⑴ 怎样维修液压挺杆几个步骤
1.液压挺杆工作情况的检测。起动发动机并升温至正常工作温度,将发动机转速提高到2500r/min并运转约2min。若液压挺杆处一直有异响,则应熄火停机进行以下检查:一查机油的数量和质量,若机油量不足应补充,若机油过脏、粘度不合要求应更换;二查自由行程,拆下气门室罩,检查所有凸轮尖向上(即气门处在关闭状态)时液压挺杆的自由行程。用木棒压下挺杆,用厚薄规测量气门打开之前挺杆的自由行程,此值应不大于0.lm,否则,应更换液压挺杆。当凸轮尖顶压挺杆时,可转动曲轴使凸轮尖向上后,再按以上方法逐个检查。
2.液压挺杆与凸轮接触面的检查。该接触面即液压挺杆的端面,如有轻微的凹坑、磨痕、麻点等,可将其在磨床上磨平。若上述现象较严重,则应更换新的液压挺杆。
3.挺杆体圆柱工作面的检查。当圆柱工作面磨损严重或出现沟槽时,应更换新挺杆。检查时,还应注意挺杆体在其导孔内能否上下滑动自如,有无卡滞现象。如有上述情况也应更换新的液压挺杆。
4.挺杆体与导孔配合间隙的检测。用外径干分尺测量挺杆体外径,用内径千分尺测量导孔内径,两者数值之差即为其配合间隙,其极限值应不超过0.1mm。间隙过大,应更换液压挺杆。
5.液压挺杆柱塞与柱塞套密封性的检查。先将清洗后的液压挺杆浸泡在洗油或柴油中,用力压缩(可就地取材,如用气门杆等)柱塞若干次,以排出腔体内的空气。将排净空气后的挺杆放置在泄漏回降试验台上,在手柄上施加196N的力,先使柱塞套下降2mm,然后再测它下降1mm所需的时间,此值应在7-10s之间。若小于7s,说明柱塞与柱塞套配合间隙过大;若大于10s,说明柱塞有卡滞现象。泄漏回降试验不符合标准,应更换新的液压挺杆。
液压挺杆检修时应注意:挺杆不可互换,应按原位装回;挺杆装复前应排尽空气(方法与泄漏回降试验之前的操作相同),否则会引起液压挺杆异响。此外,发动机在使用中,应加注规定牌号的优质润滑油,并及时清洁或更换机油滤清器滤芯,保持润滑系正常的油压,以使液压挺杆正常工作和减少磨损,延长其使用寿命。
⑵ 单缸柴油机液压不起,拆开各项检查都没问题是哪里有问题
一、检查液压油泵进油管是否畅通,二、如果是柱塞泵,检查柱塞上的阀的限位销是否断了或有异物卡死此钢球造成没法供油
⑶ 谁知道单缸柴油机油泵不喷油怎么修
单缸柴油机不泵油,有可能是因为油泵坏了,所以油泵不工作,它的油压不够的话就不泵油了。
像这种情况,你首先看一下油泵是否正常工作,如果油泵坏了的话,你可以更换一个新的油泵就可以解决这个问题了。
这个喷油孔是非常小的,可能是因为我们的油里面有杂质,或者是气缸里面的积碳堵住了我们的喷油嘴。所以导致我们的喷油嘴不喷油,但是我们的油泵是好的,这样你只要清洗一下我们的喷油嘴,将我们的喷油孔打通,就可以解决这个问题了。
用途简述
用来使机油压力升高和保证一定的油量,向各摩擦表面强制供油的部件。内燃机广泛采用齿轮式和转子式机油泵,齿轮式油泵结构简单,加工方便,工作可靠,使用寿命长,泵油压力高,得到广泛应用转子泵转子形体复杂,多用粉末冶金压制,这种泵具有齿轮泵同样的优点,但结构紧凑,体积小。
⑷ 单缸柴油机如何维修。
不同部位有不同的方法。
维修单缸柴油机供油系统的技巧与方法:
(1)怎样判断柴油机熄火故障的部位。单缸柴油机工作中转速逐渐降低最终导致熄火,大多数是供油系统进入空气所致,可打开喷油泵或者燃油滤清器上的放气螺钉,用喷油泵手柄连续泵油,若油流中的气泡总不消失,一般可判断为低压油路存在漏气。喷油泵工作时,低压油路的油压低于大气压,因而低压油路进气引起供油故障的现象比较常见,排除的方法是查出低压油路进气的地方,采取密封措施。
(2)怎样保证喷油泵柱塞调节臂安装。在调速拨叉内柴油机(如S195型)喷油泵总成以及调速杆件安装在定时齿轮室盖上。修后安装喷油泵总成时,柱塞调节臂很难准确地装入调速拨叉的槽口内,容易造成油门失去控制而产生“飞车”事故。现介绍几种简易而准确的安装方法。
①将柴油机的油门手柄置于最大油门位置,通过连接杆件使调速拨叉也处于最大供油位置。再将柱塞调节臂放在最大供油位置保持不动,然后将喷油泵总成水平地插入喷油泵安装孔内,柱塞调节臂一般会进入调速拨叉槽口内。
②打开定时齿轮室盖正面的观察孔盖板,一边用手电筒等光源照射观察孔内,一边插入喷油泵总成,直到柱塞调节臂准确无误地进入调速拨叉槽口内。
③用锉刀将调速拨叉的槽口端头锉出45°倒角,利用倒角斜面的导向作用,使调节臂准确地进入拨叉槽口内。对于采用齿条齿圈方式调节供油量的喷油泵,也可以使用同样的方法,对齿圈上的叉口进行锉修,这样在安装柱塞时,柱塞上的桦台就比较容易进入齿圈的叉口内。
④将柴油机的油门手柄放在供油位置,拉紧调速器弹簧,使调速拨叉槽口靠向定时齿轮室壳体一侧。然后将喷油泵柱塞调节臂推向最大供油位置,也靠向定时齿轮室壳体一侧。再顺时针方向转动飞轮,找到压缩上止点后转动180°,最后将喷油泵总成对准安装螺柱向里推进。
以上几种方法可以交叉使用,相互印证,装配后还要进行检验。其方法是:先不要安装喷油泵上的出油阀,在喷油泵总成插入到位后,来回拨动油门手柄,从出油阀一端观察柱塞能否同步转动。如果柱塞不转动,说明柱塞调节臂没有进入调速拨叉槽口内,应该抽出喷油泵总成,重新安装,直到柱塞调节臂准确无误地进入调速拨叉槽口内,以确保不发生“飞车”事故。
(3)怎样检查出油阀。柴油机熄火后,拆下高压油管,转动飞轮,或用喷油泵手柄泵油,观察喷油泵的出油管接口,如果该处有柴油渗漏,说明出油阀已经磨损或密封不严,应更换或检修出油阀、
(4)柴油机高速时冒黑烟。一台180型柴油机,低速运转正常,一提高转速就冒黑烟。取出出油阀弹簧和出油阀检查,发现出油阀弹簧一侧有与出油阀紧座孔壁摩擦的痕迹。将出油阀弹簧装回出油阀座孔中,然后倒放在平板上,发现该弹簧偏向孔壁的一侧,这说明出油阀座孔的底面不平。柴油机在低速运转时,虽然弹簧与孔壁也有摩擦,但是由于弹簧工作频率较低,循环供油时间长,所以出油阀尚能落座,对正常供油影响不大;当柴油机高速运转时,弹簧会使出油阀落座滞后,影响正常供油。更换新的出油阀座后,故障排除。
(5)怎样快速调整160F型柴油机的调速器。在调整160F型柴油机调速器的调节螺钉时,若没有转速表,可先将调速器的飞锤合拢,再将喷油泵的调速拨叉推到最大供油位置,然后仔细调整调速器的调节螺钉,使该调节螺钉与调速轴的轴端刚刚接触,再将调节螺钉拧进1圈,拧紧锁紧螺母。这种经验方法的实质是满足最大供油位置,它比边试、边听、边调的方法更快、更准确。
注意事项:
单缸风冷柴油机运用注意事项因为单缸风冷柴油机与水冷柴油机的冷却和光滑方法不一样,散热、光滑、冷却作用要差,要严厉依照操作程序运用机械,格外要注意以下几点:
(1)严厉依照柴油机运用说明书加注光滑油,并定时替换,风冷柴油机对机油的油质、标号、清洁度比水冷柴油机需求要高、要严。
(2)风冷柴油机机体温度比水冷柴油机要高,机油耗量要大,查看机油量要勤,过多易喷出,易焚烧,乃至形成飞车,过少易拉缸、拉瓦。
(3)随时铲除挡风罩、散热片上的杂草、泥土、油污,保证风量足够,散热作用杰出。
(4)发动后应先低速空转一瞬间,待机温上升后再运行,熄火前应中、低速空转一瞬间,待机温恰当降低后再熄火,禁止高负荷长时间工作。
⑸ 求视频:单缸柴油机高压油泵维修图解
先下高压油管,然后下油泵总成,然后老虎钳夹住总成把那个出油螺丝下掉,注意里面的东西,有弹簧,下的时候注意他的装法,然后下掉后面的销子或者是卡簧,也要注意后面的弹簧的装法。然后有个固定柱塞的螺丝下掉。这个时候只有柱塞没下了。锤子+个套筒手杆敲下柱塞,向出油螺丝那个方向敲,就完全OK了!!!
⑹ 单缸柴油机维修视频
曲轴质量问题,如果你的机器还在一年范围内经销商应该会给你更换新曲轴,曲轴是大件三包有限期是一年。
⑺ 风冷186型风冷柴油机维修视频
188发动机,没有小油门,一到小油门就熄火了,好像没有怠速,大油门也加不了!还一直冒白烟,油门加大点白烟就越多,还有点像炸炮,请问大师是什么原因,急死我了,求救
⑻ 液压维修视频教程
学习液压就要先学这些:有恒心就可以的,我这有一些东西。
⑼ 四轮柴油机液压不升降是怎么回事
你好题主,一、液压制动装置常见故障的原因
1、液压制动无力或疲软。这是由于制动管路或制动分泵中混入空气,当踩下制动踏板时,液压油在管路中流通不畅,因而造成制动无力或制动疲软。
2、液压制动不能彻底解除。由于总泵推杆的头部与活塞之间的间隙过大或过小造成制动不能彻底解除。
3、制动不灵活。制动不灵活是由于制动蹄片与制动鼓之间的间隙调整不当引起的。
4、主机与挂车制动不同步。由于小四轮拖拉机配带挂车运输货物时,重心位于挂车部位,刹车时挂车向前的惯性较大,需要的制动力也大。如果调整不当,就会造成主机与挂车制动不同步的故障。
二、液压制动装置常见故障的检修方法
检修液压制动装置故障时,应先对液压制动油路进行检查,在确认没有漏油现象时,再按以下方法进行检修。 对液压油管路进行排空处理 先停车熄火,将管路中各部位的接头拧紧,连续踩下制动踏板,直到踩不动为止。
此时,管路中的气体被挤到装在车轮内的制动分泵中。然后由一人踩住制动踏板,另一人将分泵的放气螺钉拧松,使残余气体由分泵的放气孔中排出。重复上述动作1~2次,直到残余气体全被排净,然后拧紧放气螺钉。这样一个分泵一个分泵进行,直至将气体全部排出。 请题主采纳谢谢!