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叉车维修与保养技术视频教程

发布时间:2022-03-02 18:12:56

① 叉车怎么保养和维修

维护保养措施
维护保养措施一般分为:
1日常维护,每班工作后。
2一级保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3二级保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
日常维护
1日常维护由叉车使用者实施。
2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
5检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5放去机油滤清器沉淀物。
一级保养
4.1一级保养由叉车使用者实施,维修工配合。
4.2按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
4.2.1检查气缸压力或真空度。
4.2.2检查与调整气门间隙。
4.2.3检查节温器工作是否正常。
4.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
4.2.5检查变速器的换档工作是否正常。
4.2.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
4.2.7更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
4.2.8检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
4.2.9检查风扇皮带松紧程度。
4.2.10检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
4.2.11由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。4.2.11.1不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。

4.2.11.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
4.2.11.3路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
4.2.11.4货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
4.2.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。5二级保养5.1二级保养由维修工实施,叉车使用者配合。
5.2除按一级保养各项目外,并增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
5.2.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
5.2.3检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
5.2.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5.2.5拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
5.2.6清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
5.2.7清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
5.2.8拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
5.2.9拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
5.2.10检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
5.2.11拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
5.2.11检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
5.2.12检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
5.2.13清洗水箱及油散热器。
5.2.14检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
5.2.15拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
5.2.16检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。6全车润滑6.1新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点.
6.1.1润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
6.1.2用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
6.1.3在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

② 叉车维修与保养方法是什么

一、叉车蓄电池保养

1、首先要保证电动叉车蓄电池盖上面的清洁,如果上面有积水或赃物应用湿抹布抹净,尽量要用干的。

2、经常检查电池极桩,(软连接电池)螺丝不要有松动,每个极桩上应该有保护套。

3、每天要检查电解液的液面高度,液面应高于电池极板3厘米左右。

4、充电时最好采用自动充电机,对电池很有好处,充电时,应注意电池的温度,当温度超过55摄氏度时应停止充电,等温度降下后再冲,或用风扇降温。

5、每两个星期检查一下电解液的密度,这个是很重要的,避免电池充不满电,或比重太高极板硫化严重,电解液比重应在128左右,是温度而定,标准温度为25摄氏度时,比重正常情况下不会变化太多,当比重高时应抽出一部分的电解液。

然后加入等量的蒸馏水,加以稀释,蒸馏水要绝对纯净,比重低时,同样方法抽出电解液加入等量的电瓶原液,注意抽电解液是不要有任何金属物接触到电解液。

6、平时也不要有任何的金属物质掉落到电池内,会在电池内发生化学反应对电池是致命的。

7、车辆停用超过30天时应每月补充一次电,每月应对电池进行一次均衡充电,就是过充电,现在的充电机上一般都有这个按钮的,平时用叉车时不要将电池的电全部用完才充电,应尽量保留电量不低30%时就补充电。

8、电池用完电后停留不应超过24小时再充电。

二、电路系统

1、检查各控制系统的灵敏度。

2、检查接触点是否有磨损。

3、检查灯光信号系统,如有需要,更换灯泡及保险丝。

4、检查和调校电池硫酸比例、清理电池表面、收紧电池接线头。

5、检查升降、行车及液压泵打碳精

6、绝缘和连接部件是否有受损或松脱。

7、整体电路除尘。

三、传动系统

1、检查轮胎螺丝及轮胎。

2、检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。

3、清理转动轴承、轴承及加润滑油。

4、检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器。

5、清理齿轮箱及换齿轮油。

四、链条组件

1、检查升降链条、是否有裂纹、损坏。

2、清理行车链条、轴承及加润滑油

3、清理升降链条、链轴及加润滑油。

五、液压系统

1、如有需要清理液压油阀。

2、检查液压唧筒、油喉、接头及油封等是不漏油。

3、清理液压油箱、换液压油及清理滤清器。



(2)叉车维修与保养技术视频教程扩展阅读:

叉车维修顶起车辆时一定要注意安全。请用千斤顶或挡块。确认周围安全状况。起吊重物时使用的绳子要有足够的安全系数。使用动力工具拆卸部件前,要确保螺栓、螺母、管子和线束完全分离开。

叉车维修搬运重的物品时,使用一定的设备或工具,不要徒手搬。检修液压系统和其它防尘部件时,请使用清洁的工具,并在干净、防尘区进行。检修或焊接电气系统部件前,应确保移去电瓶终端的引线。

注意防止油、气和易燃物进入工作区,整理好所分解的部件和工具。叉车维修期间在发动机或操纵手柄上悬挂警示牌,发动机运转过程中不允许拆卸部件。不要站在货叉或货叉架正下方,维修时用挡块挡住设备和货叉架。




③ 叉车怎么进行维护保养

④ 叉车的保养与维护知识

叉车的保养:一般如手动搬运车、手动堆高车,由于其零部件少,而且和电动叉版车、内燃叉车、双权燃料叉车、前移式叉车等相比,保养周期可以适当的设计长点,比如半年保养一次等,而电动叉车、内燃叉车、双燃料叉车、前移式叉车等由于其零部件多,在规范操作的情况下,良好的保养维护是必须的,保养时间可以设计的短点,比如3个月保养一次等!定期保养是叉车安全高效工作的有力保证!
叉车的维护:可以让叉车维修保养服务商为我们的叉车制定一个全面的、合理的预防性维护计划,如多久侧地的检查一次,程序调试的测试清单等,这些数据都能给我们的叉车维护一个参考。其次是技术人员每次检查的时候要提供给我们一个项目清单,以便于我们更好的了解现有的叉车工作状态。
在预防性维护计划当中,千万不要忘记了叉车的清洁工作,叉车故障的原因有好多,但是碎屑、碎步、灰尘等长期不清除也会导致一些小故障的发生,所以在做预防性维护保养计划时,这个是要放在里面的,良好的清洁对叉车保养至关重要。

⑤ 叉车维修保养制度

叉车的操作与保养

操作注意事项:
1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车;
2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作;
3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物;
4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速;
5、装物行驶应把货物放低,门架后倾;
6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业;
7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙;
8、不准人站在货叉上,车上不准载人;
9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;
10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;
11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物;
12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾;
13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火;
14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。
叉车的保养
要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:
1、 日常维护,每班工作后。
2、 一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3、 二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
一、 日常维护
1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、 检查转向器的可靠性、灵活性。
4、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。
6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。
7、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。
9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
10、 放去机油滤清器沉淀物。

1、日常检查项目
1.1 制动装置及操纵装置的机能。
1.2 装卸装置及液态装置的机能。
1.3 车轮有无异常。
1.4 前照灯、后照灯、方向指示器的机能。
注意:为了工作的安全,请务必定时安排好上述检查内容。
2、发动机起动前的检查项目
2.1 是否漏油或漏水
巡视车身一周,检查一下有无漏油或漏水的痕迹,特别要检查一下液压管路的接头处、油缸、泵、控制阀。
2.2 轮胎气压是否符合规定压力。
2.3 轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况
此外还要检查在轮胎中是否有异物夹进;将轮毂螺母按规定扭矩拧紧。
2.4 冷却水量
拆下散热器盖,检查水是否充足,不足则加满。
2.5 V形皮带的松紧
用手按皮带的中央部,检查其挠度是否符合标准。若皮带有划伤、裂纹时,应换上新皮带。
2.6 发动机机油盘油量
用油量计检查,不足则加足,若发动机油脏了或变色严重,应更换机油。
2.7 工作油箱油量
用油量计检查,不足则加足。
2.8 踏板动作情况
检查踏板是否太重,能否弹回,及微动踏板与制动踏板联动。
2.9 喇叭
检查喇叭情况。
2.10 灯
检查各灯是否正常发亮,转向信号灯闪烁是否正常,灯有无损伤,是否干净。
3、发动机起动后检查项目
3.1 异常声音及异常振动
特别要检查发动机和液态油泵是否发生异响和异常振动。
3.2 发动机排气颜色
排气颜色无色或浅蓝色为正常。
3.3 方向盘
方向盘在圆周上的正常游隙为30-60mm。
此外,还要检查是否上下移动。
3.4 燃油箱油量
将起动开关转到“电源”位置,看仪表盘上的燃油计指针位置。若油量不足则加满。加油时应注意保持加油口及油的清洁。
3.5 仪表
检查发动机油压警告灯及充电警告灯是否熄火,发动机水温计及变矩器油温计指针是否在绿色区内。
3.6 链条拉紧状态
将叉子升起10-15mm,用手指压紧链条中央,看左右链条的挠度是否相同。
3.7 方向盘动作状态
检查方向盘是否偏向,直线运行时是否不能控制,转向是否太重。
3.8 踏板
检查制动效果是否充分,或是只有单边制动。
当踩下微动踏板时,车辆是否可以慢速前进。进一步踩下时,是否刹车。
提示:只有经过培训、获得资格的人员才可

⑥ 叉车的基本维护和保养

在按照日常维护项目进行时,可以增添下列一级维护及保养工作:

1、检查节温器工作是否正常。

2、检查变速器的换档工作是否正常。

3、检查风扇皮带松紧程度。

4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。

5、检查与调整气门间隙。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。

8、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

9、检查气缸压力或真空度。

10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试:

(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车;

(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响;

(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热;

(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

(6)叉车维修与保养技术视频教程扩展阅读:

叉车的相关安全操作:

1、起步时要确认周围的安全;

2、要以能够安全停止的速度行驶;

3、切忌急起步,急刹车;

4、转弯时降低速度,慢慢转弯;

5、要注意转弯特性;

6、降低货叉,门架向后倾斜;

7、切勿搭载同乘人员行驶;

8、装载大型货物时应倒退行驶。

参考资料来源:网络-叉车

⑦ 叉车如何做日常保养和维护

一、日常维护
1、经常清理叉车的污垢,重要部位:叉架滑道、门架滑道、电池两端电极、柴油机,制动机,叉架支撑轴,气体过滤芯等位置。
2、检测各个部位的牢固情况,重要部位:支承柱是否稳固、车轮固定装置、制动器、柴油机和起动机螺丝是否牢固,变速器等位置。
3、检测制动器、转向器的可靠和灵活性。
4、检测泄漏情况,重要部位:管道接头、柴油箱和机油箱、制动泵、水箱和水泵、发动机底壳、变矩器和差速器、主减速器、液压转向器等是否有漏油或漏水等问题。
二、技术保养
1、查看气缸压力是否在正常值的范围。
2、检测与调整气门的间隙,避免产生摩擦
3、检测温度器工作是否在正常范围以内
4、检测多路换向阀门、升降油缸装置、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、检测变速器的换档工作是否正常。
6、检测与调整人工制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、检测轴箱通风管是否完好,如有异物,及时清洗机油过滤芯和柴油过滤器滤芯,查看发电机和起动电机固定螺丝是否牢固,检测碳刷和整流子有无磨损,如电刷有磨损需及时更换。
8、检测车轮固定螺丝是否牢固,轮胎气压需符合承重要求,并及时清除嵌入胎面的杂物,避免在运动过程中发生爆胎。
9、检测柴油箱进口处过滤网处是否有堵塞破损,如果发生堵塞,需及时清洗或更换全新的滤网。
以上几点就是维护和保养叉车的技巧,维护和保养可以使叉车长时间的运行,但是叉车本身的质量也是很重要的,如果叉车质量差,再细心的维护和保养也会因为本身质量的问题导致叉车的损坏。

⑧ 电动叉车维护保养

为了使叉车处于良好的工作状态,厂家为您总结了一系列叉车保养维护工作的要点。叉车的保养维护操作分为两种:按要求进行的维护保养以及定期维护保养。

在进行任何维护保养工作之前,必须完成一下流程操作,包括:将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。

按要求进行的维护保养需要视情况进行,比如清洁叉车,修理或更换陈旧或破损零件等。

其中,叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。若叉车接触刺激性强的物质,如盐水、化肥、化学用品、水泥等,则必须在每次使用后进行彻底清洁。清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。可以使用湿布清洁车身。不要将水龙头直接对准叉车,不得使用汽油类产品或溶液进行清洁,因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。

更换车灯灯泡之前,先检查一下保险丝是否完好,并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。

更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。对于充气轮胎,当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎,当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。如叉车使用于湿滑地面,在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。

为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。

用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外,当其他轮胎正进行更换时,应放置一物在停留于地面的车轮下,防止叉车滑动。

当更换充气轮胎时,在取下待更换的轮胎之前,应先把它的气放掉。

另外,许多类型的叉车都会使用电池,这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。电池的正确使用包括正确充电,正确调换等等,在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套,在断开电池连接之前首先关闭充电器。使用电池也要小心谨慎。

定期的维护保养工作除了一部分可以由公司技术人员进行,另一些必须由叉车供应商的售后服务部专业人员进行操作。

每经过一定的工作时间(10小时、50小时、100小时、200小时、500小时和1000小时)之后,都应该进行相应的维护保养工作。

⑨ 叉车保养维修要注意哪些

要使叉抄车工作正常可靠,发袭挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:
1、 日常维护,每班工作后。

2、 一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。

3、 二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。

⑩ 叉车换机油视频全过程

先将油底壳的油放干,然后拆卸机油格。装上油底壳螺丝后,装机油格的时候将回机油格里面倒满机油再装答上为好。

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