❶ 技术活都有哪些
技术活有理发、厨师、电焊、汽车修理、手工印染。
1、理发
理发可视为七十二行之一种专业,是发廊、理发店的理发师之职业。 理发通常指基本的头发护理,而头发的美化则称为美发。但除了剪发,“理发全套”可能包括洗头、吹头发、染发、恤发、定型、美甲、按摩等。
4、汽车修理
汽车修理目的是补偿和恢复有形磨损,延长汽车的使用寿命。汽车修理包括故障诊断、拆卸、清洗、鉴定、修理、更换、装配、磨合、调试、涂装等基本作业,并严格执行有关汽车修理工艺规范、汽车修理质量检查评定等国家和行业标准。
5、手工印染
手工印染属于印染技术的一种,品种繁多,包括雕版印 、蜡染、手绘、扎染等。中国印染行业发展较快,加工能力位居世界首位,已是纺织印染生产大国。
❷ 重庆哪有干洗机卖
蕾奇尔清洗服务有限公司,在重庆渝州路166号附10号,就是在歇台子。那里有一家专业干洗机水洗机的销售公司,是几个大厂家的代理,如果你单卖机器的话,性价比还是比较高的。
❸ 染厂始何开展tpm管理处
在企业的生产管理活动中,TPM管理是一项非常重要的管理工具,目前,很多的制造型企业中,尤其是在以设备为主的生产制造企业中,由于机器故障导致生产停滞是非常普遍的现场,而造成这些后果的直接原因就在于没有对企业的生产设备进行维修保养。时间证明,TPM管理工具能够消除企业中的设备故障,从而减少因设备故障所造成的损失,在提升设备的总效率尤其是时间、性能产品合格率等方面具有非常明显的作用。
企业实施TPM能够是设备的总效率提升50%-90%。而这样的提升对于以设备为主的制造型企业将是一个非常好的消息。那么企业想要实施TPM,TPM活动又该如何实施呢?
我们应该从TPM管理的概念入手,企业要推行TPM管理,首先必须将企业全体人员调动起来。TPM的推行并不是一件容易的事情,所以如果没有企业领导的鼎力支持、管理层的运筹帷幄,执行部门的坚决贯彻,生产现场的积极参与,TPM是很难得到成功推行的。只有在这个基础上对TPM管理分层次有条不紊的推行才能获得最后的成功。通常情况等下,TPM管理可以准备阶段、实施阶段以及巩固阶段。
准备阶段
在这个阶段企业的只要任务为制定TPM推行计划,并创造出一个事宜的推行环境和氛围ie,具体工作如下:1、引进TPM管理的宣传培训人员,并做好全体员工的思想工作;2、建立TPM推进委员会并赋予相关权利和责任并成立各种项目小组;3、建立基本的TPM管理策略和目标;4、建立企业TPM的推进总计划。
实施阶段
实施阶段的主要任务为制定目标。并落实各项措施,深入开展TPM管理工作。并解决如何将TPM管理活动有效推行等难题,其具体分为五项内容:1、制定相关措施提升设备的综合效率:成立个专门活动小组包括设备工程师、操作员及维修人员等,有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型总结经验,起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。②建立自主维修程序:克服传统的“我操作,你维修”的分工概念,要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。③做好维修计划,这要和小组的自主维修活动结合进行,并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。④提高操作和维修技能的培训:培训要对症下药,因材施教,有层次地进行培训。⑤建立设备初期的管理程序:设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计,在设备选型(或设计研制)、安装、调试及试运行阶段,根据试验结果和出现的问题改进设备。
巩固阶段
巩固阶段的主要认识是对前面TPM管理活动iaoguo的检查以及评估,对其中做的不好的地方进行改善,并制定接下来的相关目标和计划,从而使得TPM管理能够长期、有效并且更好的为企业做出贡献。
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❺ 纺织企业管理的现代中国纺织企业管理
中华人民共和国的纺织企业管理属于社会主义类型。其指导原则、制度和方法是在批判继承纺织企业传统管理方法的基础上,在社会主义时期的长期实践中,经过不断探索、总结和创造逐步形成的。建国初期全国已有几百个纺织厂,基本上采用欧美、日本纺织企业的一套管理方法。在社会主义时期经过筛选,批判地吸收了其中有益的东西:重视生产与经营的结合;重视经济效益;讲求效率,用人较少,等等。在1950~1952年国民经济恢复时期和1953~1957年第一个五年计划时期,中国纺织工业广泛学习苏联经验。经过筛选,沿用下来的企业管理经验主要是:健全的职能科室和车间、轮班、生产小组管理;计划管理的一整套做法;以责任制为基础的管理制度;用编制作业计划和加强生产调度的办法,搞好生产的均衡、协调;开展社会主义劳动竞赛和合理化建议活动;强调劳动保护和安全生产,等等。中国纺织企业在长期实践中,经过继承和借鉴逐渐形成了自己的一些特点。 中国纺织企业重视在职工中进行思想政治工作,在企业中配备适当数量的政治工作人员。经常化的思想政治工作包括:在职工中深入进行主人翁思想和以厂为家的教育;评选先进、模范人物并给予表扬、奖励;对于涉及职工利益的重大改革先做深入细致的宣传教育工作;关心职工及其家庭的生活问题。纳入计划轨道
企业编制年度、季度、月度以至每周的生产计划,用以控制产量、质量、品种。企业的计划指标有三种类型:指令性指标、指导性指标和分析性指标。指令性、指导性指标由主管机关定期下达,作为衡量企业生产、经营、管理水平的主要依据。分析性指标由企业根据经营管理的需要自行制定。自50年代起,国家考核纺织企业的指令性指标一直是:产量、品种、质量、消耗、劳动生产率、成本、资金、利润等八项。80年代起改为产量、品种、质量、利润等四项,其余四项改为指导性指标。 中国纺织企业高度重视基础性的技术管理工作,尤其是设备维修、操作法和工艺管理,这三项工作常被称为“三基工作”。早在50年代,中国纺织工业部门总结先进工人的成功经验,推广郝建秀细纱工作法、五一织布工作法、五三保全工作法等科学的操作法;以后又先后总结和制订棉、毛、麻、丝纺织厂各个主要工序、工种的操作法。在设备管理方面,实行纺、织、染各类设备的周期性预防检修,以及从大修理、小修理到日常保养、揩车的一整套严密制度。在工艺管理方面也有许多发展,例如强调对“工艺上车”的检查和“先锋试验”(小批量试生产)制度等。
纺织企业的组织和管理机构 企业组织形式 纺织企业根据企业规模、生产工艺、产品结构、经营条件、机械化自动化水平、职工队伍文化、技术素质等因素,可有不同的组织形式:①纺织染整全能厂:毛纺织、绢纺织工业通常采用这种组织形式。棉纺织工业仅少数厂采用。②纺织全能厂:棉纺织工业多采取这种组织形式。③织染厂(织造与染整的联合):棉纺织行业生产漂布、色布、毛巾、被单等最终产品的企业和丝织行业的许多工厂,常采取这种组织形式。④单纺厂:棉纺织、毛纺织工业的部分企业,尤其是生产针织毛巾等专用纱的工厂,多采取这种组织形式。缫丝工厂也属于这种类型。⑤单织厂:棉纺织工业生产色织布和坯布的工厂,较多采取这种组织形式。⑥独立染整厂:棉织物和绸缎的印染加工,通常采取这种组织形式。⑦针织-服装厂:生产针织内衣、外衣的棉针织、毛针织、化纤针织工厂,通常采取这种组织形式。这一类针织企业一般都是染纱、针织、服装加工三大工序的联合体。
此外,棉纺织工业尚有织物生产-服装加工的联合、专业化的染纱厂等。毛纺织工业尚有专业化的毛条厂、绒线厂、织物整理厂等。 各国纺织公司或总厂通常有两种不同的管理方法:公司一级管经营,工厂一级单纯管生产;或是公司和工厂两级核算都是经营实体。至于纺织工厂内部,大中型纺织厂通常设置车间作为基本生产单位,形成四个管理层次:厂部-车间-轮班-生产小组。小型工厂,则一般只设厂部-生产小组两个管理层次。
车间的设置有两种不同的方式:①工艺原则。例如大中型棉纺织厂按工艺设置清花、前纺、后纺、准备、织造、整理等车间。其中又可分为单工序车间和多工序车间;按工艺设置车间的优点是生产、技术管理专门化;缺点是大型厂按这个原则设置车间,往往使后纺车间和织造车间显得过于庞大,不便管理。②产品原则。例如按细号(高支)纱、中粗号(支)纱设置纺纱车间;按织物种类设置织造车间等。优点是前后工序目标一致,便于协调,有利于经营;缺点是不利于管理干部和技术干部的专业化。 基本要求是:①保持生产过程的连续性,避免停机损失。这个要求对于染整企业和缫丝企业尤为主要。②保持生产过程的协调。关键是解决好前后工序设备配置和工程能力的协调问题。纺织企业的前纺生产能力应略大于后纺。针织印染等生产最终产品的企业,则宜把后道工序的设备(如印花机等)稍留有余裕。这样,在原料、产品、设备、技术、质量要求发生变化时,仍能保持生产过程的比例协调关系。③保持生产的均衡性,主要是编制好日历进度作业计划,加强生产调度,做好半制品管理。在棉纺厂,从棉卷、生条、熟条到粗纱供应,都要求均衡。
此外,车间、轮班、生产小组的正常生产秩序,工艺设计的“上车”和“先锋试验”,机器设备的预防性检修和日常保养,运转操作工人操作规程和安全生产,劳动保护条例的贯彻执行,车间通风和温湿度管理,半制品、成品的检验和次品责任分析,原始记录和核算工作等,也都属于基本过程管理的内容。 纺织企业的技术管理内容十分广泛,主要包括:各种纺织新、老产品的设计试制和管理;工艺的制定和贯彻;工艺装备的设计、制造和管理;各道工序纺织机械的安装和维修;质量管理和质量检验;计量检定;技术情报;科学研究、技术革新等方面的组织工作。其中,关键是工艺管理、设备管理、操作管理、原料管理、空调管理等五项。
社会主义纺织企业的技术管理工作遵循以下三个主要原则:①贯彻执行国家的技术政策;②尊重科学,一切经过试验;③贯彻群众路线,加强集中领导。 纺织企业的经营有一系列的考核指标。在计划经济的条件下,主要有:
①产量指标:企业在计划期间内生产的符合国家规定、以实物(有时也用货币)反映的纺织产品(不包括废品)的数量。
②品种指标:在计划期间内生产的各种不同规格、型号、花色的全部纺织产品的品种,或主要纺织产品的品种。考核纺织企业的品种指标大体有四种内容:按品种个数计算完成率;按完成总产量计划的品种计算完成率;指定性品种指标;上级管理部门下达的新品种试制任务。
③质量指标:主要内容是产品性能合格率、正品率、废品率、品种抽查合格率等。纺织产品有内在质量标准和外观质量标准。内在质量标准是指产品的物理性能和化学性能,如棉纱的品质指标、支数偏差、重量不匀等;外观质量是指产品表面的光洁、色泽、棉结杂质、条干和美观程度。
④利润指标:纺织产品销售收入减去成本和应纳税金的差额,是反映纺织企业生产经营活动的一个综合性指标。
⑤劳动生产率指标:反映生产过程中的劳动效率,通常是指单位时间(年、季、月、日、小时)内所生产的物质产品数量,或生产产品的价值(元)和劳动量消耗的对比。在纺织企业中有三种指标:全员劳动生产率指标,反映一定时期内纺织企业平均每一职工创造的产品价值,以货币形式表示;实物劳动生产率指标正指标,反映一定时期内每个工人生产某种产品的数量;实物劳动生产率逆指标,反映生产一定数量的标准实物产量所需劳动量,如纺1吨纱或织1万米布需要的人工。
⑥成本指标:纺织企业在一定时期内为生产产品、销售产品所耗用的原材料、工资、固定资产折旧和其他以货币形式表现的费用。指标内容有单位制品的成本、千元产值成本、可比产品成本降低率、每一设备复杂系数大修成本等。
⑦资金指标:国家拨给纺织企业的流动资金和固定资金。流动资金是纺织企业在生产和流通过程中用以购买原材料、包装材料、支付职工工资占用的周转资金。流动资金又可分为储备资金、生产资金、成品资金、货币资金和结算资金等。固定资金包括基本折旧基金和大修理基金两个方面。基本折旧基金主要用于重置固定资产,供纺织企业用于老厂改造、扩建等。大修理基金主要用于固定资产的大修理。
⑧消耗指标:纺织企业在制造单位产品过程中所耗用的主要原料、主要材料、燃料、电力、劳动力和工具的数量,一般称做单耗。消耗指标一般由上级主管机关根据过去全行业生产情况和各个企业现有条件规定。在纺织企业中主要有四个方面:统扯(分支)单位产量用棉量,以公斤/吨或公斤/件表示;统扯千米(或千米2)布用纱量,以公斤/千米或公斤/千米2表示;单位产品耗用的燃料和动力;单位产品用料量。
❻ 如何在印染企业中开展精益生产
二楼说得没错,任何企业都可以也应该开展精益生产。结合印染工厂的特点我具体列出一些步骤吧。如果你是完全没有接触过精益生产的企业,我建议先组织主要的管理人员先理解和接受精益生产是发展自主改善的文化,是对一线员工的充分尊重和支持的文化,所有的工具和手法都不可以背离文化方向,不然就有可能走向富士康的方式(富士康是采用精益生产工具,但绝对不是真正的精益管理)。
步骤:1、从建立配方标准、操作标准入手,稳定一次合格率。
2、开展6S改善,重点在定置和安全(每个班组每天发现并改善2个问题点,拍照公告)。
3、加强按计划生产的控制,逐步控制半成品库存数量。
4、布局调整,减少重复搬运。
5、设备预防性维修。对机修先采用机器故障停机时间比例来考核。后续再导入OEE管理
6、组建工艺及现场管理储备干部,接受更专业的精益生产训练,促进形成人才梯队。
7、出台相应的激励措施。
8、宣传全员参与……
上述希望能为你提供到一点帮助!
❼ 一般染厂要用到哪些机器设备
这个看你要做那一类的染厂了
一般常用的翻布机,染缸,开幅机,烘干机,定型机,打卷机是各个染厂常用的