r600a冰箱蒸发器维修视频

Ⅰ 冰箱蒸发器坏怎么维修

首先要确定是冷藏室的蒸发器泄漏还是冷冻室的蒸发器泄漏。

如果是冷藏蒸发器，那需要打开后背板，将里面的发泡取出，然后将蒸发器换一个新的。冷藏室的大概是15元钱。

如果是冷冻室的蒸发器泄漏了，只要将制冷剂全部放掉，然后在泄漏的地方用二合一胶水涂抹上去，等差不多凝固之后从外面在用易拉罐剪一小片贴到刚刚涂胶水的地方，然后在外面载图一层胶水，这是为了固定泄漏的地方，防止以后泄漏。

都做好之后抽真空，充制冷剂，还有一定要更换干燥过滤器。

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蒸发器的日常维护：

1、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。

氨蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。

氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。

用卤素灯检漏时，若某处有氟利昂泄漏时，卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的光气有毒，不能长时间用此方法检查。这种情况下，可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时，应使用卤素检漏仪进行检漏。

2、经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。

3、蒸发器长期停用时，将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

Ⅱ R600a制冷剂冰箱带电磁阀的，内漏更换冷藏室蒸发器，冷凝器和毛细管，开机运行效果差，是怎么回事

这叫什么问题！带电磁阀说明制冷济是可分流的！也就是说冷藏室是可控的！强制电磁阀打开。然后打进冰种就可。一句话就是内漏需排查再加冰种。。压力要在负0.01MPA才行！

Ⅲ 现在R600A的冰箱怎么了，一坏就报废

用R600A制冷剂的冰箱，大多数都是小型比较廉价的冰箱，冰箱的蒸发器的管子都是铁管，如果冰箱经常断电，铁管就会烂掉，坏了也不是不能修，只是维修成本高

Ⅳ 使用R600a制冷剂的电冰箱在维修时需注意什么

使用R600a制冷剂的电冰箱在维修时需注意：继电器线头松动脱落，接头磨损严重。起动时嗡嗡作响。电压过高或过低。起动器或热保护器与压缩机配合不当。电机绕组短路等。

无论系统是否有泄漏，所有被点燃的电气部件区域内的R600A浓度均不能达到爆炸极限。由于R600A比空气重，需要保证检修现场通风良好。加注制冷剂时，为避免静电和火花。所有设备必须可靠接地，所有接线必须牢固，绝对没有错接。

一：首先检查周围环境是否有火源，保持良好的通风。

二：准备维修专用设备及附件。

三：检查维护设备和电源的安全性。

四：检查放空钳有无泄漏或松动，调整到适当位置。

五：将排气管引至室外，在干滤器处夹住放空钳，启动压缩机，运转5分钟后停止，振动压缩机，排出部分溶解在润滑油中的异丁烷。暂停3分钟后，插入压缩机5分钟，使管道系统中异丁烷含量降至最低。

六：切断电源，密封干燥过滤器排气孔，将专用放空钳夹在压缩机低压管上，用R600A真空泵抽真空，运行10分钟。

七：用切管器拆下压缩机，干燥过滤器，用氮气吹扫管道5秒以上。

八：更换R600A压缩机、干式过滤器（XH9），并用气焊焊接所有接口。

吹氮气检漏，氮气压力不超过0.8MPa，用肥皂水检漏。

九：排氮，抽空20分钟以上，真空度达到规定值。

十：为保证灌装量的准确性，采用电子秤称重，并插入冰箱运行。

十一：常用于岩石环密封。

十二：用肥皂水密封检漏。

插上电冰箱电源，测试其性能。

注：修理时更换压缩机，加注量为规定值；不更换压缩机，加注量为规定值的90%。

原则上不允许在用户家中开启制冷系统，存在一定风险。

如不允许更换压缩机，可采用以下工艺：

1：在宽敞、通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处的毛细管并密封毛细管口，然后启动压缩机，排气5分钟后关闭压缩机，暂停振动压缩机3分钟，然后插电5分钟。

2：用切管器切断压缩机回风管和高压管，用氮气吹扫冷凝器和蒸发器至少30秒。

3：更换新压缩机和干式过滤器，焊后检查是否有泄漏。

4：注入制冷剂，插入并运行。确认制冷良好后，用摇环密封，检查有无泄漏。

5：更换压缩机，倒出压缩机油并密封所有管口。

注：R600A冰箱的维修必须严格按照上述流程进行。

维修设备和工具

a：R600A真空灌装机

b：电子秤

c：锁环压接钳

d：倒空钳

e：密封钳

f：锁环塞（密封压缩机工艺管道）

g：锁环密封液

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具体解释如下：

1：继电器线头松动脱落，接头磨损严重。

当起动继电器失灵时，会使压缩机运行失调，起动后起动电容不能与电路断开，或起动前常闭触点断开后压缩机不能起动。

过载保护继电器故障时，由于继电器导线头松动脱落、触点磨损或熔焊、线圈脏污、不平、短路或开路等原因，空调不能正常工作。

2：机器只启动几秒钟，就发出嗡嗡声。

对于带起动继电器的压缩机，当压缩机因“嗡嗡”声而不能起动时，检查起动继电器的触点是否完好。继电器的主要故障是回位弹簧的弹簧力减弱，触点闭合，起动时不易跳脱。可调启动电流调节螺丝。如果调整螺钉不易拧紧，则用扁钳将弹簧向外拉，直到调整到正常位置。

3：如果电压过高或过低，压缩机将频繁振动。

当电压过高时，通过起动器的电流相应增加。当电流超过允许范围时，起动触点不能释放起动绕组，也不能断开。正常情况下，电动机起动后1s内应断开起动绕组。如果不能断开，可能会烧坏。

4：起动机或热保护器与压缩机配合不当，如果压缩机电机的起动电流比正常起动机的起动电流太小，起动触点将不释放，热保护器将迅速跳脱，使压缩机不能正常工作。例如，热保护器的加热元件的容量很小，即使温度逐渐升高，直到触点跳脱。

5：电动机绕组短路或压缩机内部运动部件卡住，使电动机工作时电流过载，使起动继电器过载保护接点重复动作

Ⅳ r600a制冷剂维修冰箱时怎样操作

R600a维修操作工艺
R600a又名异丁烷，属碳氢化合物，就是我们常用的打火机气的主要成分。R600a为无色气体，微溶于水，性能稳定，有别于R12,专用制冷剂H等，它的最大特点是与空气能形成爆炸性的混合物。爆炸极限为（1.9%－8.4％），当达到或高于此要求时，如遇明火等即刻会引起爆炸，所以安全是最应注意的问题。
一、 制冷系统
1、 R600a压缩机
异丁烷与目前传统的矿物油和烷基苯油能完全相容，故压机的制造工艺无须更改。R600a压缩机气缸容积在R12基础上增大65%－70％，外形尺寸基本不变，对压缩机的泄漏必须进行更为严格的检控。同R12相比，功率相同的电机所配压缩机的制冷量基本相同。由于异丁烷的易燃性，必须对电器元件进行改动，R600a压缩机的启动继电器应采用PTC元件且密封，R600a压机铭牌上有黄色火苗易燃标志。
2、 制冷系统热交换器 用于R12系统的冷凝器和蒸发器同样适用于R600a系统,但需做必要的匹配调整。
3、 材料相容性 异丁烷与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚四氯乙烯相容的，这些相容的材料均可用于R600a制冷系统，天然胶和硅因R600a不相容，故不能用于R600a系统。
4、 毛细管 用于R12的毛细管同样适用于R600a系统，只是流量稍有区别。
5、 干燥过滤器
目前用于R12系统的干燥剂均可用于R600a系统中，生产维修中考虑到R600a的结构性质要求使用专用干燥过滤器XH-9.
6、 充注量 异丁烷的充入量相当于R12的40％左右，因此需要高精度的制冷剂灌注设备，校准设备。
7、 电磁阀 用于R12系统的电磁阀同样适用于R600a.。
8、 冰箱的安全性能
不管系统是否泄漏，所有打火的区域R600a的浓度不能达到爆炸极限。因R600a的比重比空气重，因此要求维修现场保证良好的通风条件。在灌注制冷剂时，为避免可能产生静电从而产生打火，要求设备必须可靠接地，所有的接线牢固，绝对不允许有接错现象。
二、 R600a冰箱维修车间及维修工艺
1、 与制冷剂接触的管、阀等专用。
2、 检查周围环境无点火装置，并保持有良好的通风。
3、 检查钳子的松紧，调至合适。
4、 将排气管引到室外，用专用排空钳卡在干燥过滤器上，启动压机运行，运行5分钟后停止，用手晃动压缩机以便使与压机油相溶解的部分R600a排放出来，暂停3分钟后，再通电运行5分钟，使管路系统内的制冷剂含量减至最少。
5、 断掉电源，将专用排空钳卡在压机的低压管处，用泵抽空，将排气管置于室外，排空10分钟。
6、 用割管器割掉压机，干燥过滤器，用氮气将管路冲洗10秒钟。
7、 更换R600a压机，过滤器（XH-9）,用气焊焊接各接口。
8、 系统打入氮气检漏，氮气压力在12公斤左右，用肥皂水。
9、 放掉氮气，抽空20分钟以上
10、 用电子称定量灌注R600a，灌注制冷剂时，冰箱插电运行。
11、 工艺管封口。
12、 冰箱断电并用肥皂水对封口处检漏。
因R600a有一定的危险性，所以禁止在用户家中打开制冷系统进行维修。
A.在更换压机时若条件不允许，如下工艺：
a再宽敞通风良好的车间或室外打开干燥过滤器的毛细管，将毛细管密封，然后通电启动压机，排空5分钟断掉电源用手震动压机3分钟，再插电运行5分钟。
B用割刀割断压机回气管和高压管，用氮气冲洗冷凝器和蒸发器不少于30秒
C更换压机过滤器，焊接检漏。
D充注制冷剂，插电运行，确认制冷良好后，封口，并对封口处检漏。
E更换下的压机应将压机油倒掉并用气焊密封各管口。

Ⅵ 维修600A冰箱时如何封口更安全

维修场地的要求
维修场地不管制冷剂是否有泄漏，所有打火的电器件区域R600a的浓度不能达到爆炸极限，因为R600a比空气重，极易沉淀在地面表层。要求维修现场保证良好的通风条件，为保证日常工作的安全，维修场地和维修线必须配备排风扇。
在灌注制冷剂时，为避免可能产生静电从而产生火花，要求所有设备必须可靠接地，所有的接线必须牢固，绝对不允许有接错现象。
a．首先检查周围环境有无火源，并保持良好的通风；
b．检查维修设备及电源的安全性；
c．将维修专用设备及配件准备好；
通用系统的检查
一、电路的检查
1、用表进行检查，方法如下：
1） 把万用表上的旋钮拨至1×10Ω档。
2） 用表上的表笔分别与电冰箱电源线插头上的地、零、相三点接触。
3） 从表上测出：地—零、地—相、零—相的电阻状态。
4） 按测量结果区分正常情况和异常情况。如为正常情况则可进入序号二；如为异常情况则按下面的工步进行检查：
正常情况：
地—零和地—相阻值为 ∞、零—相测量后有一定的阻值。
异常情况：
地—零和地—相阻值不是 ∞、零—相测量后阻值为0或∞。
2、出现异常情况应对接线盒、温控总程盒内部电气部件的连接处的检查。
用万用表检查连接点是否松动和脱落，如果接头处松动或脱落，则用工具进行加固，部件出现故障则更换部件。
3、部件的检查：
温控器的检查，正常情况是H、C点关闭时呈断路状态（阻值∞），打开以后呈通路状态（有阻值）。
灯泡两端的正常情况是电阻呈通路状态（阻值为几百欧姆）。
门灯开关检查，测量开关两端时，按入门灯开关则测量的阻值为∞，而放开门灯开关时，测量的阻值为0。
二、压缩机的检查
1、压缩机接线柱上取下过载保护器和启动器，用万用表测量压缩机接线柱的阻值。
一般情况下启动绕组阻值为20—30Ω（压机C、S端）；运行绕组的阻值为25Ω左右（压机C、M端）
测量的总绕组应为：R总=R启+R运。
2、两器的检查：
用万用表测量过载保护器的接线柱，正常情况下呈通路状态有阻值。
用万用表测量启动器的接线柱，如是PTC启动器则测量的阻值为20Ω左右。如是重锤式启动器，则测量的正向电阻为一定值，反向电阻为∞。
三、电器检查
1.检查各部件的工作状况，冰箱内控制部件的损坏应及时进行更换，对更换的部件在确认正常情况下按原接线方式接好。
用万用表检查电源线的各点阻值，正常以后，进行通电试机，在试机过程中观察整机运行情况。
2.在制冷系统正常的情况下，整机出现不停机的现象，则可以采用更换温控器的方法进行维修。温控器的更换应采用相同类型的温控器，接线方法按原来的情况连接。
3.在试机时如果是制冷差，或者发生压缩机二次跳机则应检查压缩机的排气量和压缩机的工作电流。工作电流的测量采用钳型电流表进行测量，测量方法是将钳型电流表卡进一根导线，接通电源后观察电流表表值。
如果压缩机出现故障应及时更换压缩机，检测压缩机排气量和更换压缩机的工艺方法按制冷维修方法进行。
四、 制冷性能的检查
1.将有故障的电冰箱抬上维修工作台，如果是压缩机已坏（在检测处应对压缩机的状态进行检查）则按更换压缩机的工序进行检修。
2.用万用表检查并确定压缩机和两器的状态，在正常的情况下对电冰箱通电检查制冷状态。
3.检查的方法为：
用手触摸电冰箱的冷凝器或放置冷凝器的部位，从手的感觉中可以确定冷凝器是否热，以此为依据来判断电冰箱是否制冷。制冷效果的好坏可通过手感和温度计对电冰箱的各个区域测量，温度按国家标准规定值为参数，以测定的结果来判断制冷系统的情况，从而确定制冷系统的故障。
五、制冷系统的检修
A、普通制冷剂（R12、R134a、混合制冷剂）产品的检修
1、制冷性能差的检修
1）、用手触摸毛细管，感觉制冷剂在毛细管内流动的情况。正常情况为：制冷剂的气流在毛细管内均匀地不间断流动。异常情况为：制冷剂的气流在毛细管内不均匀地间断流动。出现异常情况可视为系统堵或真空差。
2）、气流流动情况正常，则应对电冰箱的箱体保温性能和温控器的工作状况进行检查。
温控器的工作状况一般为开机点：3.5°C（定温复位型温控器）停机点为：小于-10°C（一般情况下停机点按温控器的档位来定）。
保温性能应视箱体收缩情况来定。
2、制冷系统堵和排堵方法
电冰箱制冷系统的堵塞有脏堵、油堵和冰堵3种情况。脏堵一般出现在毛细管或干燥过滤器中，维修时可利用焊枪烘烤焊口并拔下低压回气管，降温后从该管口充入约0。6MP的高压氮气，观察毛细管口是否有氮气排出，若无，则证明毛细管确实出现了脏堵。
排除脏堵的方法有3种：
1）、抽空清洗方法：
所
谓抽空清洗，就是将清洗剂用真空泵吸入被污染洗涤的管路和部件中进行除污。它既适应高、低压侧清洗，又可适应分段、拆件单独清洗。抽空清洗如下：备两个容
积同样为5000ml的玻璃瓶，洗涤瓶内装入2/3清洗剂，开启真空泵，液体清洗剂便经洗涤瓶→冷凝器→门防露管，进入吸液瓶内积存，即完成高压侧清洗。
如果转换接头，洗涤瓶内清洗剂便经冷凝室蒸发器→冷冻室蒸发器→冷冻室背部蒸发器，而进入吸液空瓶中，完成任务低压侧清洗。
2）、打压清洗法：
所
谓打压清洗，就是将气体充入被污染的管路和部件后再吹出，达到吹堵、吹脏的目的。操作时，开启氮气瓶阀门，调节减压器，高压侧调至1。3MPa低压调至
0。6到0。8MPa这时，高压侧的气体流程是由气瓶→冷凝器→门防露管→干燥过滤器喷出，若无气体喷出，多数是干燥过滤器脏堵，也可取下过滤器吹脏、吹
堵验证。低压侧的气体流程是由气瓶→转换接头→压缩机→回气管→冷冻室背部蒸发器→冷冻室蒸发器→冷藏室蒸发器→毛细管喷出，多数属于毛细管脏堵。
3）、退火清洗法（管口部分）：
所为退火清洗法，就是将质硬、皮厚、径粗的紫铜管（或钢管）用氧气火焰均匀烤红（俗称退火）后用氮气由内部将氧气皮清除，这样即将管路内部赃物和杂质得以清除，又适应弯曲和扩口的需要。
3、更换压缩机
1）、如果是压缩机故障应将压缩机更换。
2）、用气焊枪对压缩机高、低压管的连接点加热并将连接点的管路断开。用钳子将底板上插入压缩机底角和减震圈内固定块板正，卸下左右压块。拔去过载保护器和启动器。（压缩机用螺栓固定的旋下螺栓）
3）、卸下有故障的压缩机，将经过噪音（耳测）和排气检查的合格压缩机套上减震圈放入压缩机底板的四个固定卡中，并放上左右压缩机固定片。用钳子将压缩机底板上的固定块头扳斜，使压块将压缩机固定，接上过载保护器和启动器。
4）、制冷系统的管路按清洗程序清洗。（如果管路泄露，应先捡漏、补漏后清洗）
5）、先检查合格压缩机上的高、低压管堵头，如果压缩机外涂层有锈渍等，应先喷涂油漆后在拔堵头。检查合格后拔去堵头，同时迅速将制冷系统的高、低压管分别插入压缩机上对应的管内。
6）、用气焊枪对压缩机和制冷管件连接点加热，并填入低银焊条或合金焊条，将连接点焊牢焊实。
7）、检查一下焊缝的质量，焊缝应光滑，不得有裂纹和外淋现象。
8）、在压机的低压管上另插入一根工艺管，同时用气焊枪加热，填焊条。
9）、工艺管的另一端焊接上真空压力表和三通阀。用捡漏液（皂液）检查焊点。
4、制冷系统捡漏及维修
1）、先检查外露连接焊点的泄露疑点，（主要是焊接点的渗油情况）发现后用气焊枪加热并填加焊条焊密。
2）、在离干燥过滤器10毫米处的毛细管剪断，通过过滤器喷出制冷剂的情况来判断制冷系统的堵和泄露现象。
3）、如果判定为制冷系统漏，则应用气焊枪烧开与压缩机连接的高、低压管焊接点。并实施分段保压捡漏。
4）、 在制冷管件高压端的入口焊接上一块带真空压力表的三通阀；在制冷管件低压端的出口焊接上一块带真空压力表的三通阀。将被剪断的毛细管两端用钳子压严，并用气焊枪加热密封。
5）、 将带真空压力表的三通阀的开口端与干燥氮气连管连接，打开氮气阀，续而打开三通阀向制冷系统的部件充注氮气。
高压部件内加注氮气压力为1.3Mpa—1.5Mpa(表压力)
低压部件内加注氮气压力为0.6Mpa—0.8Mpa(表压力)
记录下初始值并保压24小时.
6）、 通过保压捡漏的方法来确定制冷系统泄露的区域和部位。
高压区域泄露，如果是外露部件应给予更换、切除；内藏部件则按实际情况进行剪除、扒修补漏和替换等方法除漏。
低压区域泄露，如果是外装部件应给予更换；内藏部件则按实际情况进行扒修补漏和替换装嵌入式蒸发器等方法除漏。
7）、对制冷系统进行检漏、补漏并清洗（用干燥氮气向制冷部件吹洗3—5分钟）后将各制冷部件复位，更新干燥过滤器（或对原过滤器进行干燥处理）。
按照制冷部件的正确走向用气焊枪和焊条把各制冷部件焊牢、焊密。
8）、抽真空灌制冷剂
a) 制冷部件检修后对制冷系统进行清洗处理，处理的方法是；用干燥氮气加压向系统吹洗3—5分钟，同时观察回气情况，回气应通畅不间断，在吹洗过程中可用拇指堵一下回气口，凭经验试试回气压力。
b) 制冷系统清洗后与压缩机的高、低压端口用钎焊的方法连接，焊缝应光滑没有裂纹等缺陷。在压缩机的另一低压口上焊接一根工艺管。
c) 在工艺管上接一块带压力表的三通阀，三通阀的开口端与氮气连管连接，先打开氮气阀，再打开三通阀向整个制冷系统充压捡漏，氮气表压力为1.2 Mpa，待压力平衡后关闭三通阀。保压时间一般情况为12—24小时。
d) 在保压确认制冷系统不漏后，取下氮气连管，将真空泵的连管接上，打开真空泵，打开三通阀抽真空。
e) 抽真空15分钟后，关闭三通阀，压缩机通电运行3—5分钟。关闭压缩机电源，打开三通阀继续向制冷系统抽真空，抽空时间为15—20分钟。按此方法和步骤可进行2—3次。
f) 将定量加液管先进行抽空干燥处理后，按计量加入定量的制冷剂。待制冷系统抽空结束时，关闭三通阀，取下真空泵连管。
g) 将定量加掖管的连接管与三通阀连接，先放气后旋紧螺帽。打开三通阀，启动压缩机，向制冷系统充注制冷剂。
h) 压缩机通电工作，待运行正常后检查制冷情况，在检查正常的情况下，用封口钳将工艺管封口，同时用气焊枪加热带表阀与工艺管的接点，取下带表阀，在工艺管口添加铜焊条封口。
B、R600a制冷剂制冷系统的检修
1、制冷系统的检查按照《普通制冷剂产品的检修》的方法进行检查
2、制冷系统的维修
1）、检查排空钳是否泄露、松动，并调至合适位置；
2）、将排气管引至室外，把排空钳卡在干燥过滤器处，启动压机，运行5分钟后停止，振动压缩机以便使与润滑油相溶解的部分异丁烷排放出来，暂停3分钟后，再插电运行5分钟，使管路系统内异丁烷含量降低至最小；
3）、关掉电源，将干燥过滤器的排气孔密封，将专用排空钳卡在压机的低压管处，用R600a真空泵抽空，运行10分钟；
4）、用割管器拆掉压缩机，干燥过滤器，用氮气将管路吹5秒钟以上；
5）、更换R600a压缩机，干燥过滤器（XH9），用气焊焊接各接口；
6）、吹氮气检漏，氮气压力不超过0.8Mpa，用肥皂水检漏；
7）、放掉氮气，抽空20分钟以上，真空度达到规定值；
8）、为保证灌注量的精确性，灌注时应用电子秤称量，冰箱插电运行；
9）、无异常用罗克环封口；
10）、封口处用肥皂水检漏；
11）、冰箱插电运行，检测性能。
注：
①返修时若更换压缩机，灌注量为规定值；不更换压缩机，灌注量为规定值的90％。
②因有一定的危险性，原则上不允许在用户家打开制冷系统操作；
③更换压缩机时若条件不允许，可采用以下工艺：
a．在宽敞通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处毛细管并密封毛细管口，然后启动压缩机，泄放5分钟后关掉压机，振动压缩机暂停3分钟，再插电运行5分钟；
b．用割管器割断压缩机回气管和高压管，用氮气吹冷凝器和蒸发器不少于30秒；
c．换上新压缩机、干燥过滤器，焊接后检漏；
d．冲注制冷剂，插电运行，确认制冷良好后，用罗克环封口并检漏；
e．更换下的压缩机将压缩机油倒掉并密封各管口。
注：维修R600a冰箱必须严格按照以上工艺操作。
六、外观及附件检查
1、制冷系统修复后，各管路应按原样整型。并在每一焊接接点处涂上黑漆，涂层要均匀。
2、检查箱体后下部，对因焊接引起的烧痕应该及时清理。
3、检查门体和门封，对门体下坠、轴响、门封不严应及时给予调整。
4、检查箱内照明灯、底脚螺丝、温控开关等附件，发现问题应及时修复。
5、冰箱的外观、附件检查完毕后，进行整机通电测试，测试内容为：制冷性能、噪音、接地等项目。
七、外表清理及上光
1、洗剂除去冰箱表面的污垢，并用清水擦洗干净，用干布擦干。
2、把光亮剂均匀地涂在箱体的表面，待光亮剂收缩后作上光处理。（光亮剂可用牙膏替代）
3、 检查附件部分，如有脏的现象务必清洗干净。
常见冰箱制冷剂及代换
制冷剂有：R12、 R22、R134a、 R152a、R600a、R152a和R22混合制冷剂.
常用制冷剂有：R12、 R22、R134a、R152a、R600a。
其中冰箱制冷剂：R152a、R152a和R22的混合制冷剂，可以用R12代换。
但是R12和R22一般不可以互相代换。
电冰箱常用制冷剂有R12、R134a、R600a、R152a/R22。
制冷剂充灌技术说明
电
冰箱制冷剂的充注，以注入液态制冷剂为好，且制冷剂的注入量应满足电冰箱的铭牌上的要求。如果制冷剂充注量过多，就会导致蒸发温度增高，冷凝压力增高，轴
功率增大，使压缩机运转率提高；还可能出现冷凝器积液过多，自动停机时，液态制冷剂在冷凝器末端和干燥过滤器中蒸发吸热，造成热能损耗。
备注：充灌制冷剂量和电冰箱参数及各部件性能的关系
部件
制冷剂 电流表 低压力表 低压回气管 高压排气管 冷凝器 蒸发器 过滤器
略少 低于额定电流 小于蒸发压力 温 不烫 温和 积霜不均 冷
太少 低于额定电流 小于蒸发压力 温 不烫 温和 半面霜 冷
稍多 高于额定电流 大于蒸发压力 凉 烫 烫 积霜厚 热
过多 高于额定电流 大于蒸发压力 结霜 过烫 烫 积霜差 烫
太多 高于额定电流 大于蒸发压力 过冷、水 过烫 上下全烫 全是水 烫
制准剂准确 额定电流值如HA 蒸发压力正常0。2~0。3 略温 烫 上热、中温 积霜多 略高于环境温度.

Ⅶ 海尔三门冰箱蒸发器更换视频

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Ⅷ R600A制冷剂冰箱修理的问题

把加氟口打开,放置半天后(让系统残余的600完全逸出),然后把顶针头(制冷设备商店可以买到)焊接在加氟口上,剩下操作和普通系统一样(捡漏,抽空,加制冷剂量),当然,最后维修结束,只需松开加氟管就行(因为有顶针头),不需要动焊枪封口了.-------600和600A都是可燃性气体.

Ⅸ 制冷剂R600a冰箱修理压力表的压力是多少

一 冰箱加氟时正常压力要看:
1、冰箱的制冷剂类型，是R12为0.08Mpa左右、R134a为0.01Mpa左右、R600为-0.01Mpa左右等。
2、环境温度，是夏季，还是冬季，夏季压力高些，冬天低些。
3、同时还要看冰箱制冷状况和回气管发热情况来综合判断。

三,制冷能力:
R600a和R134a或R12的最大差别在于它的蒸气压低,R600a在-25C度时的蒸发量分 R134a的55%和R12的45%,与此相关的是R600a的正常沸 点 比R134a和R12分别高15K和18K.
这导致操作压力大大低于以往使用的制冷剂,从而使家用冰箱蒸发器在低于大气压力时
就可以操纵.因此它大大节约了能耗.低蒸气压与高临界温度密切相关,这样,即使在高冷
凝温度下,R600a也有良好的制冷能力.体积制冷能力可用吸入气体密度和蒸发焓来计算,
通过计算可以看出,R600a制冷能力特性不比R134a和R12差.

Ⅹ r600a制冷剂冰箱危险吗维修r600a冰箱注意事项