『壹』 电线电缆挤出机的维护与保养
挤出机的维护与保养
螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养.
(1)日常保养是经常性的例行工作.不占设备运转工时.通常在开车期间完成.重点是清洁机器.润滑各运动件.紧固易松动的螺纹件.及时检查.调整电动机.控制仪表.各工作零部件及管路等.
(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行.机器需要解体检查.测量.鉴定主要零部件的磨损情况.更换已达规定磨损限度的零件.修理损坏的零件.
(3)不允许空车运转.以免螺杆和机简轧毛.
(4)挤出机运转时若发生不正常的声响时.应立即停车.进行检查或修理.
(5)严防金属或其他杂物落入料斗中.以免损坏螺杆和机筒.为防止铁质杂物进入机筒.可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架.防止杂物落入必须把物料事先过筛.
(6)注意生产环境清洁.勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板.影响制品产量.质量和增加机头阻力.
(7)当挤出机需较长时间停止使用时.应在螺杆.机简.机头等工作表面涂上防锈润滑脂.小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内.并用木块垫平.以免螺杆变形或碰伤.
『贰』 办一个小型电线厂需要什么设备简单的
生产流程不复杂，卖电缆生产设备的也很多，但是如果你没有良好稳定的销路还是不要搞，毕竟电缆厂太多了，竞争很激烈。投资多少要看你生产什么品种电缆，还有电缆这行原材料是大头占用大笔资金的，要注意把控风险。如果你资金充裕的话可以选择一个利润高的种类专门做，一些烂大街的型号就不要去做了，都争些蝇头小利。
『叁』 自动化生产线如何维修保养
自动化生产线维修
自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。
自动生产线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
自动生产线的保养：
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；
工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；
统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。
自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展，以及成组技术的应用，将使自动线的灵活性更大，可实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动线，降低了自动线生产的经济批量，因而在机械制造业中的应用越来越广泛，并向更高度自动化的柔性制造系统发展。
『肆』 有在电缆厂工作的电工吗能介绍主要维修什么嘛
在电缆厂工作的维修电工，主要就是维修电缆加工设备嘛！起重、拉丝、绞线、挤塑、接头、计米等一系列设备；力矩控制器、调速控制器，生产用的其他辅助设备等。
『伍』 电线电缆制作过程视频
一般做低压的连接线：绝缘挤出——成缆——屏蔽（如编织、斜包、绕包等等）——护套，大体就这几个工序，根据电缆的实际需求适当增减工序。
力缆的工艺又有些区别，具体看产品吧。
『陆』 电线电缆设备的保养有哪些需要注意的
（1）第一点要求就是清洁
我们要注意保持电缆的设备内外整洁！看看各滑动面、齿轮箱、齿条、丝杠、油孔等处是否有油污，保证各部位不出现漏油、漏气情况，注意它的周围切屑、杂物、脏物都要清扫干净。
（2）第二点要求就是整齐
查看一下工具、附件、工件（产品）是否放置整齐。注意一下管道、线路要保持有条理。
（3）第三点要求就是润滑良好
相关的电缆设备要按时加油或换油！注意不要出现断油，干摩现象！保证油路畅通、油质符合要求，其中的油枪、油杯、油毡都要保持清洁。
（4）第四点就是安全
我们需要做到遵守安全操作规程，不要超负荷使用设备！查看一下设备的安全防护装置是否齐全可靠！如果发现不安全因素，需要及时消除。
『柒』 电缆为什么要保养
电力电缆故障测试仪的保养和维修工作很重要。武汉华力通达电力设备有限公司技术人员总结了一些关于保养和维修的方法。
1、仪器的日常保养维护一般要求
电缆故障测试仪做为一种高科技仪器，在维修仪器中，几万到十几万的价格也算是比较精密的仪器，一般用户都很爱护，是专人包管，专人使用。但也不必过分小心，现在的仪器一般是很耐用的，只要使用时注意使用方法，不要意外摔碰，是不会损坏的。带液晶显示的仪器，不要外力碰压液晶屏;带显象管的仪器，整机要轻拿轻放;仪器的探头、探棒等附件，使用完毕要擦干净泥土，防止外壳生锈;仪器的各种测试线，使用完毕要盘放整齐，不要搞成一团，以免下次使用时生拉硬扯造成故障。需要说明的是，仪器的正常通电学习，模拟及现场测试，不会对仪器寿命有影响，所以使用者应该多学习，多测试，以便提高测试技能。
2、带直流供电测试仪的保养
对与带直流供电的仪器，如果是干电池供电的，要定期更换电池，防止电池漏液损坏仪器;如果是充电电池供电，长期不用时，存放前一般要给电池充足电，并且放3个月左右就重新给仪器充电;用铅酸电池供电的，注意不要使用时把电池电量用完，以免电池无法再充电。
3、电缆故障测试仪的维修
电缆故障测试仪的维修工作，主要由生产厂家来负责。现在的工业用仪器，厂家为了技术保密，一般不向用户提供详细的技术图纸，给用户维修工作造成不便。但是为了方便用户的使用和维修，只要用户有要求，生产厂家一般都会向用户提供维修用的相关图纸，这样对双方都有利。
用户使用中发生的仪器故障，大部分是很简单的小毛病，用户自己动手就能排除，例如电池电量不足，对比度显示电位器调整不当造成仪器不显示，脉冲幅度控制电位器及脉冲宽度控制开关调整不当，造成的仪器不采样或采样波形无法识别，测试线的接头断裂，对仪器各种功能的认识不清造成的使用问题等等，用户只要认真对照说明书操作，或者通过电话、网络等方式向生产厂家的工程师咨询，都会顺利地解决。只有确认发生了比较严重的硬件故障，如仪器遭受外力严重撞击、高压电击、仪器内部进水、遭受高温甚至内部元件烧坏冒烟等等，一般需要生产厂家维修。
『捌』 电缆挂钩成套设备保养包括什么
根据电缆型号及外径的大小选择适合的电缆挂钩，每1.2m～1.8m(也可以以电缆不下垂为限)为一个悬挂单位，每一单元根据悬挂一个或多个电缆挂钩。
悬挂时，先将专门螺栓或其它悬挂件穿孔将挂钩固定在井壁上，挂钩固定时，弧形钩呈垂直下垂状。如多根电缆悬挂需采用一组挂钩两两串联悬挂。施工人员在地面上先将挂钩两两串联，再依前法固定。
两个挂钩串联时，先将一个挂钩的挂孔对准另一个挂钩的挂杆，用力按入，使挂杆完全进入挂孔，然后手持弧形钩旋转，使两挂钩直杆段成180℃。
确认电缆整体进入弧形钩后，施工人员才可以放开电缆。 1） 每一单元可串联挂钩个数不易超过10个。
为提高悬挂质量，挂钩的直杆段在静止时最好紧靠井闭，如无法做到，应适当减少串联个数或增加单元组。
严禁施工人员以凌空跳跃方式将电缆快速送入弧形钩，可能使弧形钩在瞬间承受电缆加人体的重量，造成断裂。
确认电缆整体进入弧形钩后，施工人员才可以放开电缆。