磁力泵维修视频教学

❶ 磁力泵操作步骤有哪些

磁力泵安装和使用：
1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上；
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀；
3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固；
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致；
5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度；
6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

使用注意事项：
1.防止颗粒进入
⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。
⑶输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
⒉防止退磁
⑴磁力矩不可设计得过小。
⑵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
⒊防止干摩擦
⑴严禁空转。
⑵严禁介质抽空。
⑶在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
4.不可用在有压力的系统中

❷ 磁力泵的使用和注意事项有哪些

磁力泵在正常使用当中，只要按照操作规程的指导正确操作，那么，磁力泵就可以达到长寿命、长周期运转的目的。由于受到本身结构特性的限制，磁力泵在使用过程当中通常需注意如下事项。
（1）严禁干运转；
（2）彻底清除装置内的铁锈及固体异物；
（3）泵运转前必须将泵内空气排除；
（4）断流运转时间不得持续超过60s；
（5）不得逆向持续运转；
（6）在运转中，如发现异常声音或振动等，必须迅速查清原因，排除故障；
（7）小于最小流量时，不应运转；
（8）泵的正常工作状态，必须是合同要求的性能参数范围，否则影响泵内轴向力；
（9）常温结构磁力泵（钕铁硼磁材料）严禁“高温”扫线。
磁力齿轮泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。该泵以磁力耦合器隔离传动，一般为旋转工作泵。磁力耦合器的一半(内磁铁)装于泵轴上，并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内；另一半(外磁铁)装于电机轴上，在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作，故无泄漏。其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑，适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性和贵重的液体。该泵采用独立的润滑系统，且与被送液体隔离的结构，适于输送含颗粒、浆状的物料及高温液体（450℃）。

❸ 磁力驱动泵常见故障怎么排除解决

磁力驱动泵在使用过程中的常见故障：磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱动泵轴折断、流量缺乏、扬程缺乏、磁力驱动泵打不出液体。
一、磁力驱动泵轴承损坏
磁力驱动泵的轴承采用的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
二、磁力驱动泵轴折断
磁力驱动泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。
三、流量缺乏
形成流量缺乏的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物梗塞等。
四、扬程缺乏
形成扬程缺乏的原因有：保送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，保送液体的比重过大，流量过大。
五、磁力驱动泵打不出液体
磁力驱动泵打不出液体是泵最常见的毛病，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的中央，检查吸入管内空气能否排出，磁力驱动泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物梗塞，还应检查泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不能处理，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向挪动。若轴向挪动艰难，可检查炭轴承能否与泵轴分离的过于严密。
如果磁力驱动泵修了几遍查不出问题，应留意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运转中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传送的功率降落，另一方面对保送易汽化液体的磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条连续降落的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传送才能的降落是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传送才能再也不能恢复。特殊状况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处置，会惹起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。
因而磁力驱动泵应设计牢靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统普通由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动局部回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，防止热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应思索过滤，对高温介质，则应思索冷却，以保证磁力联轴器不超越工作极限温度。
在考虑转速是否够时，先要检查电机自身的转速是否正常，可用转速计停止丈量，在电机转速正常的状况下，可检查是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

❹ 磁力泵的五项维护说明

1、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件

2、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

3、输送的介质及其温度应在磁力泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。

4、所输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

5、如输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

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6、磁力泵轴承的冷却和润滑是依赖输送的介质，所以绝对禁止空运转；同时也应注意水泵在工作运行过程突然停电，而后再启动时空载运转。

❺ 磁力泵的使用和维护方法是什么

磁力泵在日常使用过程应做好以下维护保养工作：1.检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵。2.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因

3.拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机，试看电机转向是否正确。6.磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在最高效率点运转，才能获得最大 的节能效果。8.开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。9.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。10.磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11.磁力泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14.磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15.磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

❻ 磁力泵的工作原理是什么

综述原理：

无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。

将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。

当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

(6)磁力泵维修视频教学扩展阅读：

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。

由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。

❼ 磁力泵在检修过程中应注意哪些事项

1）磁力泵检修拆装前做好准备工作，了解泵结构，阅读有关检修资料，了解备品备件，准备必要的拆装工具，准备必要的安全防护用具。
（2）磁力泵应由专职人员进行检修，检修拆装过程中正确使用拆装工具和正确使用安全防护用具。
（3）磁力离心泵检修拆装时，一定要轻拿轻放，绝不可强力拆装，以免造成不必要的设备损坏和人员的伤害。
（4）磁力泵拆卸后和装配前的零部件一定要妥善处理与保管，以免造成零部件的损坏和遗失。
（5）磁力泵对于损坏而无法修复再使用的零部件必须更换。
（6）磁力泵在检修过程中，如果有疑问，应及时与专业工程师联系。
（7）做好磁力泵的检修记录，如实详尽地记录泵及零部件的状况。
（8）磁性及易被磁场影响的设备及物品（如移动通信设备和心脏起搏器等）应距离磁力泵1m以上。
（9）在拆分内外磁转子时，必须使用起拔螺栓，要特别注意磁性对拆卸的影响。合装内外磁转子时，要特别注意磁性对装配的影响，防止磁力相吸造成设备及人员伤害。
（10）放置内外磁转子（尤其内磁转子）时，要与其他零件保持一定距离，避免吸合，造成内外磁转子损坏。
（11）磁力泵装配前，将待装配的零部件检查完好，擦洗干净，尤其是滑动轴承、轴套、止推盘、内磁转子、外磁转子、隔离套。
（12）磁力泵装配时注意各零部件连接孔的圆周方向和位置。
公司主营：立式多级离心泵,耐腐蚀液下排污泵,卧式管道离心泵,高温热水管道泵,不锈钢潜水排污泵,铝合金气动隔膜泵等产品。

❽ 磁力泵电机过热原因及排除方法

1、电压太低导致电机过热

检查电压和频率是否符合产品要求。

2、磁力泵电机过载-检查所用液体比重和粘稠度是否符合吸力泵的特性

3、观察磁力泵使用周边环境远离高温地区-通风降温

❾ 磁力泵打不出液体是什么原因

1
吸入管内有空气（重新灌注液体或排空气体）2
吸入管漏气（检查吸入管路）3
泵内灌注液体不足（重新灌注液体）4
吸入管有杂物堵塞（清除堵塞杂物）5
泵反转（调整转向）6
吸上高度太高（降低安装高度）皖氟龙泵阀有限公司，耐腐蚀设备专家!