9，检查接口，消除故障。
10，接头接上，并紧固。

机壳带电
1，焊机外壳带有微弱电。
2，电源线及其它导线碰外壳
3，初级线圈或次级线圈与铁芯击穿（相碰）。
1，焊机必须接地。
2，加强绝缘，消除碰壳。
3，加强绝缘，消除线圈与铁芯
的相碰，采用绝缘材料隔离。

送不均匀
电弧不稳
焊接成形差
电弧熔度不太好
火花飞溅大
1，输入电压波动偏大或缺相。
2，输入输出电缆线平方面积不够或电缆线过长。
3，输入输出电缆接头有接触不良现象。
4，焊接不规范。
5，送丝轮上有铁粉或油。
6，焊丝粗细不均匀。
7，导电咀孔偏大或不匹配。
8，电压调节开关与送丝电位器匹配不佳。
9，送丝速度过快或过慢。
10，送丝轮出错。
11，送丝轮压力不够。
12，送电位器或控制板坏。
13，送丝盘太紧。
14，焊丝生锈或乱线。
15，焊枪电缆断。
16，焊枪内送丝软管坏。
17，硅二极管坏（短路或开路）
18，焊丝质量差。
1，检查供电系统，确保正常供电。
2，参照说明书：（输入输出电缆截面积及熔丝表）。
3，检查各接头，如有打火或发黑现象要进行清洁处理并接紧。
4，重选，重调正确的焊接规范。
5，把送丝轮上铁粉或油擦净。
6，更换。
7，更换。
8，适当调节电压开关与送丝电位器使之匹配。
9，适当调节送丝电位器使之匹配。
10，调整。
11，调整。
12，维修或找制造厂解决。
13，调整。
14，更换。
15，更换焊枪。
16，更换送丝软管。
17，更换或找制造厂解决
18，更换优质焊丝。

电源开关开启
焊丝就送出，并
且能焊接，焊枪
开关无法控制
1，枪开关短路。
2，枪开关线短路。
3，焊枪接口与送丝机铜头处，金属粉沫太多。
4，控制线路板坏。
1，维修或更换，消除故障。
2，维修或更换，消除故障
3，清理，焊枪接口与送丝机铜头处的金属粉沫。
4，更换或找制造厂解决。

焊接时出现气孔
1，气体出错。
2，气体纯度不够。
3，气体流量不够。
4，没有气体流出。
5，被焊工件材质不符或肮脏。
6，周围风速过大，应（≤1m/s）。
7，焊丝质量差。
1，更换CO2气体。
2，更换纯度优良CO2气体。
3，调节适当的气体流量。
4，检查气路，消除故障。
5，选用其它焊机或清除肮脏。
6，进行隔离或搬移。
7，更换优质焊丝。

焊机运行一切正常
能点火，能送丝
就是（不出气）
1，没有气体流出。
2，减压加热器坏。
3，减压加热器输出压力过大。
4，电磁气阀坏。
5，进气口堵塞。
1，检查气路，消除故障。
2，维修或更换。
3，维修或更换，消除故障。
4，维修或更换。
5，检查气路，消除故障。

焊机运行一切正常
能点火，能送丝
就是（气不会停）
1，电磁气阀内有灰尘。
1，检查气阀，清除气阀内灰尘，消除故障。

二氧化碳减压
加热器不加热
1，F3熔丝烧断（5A）。
2，插头未插好或电线断。
3，加热器线圈坏。
1，检查，更换。
2，检查插头，维修或更换。
3，检查线圈，维修或更换。

出现异味或焦味
1，风机没运行。
2，超载使用。
3，硅二极管坏（短路）。
4, 主机线圈短路。
5，其它元气件坏。
1，检查风机，消除故障。
2，降低负载，暂停片刻再使用。
3，更换或找制造厂解决。
4，检查线圈，维修或更换。
5，检查各元气件，维修或更换。

焊机噪音特大
1，硅二极管坏（短路）。
2，焊机短路。
3，线圈松动。
4，接触器内有灰尘或短路环断。
5，机壳固定螺母松动。
1，更换或找制造厂解决。
2，维修或找制造厂解决。
3，紧固或浸漆烘干处理。
4，维修或更换。
5，紧固机壳所有松动螺母。

『捌』 ★KR系列 CO2气保焊机维修步骤之找如何原因

KR系列 CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。众所周知，电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下三种：1、内部原因2、外部原因3、人为原因。 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是：1、电路板上的元器件损坏。2、晶闸管模块损坏。3、接触器、控变损坏。4、主变、电抗器等器件损坏。5、电流互感器损坏。6、输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要是：1、外电波动较大，其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围 380V±10% 。2、送丝机控制电缆损伤。3、输入、输出电缆连接不牢固。4、CO2气体不纯。5、环境条件恶劣（露天无防护措施使用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用）。6、动物（蛇、老鼠等）进入机内。7、其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因主要是：1、运输中损坏（特别是流动作业的用户经常搬运电焊机）。2、使用、保养不当（如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机，导电嘴没拧紧等）。3、修理中 PC板上的电位器调乱，或将保险插错位置。 对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部，然后通过现场观察，向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。 凯尔达人：李隆康

『玖』 二氧化碳气体保护焊焊接视频

进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和回全方位焊接答。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一