⑴ 吊车液压设备的工作原理是什么
有开式系统和闭式系统.小吨位吊车通常采用具有换向阀控制的开式系统.实现执行机构正.反方向运动及制动的要求.中.大吨位吊车大多采用闭式系统,闭式系统采用双向变量液压泵.通过泵的变量改变主油路中液压油的流量和方向.来实现执行机构的变速和换向.这种控制方式.可以充分体现液压传动的优点.大吨位吊车液压工作装置.通常采用斜盘式轴向柱塞变量泵和定量马达组成的闭式系统.斜盘式变量柱塞泵的流量与驱动转速及排量成正比.并且可无级变量.闭式回路中变量泵的出油口和马达的进油口相连.马达的出油口和泵的进油口相连.组成一个封闭的液压油路.无需换向阀.通过调节变量泵斜盘的角度来改变泵的流量及压力油的方向.从而改变马达的转速和旋转方向.变量泵的流量随斜盘摆角变化可从零增加到最大值.当斜盘摆过中位.可以平稳改变液体流动方向.因此微动性好.且工作平稳. 闭式液压驱动系统在工作中不断有油液泄漏(持续的高压油内泄是元件设计的固有产物).为了补充这些泄漏和消耗.维持闭式系统正常工作.必须给闭式系统及时补充油液.闭式系统主泵上通轴附设一个小排量补油泵.由于补油泵的排量和压力相对主泵均很小.所以其附加功率损失通常仅为传动装置总功率的1%-2%.可以忽咯不计.在闭式系统液压工作装置中设有补油溢流阀和补油单向阀.补油溢流阀限制最高补油压力.补油单向阀根据 两侧管路液压油压力的高低.选择补油方向.向主油路低压侧补油.以补偿由于泵.马达容积损失所泄漏的流量,主泵的两侧设有两个高压溢流阀.斜盘快速摆动时出现的压力峰值及最大压力由高压溢流阀保护.防止泵和马达超载,该液压装置中还设有压力切断阀.压力切断阀相当于一种压力调节.当达到设定的压力时.将油泵的排量回调到为零的状态.另外.在补油泵出口处还设有过滤器.对液压系统工作介质进行过滤.提高了液压油的清洁度. 闭式系统具有以下优点: (1)目前闭式系统变量泵均为集成式结构.补油泵及补油.溢流.控制等功能阀组集成于液压泵上.使管路连接变得简单.不仅缩小了安装空间.而且减少了由管路连接造成的泄漏和管道振动.提高了系统的可靠性.简化了操作过程. (2)补油系统不仅能在主泵的排量发生变化时保证容积式传动的响应.提高系统的动作频率.还能增加主泵进油口处压力.防止大流量时产生气蚀.可有效提高泵的转速和防止泵吸空.提高工作寿命,补油系统中装有过滤器.提高传动装置的可靠性和使用寿命,另外.补油泵还能方便的为一些低压辅助机构提供动力. (3)由于仅有少量油液从油箱中吸取.减少了油箱的损耗
⑵ 液压起重机原理是什么
起重机液压系统已经逐渐从生产工作中渗透到我们的生活中,并且起重机液压系统的工作得到了大家的肯定,那么起重机液压系统是如何工作的呢?起重机液压系统原理图所包含的内容有哪些呢?起重机液压系统原理图对未来的起重机液压系统会有怎样的影响呢,起重机采用液压传动,最大起重量为80kN(幅度为3m时),最大起重高度为11.5m,起重装置连续回转。该机具有较高的行走速度,可与装运工具的车编队行驶,机动性好。当装上附加吊臂后,可用于建筑工地吊装预制件,吊装的最大高度为6m。液压起重机的承载能力大。可在有冲击、振动、温度变化大和环境较差的条件下工作。其执行元件要求完成的动作比较简单、位置精度较低。因此液压起重机一般采用中、高压手动控制系统,以方便操纵,同时系统对安全性要求也较高。该系统的液压泵由汽车发动机通过装在汽车底盘变速箱上的取力箱传动。液压泵的工作压力为21MPa,排量为40mL/r,转速为1500r/min。液压泵通过中心回转接头从油箱中吸油,输出的压力油经手动阀组A和B输送到各个执行元件。溢流阀12是安全阀,用以防止系统过载,调整压力为19MPa,其实际工作压力可由压力表读取。这是一个单泵、开式、串联液压系统。重机液压系统以自己强大的行走速度、环境适应性、机动性强、自动能力强、操作简单方便优点,所以它在很快的适应了现代人的工作需要,对于那些即将走向一线的工作人员来说,对起重机液压系统原理图掌握是必须的工作,这不仅是为了产生的需要,同时更是为了起重机液压系统原理图将来发展做更多铺垫。
⑶ 吊车的工作原理是什么
吊车的工作原理主要表现在起重臂里面的下面有一个转动卷筒,上面绕钢丝绳,钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮,将上一节起重臂拉出去,依此类推。缩回时,卷筒倒转回收钢丝绳,起重臂在自重作用下回缩。
另外有一些汽车起重机的伸缩臂里面安装有套装式的柱塞式油缸,但此种应用极少见。因为多级柱塞式油缸成本昂贵,而且起重臂受载时会发生弹性弯曲,对油缸寿命影响很大。
在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。
(3)汽车吊液压原理和维修视频扩展阅读 :
吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保, 并制订一项 定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对吊车进行动态 监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障吊车械安全运行。
(1)日检。
由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传 动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。
(2)周检。
由维修工和司机共同进行, 除日检项目外, 主要内容是外观检查, 检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、 紧急报警装置的灵敏、 可靠性, 通过运行观测传动部件有无异常响声, 及过热现象。
(3)月检。
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行, 除周检内容外,主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运 行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。
通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振 动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动 部位进行状态下主观检测,了解掌握吊车整机技术状态,检查确定异 常现象的故障源。
(4) 年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行, 除月检项目外,主要对吊车械进行技术参数检测,可靠性试验,通过 检测仪器, 对吊车械, 各工作机构运动部件的磨损、 金属结构的焊缝、 测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进 行评价。安排大修、改造、更新计划。
⑷ 汽车起重机闭式液压系统是怎样保证所吊重物不加速下降的
汽车起重机液压系统
作者
liyue
浏览
901
发布时间
13/10/01
一、概述
汽车起重机是一种使用广泛的工程机械,这种机械能以较快速度行走,机动性好、适应性强、自备动力不需要配备电源、能在野外作业、操作简便灵活,因此在交通运输、城建、消防、大型物料场、基建、急救等领域得到了广泛的使用。在汽车起重机上采用液压起重技术,具有承载能力大,可在有冲击、振动和环境较差的条件下工作。由于系统执行元件需要完成的动作较为简单,位置精度要求较低,所以,系统以手动操纵为主,对于起重机械液压系统,设计中确保工作可靠与安全最为重要。
汽车起重机是用相配套的载重汽车为基本部分,在其上添加相应的起重功能部件,组成完整汽车起重机,并且利用汽车自备的动力作为起重机的液压系统动力;起重机工作时,汽车的轮胎不受力,依靠四条液压支撑腿将整个汽车抬起来,并将起重机的各个部分展开,进行起重作业;当需要转移起重作业现场时,需要将起重机的各个部分收回到汽车上,使汽车恢复到车辆运输功能状态,进行转移。一般的汽车起重机在功能上有以下要求
1)整机能方便的随汽车转移,满足其野外作业机动、灵活、不需要配备电源的要求;
2)当进行起重作业时支腿机构能将整车抬起,使汽车所有轮胎离地,免受起重载荷的直接作用,且液压支腿的支撑状态能长时间保持位置不变,防止起吊重物时出现软腿现象;
3)在一定范围内能任意调整、平衡锁定起重臂长度和俯角,以满足不同起重作业要求;
4)使起重臂在3600以内能任意转动与锁定;
5)使起吊重物在一定速度范围内任意升降,并能在任意位置上能够负重停止,负重启动时不出现溜车现象。
图8-9所示为汽车起重机的结构原理图,它主要由如下五个部分构成
1)支腿装置
起重作业时使汽车轮胎离开地面,架起整车,不使载荷压在轮胎上,并可调节整车的水平度,一般为四腿结构。
2)吊臂回转机构
使吊臂实现3600任意回转,在任何位置能够锁定停止。
3)吊臂伸缩机构
使吊臂在一定尺寸范围内可调,并能够定位,用以改变吊臂的工作长度。一般为3节或4节套筒伸缩结构。
4)吊臂变幅机构
使吊臂在150-800之间角度任意可调,用以改变吊臂的倾角。
5)吊钩起降机构
使重物在起吊范围内任意升降,并在任意位置负重停止,起吊和下降速度在一定范围内无级可调。
⑸ 汽车吊的原理
在起重臂里面的下面有一个转动卷筒,上面绕钢丝绳,钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮,将上一节起重臂拉出去,依此类推。缩回时,卷筒倒转回收钢丝绳,起重臂在自重作用下回缩。这个转动卷筒采用液压马达驱动,因此能看到两根油管,但千万别当成油缸。
另外有一些汽车吊的伸缩臂里面安装有套装式的柱塞式油缸,但此种应用极少见。因为多级柱塞式油缸成本昂贵,而且起重臂受载时会发生弹性弯曲,对油缸寿命影响很大。
⑹ 自卸汽车液压 系统的工作原理
自卸汽车液压的工作原理
1、举升状态
当举升车斗时,我们需要将气控阀向左扳转到举升的位置,接通系统气压与气控阀举升通道,系统气压通过气控阀流经限位阀从举升接口进入到举升阀内部。
作用在气缸活塞上,推动活塞向左运动,并带动阀芯向左运动,将油泵接口与举升油缸接口接通,高压油由此进入油缸,并将油缸顶起;如果举升压力过大,旁通的溢流阀将会开启,防止压力持续上升导致齿轮泵及管路损坏;
2、下降状态
当需要降落车斗时,我们需要将气控阀向右扳转到下降的位置,接通系统气压与气控阀下降通道,系统气压通过气控阀从下降接口进入到举升阀内部,作用在活塞上,推动活塞向右运动,并带动阀芯向右运动,将举升油缸接口与回油接口接通,油缸中的高压油由此流回油箱,并经过回油滤清器的过滤;
3、中停状态
不论是正在举升还是正在下降,我们都可以随时停止油缸的运动。只要我们将气控阀扳转到中停的位置,作用在举升阀中的活塞上的压缩空气就会从气控阀的排气口排出。
然后阀芯在弹簧弹力的作用下回到中间位置,切断油缸接口与其它接口的联系,油缸中的高压油停止流入或流出,油缸活塞就处于静止不动的状态,所说的中停状态;
(6)汽车吊液压原理和维修视频扩展阅读:
自卸车液压举升系统常见故障诊断与排除:
斗子不起是使用中最常出现的故障,判断故障先说说电。这套系统的取力器是气控的,给取力器提供气源的是一个电磁气控阀。
可以在停车状态下,按动取力器开关,如果能听到电磁阀“咔咔”的动作声音,并且有“噗噗”的排气声音,说明电控系统是正常的;如果听不到上述的声音,基本上就可以判断为电气故障,常见的故障有保险丝烧断、电磁阀线圈短断路、电磁阀卡死等,具体需要检修线路做详细检查。
再说说气。这套系统控制的动作能量是由压缩空气提供的,在正常情况下,扳转气控阀上的手柄到不同的位置,在排气口处会发出“噗噗”的排气声。如果没有这个声音,
首先拆下气控阀的进气口,检查系统的气压是否足够,如果没有压力或压力不足,我们需要检修系统气路,最常见的故障是该气管被其它零部件压死或冬季被冰冻结。
排除了系统气压故障后,我们拆下气控阀的举升接口的气管,然后将手柄扳转到举升的位置,查看该接口是否出气,如果有气压是正常的,如果没有气压说明气控阀故障。这个气控阀一般只能更换,无法维修。
⑺ 汽车液压制动系统的工作原理是什么
液压制动系统的工作原理;
驾驶员踩下制动踏板时,在真空助力器的加力作用下,制动总汞的制动液经加压后前后进入制动器,随后,使个车轮制动器工作,产生制动力,使汽车减速甚至停车。
⑻ 起重机液压系统的原理是什么
液压传动式汽车起重机的液压系统经常采用开式系统。现以国产QY-8型汽车式起重机来对汽车起重机液压系统作一个介绍。它是在黄河JN-150型汽车起重机基础上改装的,最大起重重量是8吨,主要用于工厂、矿山、码头、料场和建筑工地进行装卸或安装作业。起重机行车部分与载重汽车相同,为机械传动,其余部分都采用液压传动。因此该机结构紧凑、操作方便、工作安全可靠。
图为该机液压系统图。起重机为全回转式,可分为平台上部和平台下部两部分。上下部的油路通过中心回转接头22连接。
起升机构及回转机构均为ZM40型轴向柱塞式液压马达驱动,此种马达转矩小,转速高,系高速小扭矩马达,在起升机构中,高速小扭矩马达通过圆柱齿轮减速器驱动卷筒转动。在架转机构中,高速小扭矩马达通过蜗杆减速器与齿轮传动机构驱动平台旋转。起重机吊臂的伸缩和变幅,分别由液压缸14和15一起驱动。
整机液压系统由一台ZBD-40型轴向柱塞泵供油,各执行元件的动作则由两组多路阀控制。
两联手动换向阀24和25之间组成串连油路。可同时操纵前后支腿动作。在支腿液压缸上装有液压锁,以防止起重机作业时活塞杆因滑阀泄漏而自动缩回。
系统中的第II组多路阀,用来控制伸缩臂液压缸、回转与起升液压马达动作、多路阀中的四联换向滑阀组成串联油路。
在起重机中,起升、变幅和吊臂在重力载荷作用下自由下降。在起升、变幅、和吊臂伸缩油路中,分别设置了平衡阀12、13、20以保持其平稳下降。此外平衡阀又能起到液压锁作用,也可能将吊臂与吊重可靠地支承住。
在起升机构中,还有常闭式制动器19。当起升机构工作时,由系统压力将制动器自动打开,液压马达停转时,在弹簧力的作用下自动上闸,这里的控制器仅作为停止器使用,以防止液压马达因内漏而造成吊重下降。
起重机回转速度很低,一般转动惯性力矩不大,所以在回转液压马达的进回油路中,没有设置过载和补油阀。
系统中的压力控制,是由两组多路阀中的安全阀实现的。滤油器2装在液压泵排油路上,这种方式可以保护除泵以外的全部液压元件。
⑼ 汽车液压制动装置的构造及工作原理
汽车液压制动装置的构造很简单,它是由“总泵”“分泵”组成,总泵的压力通过管道分向四个分泵(分泵在四个轮子的刹车系统上)。
用脚踩压刹车,力通过杠杆传递到总泵的活塞上,就是给总泵油缸加压,压力油通过管道传到四个分泵。分泵实际上是液压执行机构,是由油缸、双活塞组成。
总泵压力传过来后迫使两个活塞向外推动,使刹瓦抵紧制动鼓(碟刹也一样,使刹车片夹紧碟片)使车轮减速,从而起到刹车的作用。
补充:
你提出要详细点,我不知道要怎样详细,你可具体说说,那些地方要细点介绍.
我在网上下是四张小图(并成一张)你看看再说.
⑽ 汽车吊下装液压阀没反应,是怎么回事
百吨级以下吊车都是液压吊臂,百吨级以上是支架吊臂;液压传动较其他机械传动有稳定、输出力矩大、易控制、可实现无级变速等特点,而且,液压还有一个很适合重物装卸的特点——自锁性。一般大型机械需要很大的力及力矩时候都是用液压传动的。液压装置是由液压油缸、液压油泵(液压马达)、油管、油箱、液压阀等组成的;汽车吊而言,油泵装在能旋转的支座下面,就是吊绳卷线器的那个位置,也有装在汽车下面的;我们说的吊臂其实就是大油缸,液压油缸在吊臂的里面了,属于多级油缸。汽车吊,利用液压原理挺多的;卷线器、支腿、吊臂、旋转机构都是液压的。有时间研究一下挖掘机,那里用的液压更多。祝你好运。