撕碎机维修视频

① 撕碎机设备的主要特点有哪些

转速低，结构简单，维修维护方便

② 撕碎机设备轴承的常见安装方式有哪些

市场上面使用到的撕碎机设备虽然种类多样，但是撕碎机轴承的安装方式主要有内嵌式、外挂式、支撑式此三种。不同的撕碎机设备轴承安装方式各有优劣：
内嵌式轴承装配：此种安装方式使得设备的整体结构更为严谨、密封严密、受力均匀且两轴承同轴度高，是现今大多数撕碎机型首选的装配方式。然而，此装配形式对加工设备要求较高，轴承的拆装麻烦(更换轴承时需要将箱体上半部分拆下)，因缺少吊装设备使有些客户不具备更换轴承的能力，导致维修困难；
外挂式轴承安装形式，较内嵌式优点是：对于加工设备要求不高，外挂轴承箱在普通车床就能完成，轴承拆装简单，不需要辅助吊装设备就可以维修(轴承箱重量较小，而且在轴承箱上设置有轴承拆卸孔)；
支撑式轴承安装形式，精度较低，同轴度差，主轴加长影响主轴的寿命。不适用于大扭矩双轴或四轴撕碎机，一般用于单轴小型撕碎机。

③ 撕碎机设备在运行前，应该注意哪些问题

双轴撕碎机设备必须进行固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，及必须与与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果设备用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。在开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和设备机轴是否平行。

随时检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

④ 造成双轴撕碎机刀片寿命减短的原因有哪些

1、比如在不同的条件下，恶劣的天气，雨天中会给双轴撕碎机带来生锈，以及变的笨重。
2、不同的物料，物料有很多种有脆性的，中硬的，有的不在双轴撕碎机撕碎的范围内，当双轴撕碎机刀片遇到不宜破碎的物料是，就会大大消耗刀片的寿命。
3、不定时的维修检查等，有维护工人没有时间观念，懒散，这样会往往忘记对双轴撕碎机刀片的检查和维护，对双轴撕碎机的不负责。同样的也导致了双轴撕碎机的寿命减短。
除此之外，不有其它的因素会使双轴撕碎机刀片寿命减短，这些都需要我们在实际生产过程中引起足够的重视，才能避免此类情况的发生生。

⑤ 撕碎机哪家好

这个主要看你实际需求，撕碎机厂家能否满足您的需求，同时厂家的售后服务，维修保养等是否到位，到厂家去看看，拿物料试机是比较可行的方法。

⑥ 双轴撕碎机哪家好该如何选购

你处理什么原料？时产量要求多少吨？处理成品要求多少？

⑦ 废钢筋撕碎机多少钱 钢筋团粉碎机设备参数

看你的需要的产量啊，建议使用耐磨材质的刀头，和较大功率的撕碎机，二十万以上的设备。小设备容易损坏，寿命低，维修率高。

⑧ 双轴撕碎机有什么结构特点

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材、农作物秸秆和其它大体积废弃物，将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
【双轴撕碎机的特点】
1、本机设计合理，机体采用优质钢材焊接而成。
2、采用高强度螺丝紧固，结构坚实，经久耐用。
3、主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高。
4、加工破碎出的片料均匀，损耗小。可同时更换多种筛网，满足不同需要。
5、同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。
6、本机具有结构先进，外型美观，操作简易，运转稳定，投资省、高效率等优点。
7、配备加大号皮带轮增加粉碎机惯性，可以节能电能以及强有力的破碎。
【双轴撕碎机产品优势】
1、本机设计合理，机体采用优质钢材焊接而成。
2、采用高强度螺丝紧固，结构坚实，经久耐用。
3、主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高。
4、加工破碎出的片料均匀，损耗小。可同时更换多种筛网，满足不同需要。
5、同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。
6、本机具有结构先进，外型美观，操作简易，运转稳定，投资省、高效率等优点。
7、配备加大号皮带轮增加粉碎机惯性，可以节能电能以及强有力的破碎。
【双轴撕碎机工作原理】
1. 设备结构：本设备主要有进料料仓，破碎双棍，配电控制系统，出料输送机及动力驱动等主要部分组成；
2. 进料料仓：放置待破碎木材，防止破碎时，木材飞溅出来而造成事故；
3. 破碎双辊：双棍装有耐磨刀，所有刀盘装配后，形成螺旋刀，旋转后，保证每个刀盘均匀受力，双辊通过扣合确保双辊刀盘间无大缝隙，通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对木材的破碎；
4. 动力系统:进料采用减速机驱动；
5. 出料输送机：独立动力系统，整体用螺栓固定在破碎机机，可以整体抽出，维修及更换部分灵活方便；
该型设备可以直接将送入进料仓内的物料直接经破碎双辊固定、钩挠、挤压从而完成破碎过程。
【本机适合粉碎的物料如下】
1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶
2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳
3、管材：大型管材、管件、PE管材
4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板
5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎
6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板
7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾
8、胶头料、纸厂绞绳
◆重要说明:
1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
2、撕碎机刀为单爪刀体，如需双爪刀体及多爪刀体的用户可与业务部联系。

⑨ 如何排除撕碎机常见的故障

如何排除撕碎机常见的故障？
塑料撕碎机、木材撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、电路板撕碎机、双轴撕碎机、金属撕碎机、模板破碎机
撕碎机的问题说白了就是保养问题，任何一件东西光去使用，不注意爱惜和保养，可以说是废得很快。
第一、导料箱方钢、方钢支座脱落对于方钢、方钢支座脱落的问题，可增加方钢的宽度由150mm增至220mm，并改进支座结构、增加固定螺栓。
第二、星轮移位星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，就不会再发生松动。
第三、齿冠与保护帽寿命短，烧结矿过度破碎对于齿冠、保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，可将单辊由11排星轮减至9排;将篦板小车上的保护帽由12根减至10根，使齿冠与保护帽的间距增至27。