1. 缝纫机换了牙架就很重踩不动
放倒机器,取下三角带。用手转一下看机头是否很重,如果机头很重,电机是带不动的,检查送布牙是否在针板的前后左右没有碰撞现象,牙齿不能很高,顶住针板,也会很重。如是自动加油的机器,检查油窗是否喷油。如不是自动加油的机器,把后盖打开,在送布凸轮上加缝纫机油润滑。如果缝纫机机头不是很重的话,那就是电动机动力小的缘故了。可能你的电机是2200伏的,电容小了,用18-20微伏的,亦或是你的电机皮带太松了。
2. 拷边机牙齿推料怎么办
拷边机牙齿的调低具体方法：拧开固定的四口螺丝，然后调整送布牙架偏心轴，送布牙的前端就是向下（调低），向左转动就向上（调高）。这是拷边机的试缝，压脚压力的调节可旋转螺帽进行调节进布状态良好并能取得均匀针脚的范围内可能使用较弱的压力为好。差动比的调节是松开螺母后，上下移动来进行调节。调节完后，将螺母拧紧。
3. 电动缝纫机头转盘夹线后漏油怎么办
主要漏油部位有三处：①针夹导杆处的漏油、甩油;②牙架密封导板处的漏油导致牙齿的甩油;③上弯针导架座处的供油过量导致上弯针甩油至针板处或牙齿上。
下面逐一介绍这三处的供油情况及如何防止油污染。
一、针夹导杆处的供油原理及如何防止该处的油污染
从原始的设计思路来讲，外露的针夹导杆下部有一个铁皮罩壳，可以接住并导走针杆导套部位多余的油，并用于给上弯针夹紧轴导架润滑;事实上，由于针夹导套 沿导杆 高速上下运动，产生大量的油雾或飞溅出的油滴不可能按设想
的那样导走，由此导致布料污染。供油原理和残油的来源基本搞清楚了，那我们就从如何减少供油来达到消除油污染的问题着手。具体处理方法如下: (一)打结后露在机壳内腔的油线长度不宜太长，留3～5mm即可，留得太长也会造成供油量过大。当然，用锥形销固定油线时，油线可不必打结，直接留够长度剪断即可。
(二)导杆内的油线 一般为对折，并且两股全部引入机壳内腔吸油。但如果将引入机壳内腔的油线改为一股，可以大大减少该部的供油量。另外，选一些吸油量较差的油线也可以达到同样的效果。在维修中，将油线 露出的一端剪为一股的方法很方便也很有效。
(三)确保固定油线的零件 不是油毡，应用一个锥度销代替，这样可以通过敲入锥度销的松紧程度来调节供油的大小，而油毡没有这样的调节功能，相反可能使供油量更大。
(四)机器一般在停机一段时间后，针夹导杆部位或滑套下部会存有堆积的残油，平时我们不太注意这点,因而每天早上或每班刚开始使用机器时，用吸油碎布将其擦干净后再开机工作，这样将可以大大减少对布料的污染。
二、上弯针导架座处的供油原理及如何防止该处油污染
处在机壳内腔的油线 通过穿在机壳孔内的油管 和油管 ，分别与给上弯针夹紧轴⑩供油的油毡 和给上弯针夹紧轴导架 供油的油毡 接触供油。上弯针夹紧轴销 内的油线 每次运动时与油毡 摩擦润滑，保证了该部不会因缺少油润滑而咬死。同样，油毡 也给上弯针夹紧轴导架提供了必需的润滑。 但是，正是由于以上两点油量无法控制而使供油量过大，上弯针甩油的可能性大大增加了。一般情况下，8～10小时的拖车实验，我们会发现，在针板左侧的缝台表面沿上弯针运动方向，上弯针甩出的油形成一条由粗到细的明显油痕，而且，台板上、油痕两侧和牙齿运动的方向均有雾状油迹。
三、牙架密封导板处的密封原理及如何防止该处的油污染
差动牙架、送布牙架沿固定在机壳上的差动送布导板前后和上下高速运动，很有可能带出或甩出油。为了防止油的泄漏，在牙架前部固定的牙架密封导架 内装有两片用特殊耐磨密封的材料做成的差动送布密封板 ，将牙架带出或甩出的残油刮掉确保该部不漏油。因而两片差动送布密封板的可靠性、耐久性，及两牙架与差动送布导板 的配合都很重要。
如果这两处发生问题，一定会导致牙架甩油从而污染布料。使用较长时间的机器，两片差动送布密封板磨损是导致漏油的直接原因。我们必须从以下几点进行维修：
(一)近年来，有些厂家也给牙架处增加了强制回油的结构，也是一种很好的办法。但另一方面由于牙架处是碎布末、灰尘等集中的地方，因而强制回油装置极有可能将灰尘、粉末等吸入机壳内腔导致油泵堵塞或其它零件的咬死。关于这一点笔者没有试验过，只是一种担心而已。四)近年来，有些厂家也给牙架处增加了强制回油的结构，也是一种很好的办法。但另一方面由于牙架处是碎布末、灰尘等集中的地方，因而强制回油装置极有可能将灰尘、粉末等吸入机壳内腔导致油泵堵塞或其它零件的咬死。关于这一点笔者没有试验过，只是一种担心而已。
(二)换上两片新的可靠的差动送布密封板 (一定要注意新购买的零件的材料)。安装时一定要小心，确保牙架前端无毛刺，绝对不能将其撕裂，否则还会导致漏油;并且要注意两个差动送布密封板的安装方向，有大倒角的一面均朝机壳内侧装入。最后，重新安装差动送布密封板破坏了的牙架密封导架 ，确保其与机壳之间必须重新密封好。 为了确保差动送布密封板刮掉牙架带出的油，在目前差动送布密封板的基础上，有些厂家在两片差动送布密封板的内侧增加了一套结构，即多了一片差动送布密封板，更加保障了它的密封作用。
(三)两牙架与差动送布导板 配合精度很高，正常情况下三者之间滑动轻滑无间隙无死点。检查三者配合间隙，如果间隙过大，差动送布密封板也无法完全密封牙架带出的油，这时必须找出并换掉严重磨损的那个零件。
(四)还有一种可能：主轴内的油压过大导致牙架部位的油量过大引起。这时可以给主轴前节油孔内增加一个节流的销轴来减少给前节的供油量，以达到减少该处漏油的可能。最简单的方法是给主轴前节的油孔内放一个比油孔内径小0.2～0.4mm的铁丝即可起到节流的作用
如何改良、维修
一、用一个圆柱销代替油管 ，将油线 固定在机壳孔内，油线露出部分不宜太长，约3mm左右;油毡 尽可能剪小，与上弯针夹紧轴销 内的油线刚接触上为最好。这样不仅限制了油线 供油量，也缩小了油毡 的储油量，可大大减少上弯针的甩油可能。
二、对于经上述办法处理后该处油量仍然大的机器，我们可以取消油毡 ，将油线 对折用圆柱销固定，油线 露出的长度标准以与上弯针夹紧轴销 内的油线刚接触上为最好。这样，上弯针在上下运动的过程中，上弯针夹紧轴销 内的油线每次和油线 接触两次，保证了该处供油不会太大，但也不会因油量过小而导致咬死情况发生。通过这种方法基本可以解决该处的甩油故障。
三、对于用以上两方法处理后，油量仍过大的机器，可以取消给油毡 供油的油线 ，或换油管 ，用上面相同圆柱销固定。
对于使用时间很长的旧机器，由于零件磨损较严重，各处配合间隙较大，其它部位漏油的可能也大大增加，因而通过限制供油的方法防止油污染很有效。
4. 浙江兄弟牌拷边维修点
摘要 下弯针线跳针
5. 标准缝纫机显示up是啥故障啊
一、跳线：是缝纫机在缝合过程中,由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱,无法连续形成线步的一种现象。
1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线
2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方
3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针
4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针
5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力
6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量
7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量
8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量
9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整
10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整
11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置
12，机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量
二、断线：缝纫机断线是缝纫机在缝合过程中，由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱，无法连续形成线步的一种现象。
1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线
2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者
3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针
4、缝线张力太大，适当调整缝线张力
5、缝线质量太差，改用较好的缝线
6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针
7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件
8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整
三、断针：断针是指在缝纫过程中，机针或弯针受到意外的阻力和障碍而被折断
1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常
2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置
3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置
4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合
5、弯针尖圆秃，更换新弯针
6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针
8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换
四、花针：粗细不一,缝线经过线部位时所产生的拉力不一,出线量不均匀,也会产生花针现象
1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位
2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板
3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针
4、直机针与弯针配合不良，按标准调整机针与弯针配合位置
五、缝料起皱
1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率
2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置
3、缝线张力过大，适当调整缝线张力
4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力
5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚
六、线迹不良
1、线的粗细不一，改用较好的缝线
2、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线平顺
3、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、绷针线的张力
4、过线孔不光滑，打磨或抛光过线孔
七、针洞
是指针织品在缝制过程中，机针高速运转时刺伤织物的线圈，使纱线断裂，针迹孔扩大 ,从而发生线圈脱散，在缝线部位出现洞的现象。这些小洞在外作用下，容易扩大，导致制品缝迹牢度下降，严重影响成衣的外观质量。
1、直机针针尖钝或发毛，更换机针
2、与缝料比较，机针太粗，改用较粗的机针
3、针板眼太小或起边角，把针板眼修圆
八、缝制滑性缝料起皱
1、送料逆差比太小；将差动板手向下移，直至缝料平整为止
2、压脚底面与送料牙平面不平；按技术要求调节
3、控线压力太强；重新调整控线强度
4、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度
5、送料牙太突出针板；调整送料牙正确高度
6、刀无法快切 6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合情况
7、差动送料未配合；调节适当差动送料
8、针太粗；选用适宜布的线和针
9、包边宽度比针板舌窄；调整包边宽度或换针板舌
九、缝弹性缝料，产生伸缩
1、送料牙顺差比太小，造成伸长；将差动板手向“0”位上方移，直至缝料平整为止
2、送料牙顺差比太大，造成缩短；将差动板手向“0”位方向移一些
十、上、下层缝料不齐下层短
1、压脚压力过松；增加调压螺钉压力
2、压脚阻力太大或不平；抛光压脚前部或装平压脚
3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；按要求调整送料牙的高度，使二齿面应平齐
十一、声响
1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象
2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通
3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之不碰
十二、机重
1、因机油质地不纯而造成；用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转
2、因机件装得太紧或部件不准；详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙
十三、漏油
送料牙架防油板坏或盖板未盖平；调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉
6. 关于，缝纫机漏油
换新的密封圈，因为缝纫机漏油90%以上的漏油问题都是因为变速箱内部的橡胶密封圈版长时间受冷暖温度交权替变化，导致密封圈丢失了大量的增塑剂以及软化剂，出现了腐蚀老化变硬的问题，起初是渗油，慢慢开始出现滴油现象，时间久了密封圈出现断裂。
7. 电动缝纫机皮带旁边漏油维修视频
90%以上的漏油问题都来是因为变自速箱内部的橡胶密封圈长时间受冷暖温度交替变化，导致密封圈丢失了大量的增塑剂以及软化剂，出现了腐蚀老化变硬的问题，起初是渗油，慢慢开始出现滴油现象，时间久了密封圈出现断裂。
8. 缝纫机漏油怎么维修
牙架出现漏油，一般情况是牙架刮油片磨损或是牙架刮油片盖板四周的密封胶专脱落。这种情属况只要更换牙架刮油片或重新将牙架刮油片盖板四周加密封胶水。更换牙架刮油片要特别小心，牙架刮油片四周千万不能有伤痕，否则刮油片会失去防漏油的功能。
另外，加密封胶时要将旧密封胶全部清理干净，在上密封胶时注意牙架内侧四周不能有胶水，如果粘上密封胶同样也会失去防漏油的功能。因为胶水粘到牙架内侧时，胶水会流到刮油片上，使刮油片失去效果。
弯针连杆漏油的调整
一般情况是弯针连杆的密封圈损坏。只要更换新的密封圈，基本能解决问题。