机械维修视频

A. bilibili里的视频 关于机械工作原理的 （好像包括很多日常中的机械的） 求视频名或up主名

别想了，看不到的，想知道原因么？由于b站版权问题，业界毒瘤爱奇艺取消了对b站的授权，可恨的是爱奇艺偏偏买断了很多好番的版权，比如aldnoahzero也是，现在和爱奇艺有关的视频b站全看不了，想看弹幕没希望了，去下个1080p的吧，给个资源站dm1080p.com

B. 请问网上有什么软件能学习到机械维修方面的知识，非常感谢导师介绍。最好是视频讲解，书籍全面点的。我是

中国mooc

C. 海锦修边机械操作视频教程

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D. 机械原理全套视频啊

网上有人会免费发这类学习视频，但也有人要钱。我建议你需要什么学习视频就去T宝买，几块钱。为了学习，几块钱舍不得？如果考试挂了，一学分要多少钱？
【我乐意答题，你就高兴采纳吧！】

E. 想要机械制图的教学视频

可以上优抄酷看看，那里的免费教学视频比较多，如果还想深入学习，建议去中国机械论坛上面注册一个：jxcad.com.cn机械制图的内容多而杂，需要建立系统的知识，否则就只是会一点软件绘图的皮毛吧。我们是工科非机械学院的，但是学机械制图也学习了5个学期，所以建议你搞点书来看。上面也有实例的可以参考。

F. 本人所学为机械专业，求机械原理视频网站。

我来详细的给你回答一下这个问题 你要学得东西比较杂 属于好几个学科里面的 比方说阀门 机械本科学得阀门主要是液压和气压里面有学到 想了解这方面的知识 请寻找课程《液压与气压传动》 减速机主要就是学了2个内容 那就是齿轮和轮系方面的知识 基本部分请学《机械原理》中的齿轮这一章 和轮系这一章 这是打基础 要懂得参数，设计 必须再学《机械设计》中的减速箱的设计这一部分 总的来说减速箱的设计是个大综合 你要是能把减速箱整个设计搞懂 那你机械原理和机械设计业就搞懂了 记住 先学《机械原理》再学《机械设计》，再回答你说的钢厂 那么你很有必要学习一下热处理方面的工艺 大学一般不会单独开设热处理这门课 你需要找一门课程叫《工程材料》这样类似的课程 工程材料主要是讲金属材料 里面包含了热处理 焊接工艺 各种钢的特性等等 你想知道的退火 回火 淬火等等都含在里面，你要是想了解机械加工工艺 那请你参看 《机械制造基础》这门课 主要是加工工艺方面的知识！我上面说的大学课程 都有视频 请你网络一下“大番薯”里面含有所有所学科 所有课程的视频 是免费得 但是在线看 不提供下载服务 你先自学吧 遇到机械上什么问题 你可以继续问我！好好学习！再见！

G. 机械制图视频教程

去『嘉鸿视频教学园』看看吧，里面海量视频教程，在『嘉鸿视频内教学园』网站搜索框输入你容需要的课程关键词（比如：机械制图）搜索看看或者根据专业类别查找，应该有你需要的。

里面推出的一系列视频教程，让您免除舟车劳顿，只要有一台计算机，就可用优惠的价格，成为精通相关领域知识、拥有丰富实践经验、能够独当一面的专家。

H. 机械工程师课程精讲视频下载

vuvuvjhhj别就看不见不会

I. 机械表维修怎么调快慢视频

打开手表后壳，你会看到如下图摆轮（游丝上面）有个快慢针，平常都有刻着+/-符号，调整快慢针就可以调整手表走时快慢。 当然高档表又会有更先进的调整机构，如下图的凸轮式的调整机构。

J. 电路板维修如何维修电路板视频

要有机的电路，电子基础知识，要有一定的相关工作经验，不管是机械维修也好，主要形成维修思维，要参加专门的电路板维修培训，据很多用户反应汪文忠工业电路板维修课程不错，最关键要有大量的实践。

电路板采用表面贴装元件，同传统的封装相比，它可以减少电路板的面积，易于大批量加工，布线密度高，贴片电阻和电容的引线电感大大减少，在高频电路中具有很大的优越性，表面贴装元件的不方便之处是不便于手工焊接。

首先要判断出电路板故障出在哪里，通常会用到观察法、元件测量法以及电路分析法等方法，然后就是要对损坏的元器件进行更换，电路板维修又叫芯片维修技术。是一种在无图纸状态下，完成电路板线路检测、元器件检测、故障判断、维修的专业技术。

(10)机械维修视频扩展阅读：

铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。

基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理，再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。

将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光，光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂），而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。

撕去膜面上的保护胶膜后，先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除，再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除，形成线路。

最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。

对于六层（含）以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。