⑴ 导热油循环泵靠近电机轴承老坏是什么原因
轴承故障原因及其解决
1.过负荷----过载。这个是原因,一如干活太累。
引起过早疲劳,(包括过紧配合,布式硬度凹痕和预负荷)----提前疲劳失效。过载造成接触应力超过允许值。
减少负荷或重新设计----如是系统常时过载,可设法重新选用轴承;系统短期过载及冲击载荷,可设法提高润滑、轴承特殊化处理等解决。
2.过热----这个是表现。一如“发烧”。
征兆是滚道,球和保持架变色,从金色变为蓝色----轻度的润滑剂变色,甚至附着在滚道或滚子上。重度的轴承部件发蓝变色。重度的轴承部件发生金属流动。
温度超过400F使滚道和滚动体材料退火----这是说高温对轴承机械性能的影响。
硬度降低导致轴承承重降低和早期失效----轴承滚道或滚子硬度低于HRC58,寿命将降低。
严重情况下引起变形,另外温升降低和破坏润滑性能----一个结论是:轴承运行必须有一定的运行粘度之上的润滑剂;温度上升将降低润滑剂粘度,甚至影响其基本化学性能。
3.布式硬度凹痕----“真性布氏压痕”。
当负荷超过滚道的弹性极限时产生----一般由径向冲击载荷造成。
滚道上的凹痕增加振动(噪声)
任何静态过负荷和严重冲击产生布式凹痕----此类损伤一般在压痕内仍残留磨削痕迹。
4.伪布式凹痕----“假性布氏压痕”。
在每个滚珠位置产生的椭圆形磨损凹痕,光滑,有明显边界,周围有磨削----形状不总要。此类损伤一般在压痕内无磨削痕迹。
表明严重的外部振动----不确知?
隔振和使用抗摩添加剂----一般由运输途中的颤振造成。
5.正常疲劳失效----疲劳损伤。
疲劳失效指滚道和滚动体上发生碎裂,并随之产生材料碎片脱落----含疲劳碎裂(习见于淬透轴承钢)及疲劳剥落(习见于渗碳轴承钢)。
这种疲劳为逐渐发生,一旦开始则迅速扩展,并伴随明显的振动增加----淬透钢一般是迅速扩展,容易造成瞬时损坏。渗碳钢将有较长时间的发展。
更换轴承,和设计有更长疲劳寿命的轴承----宜说选用更高额定动载的轴承、更高纯净度的轴承钢等等。
6.反向载荷----异常载荷。
角接触轴承的设计只接受一个方向的轴向载荷
当方向相反时,外圈的椭圆接触区域被削平。。。
结果是应力增加,温度升高,并产生振动增大和轴承早期失效
7.污染----是说异物,还是异物中的一种:水?
污染是轴承失效的主要原因之一
污染的征兆是在滚道和滚动体表面有点痕,导致振动加大和磨损
清洁环境,工具,规范操作。新轴承的储运。
8.润滑油失效----润滑失效。
滚道和滚子的变色(蓝、棕)是润滑失效的征兆,随之产生滚道、滚子和保持架磨损,导致过热和严重故障。----早期是滚道表面轻微玻璃式伤痕。
滚动轴承的正常运行取决于各部件间存在良好油膜
失效常常由润滑不足和过热引起----可有错误的润滑(润滑剂过多、过少、过绸、过稀)及无效的润滑(错误的润滑方式、断油、未及时更换)两种原因。
9.腐蚀----异物进入的一种,水。
其征兆是在滚道、滚子、保持架或其他位置出现红棕色区域----早期铁锈色,一般常见黑色。
原因是轴承接触腐蚀性流体和气体
严重情况下,腐蚀引起轴承早期疲劳失效
除掉腐蚀流体,尽可能使用整体密封轴承----密封轴承并非首选。每个轴承都有其密封系统,关键是使其有效。
10.不对中----偏载。
不对中的征兆是滚珠在滚道上产生的磨痕与滚道边缘不平行
如果不对中超过0.001in/in,会产生轴承和轴承座异常温升,和保持架球磨损----不同的轴承类型有不同的允许的偏载量。一般调心轴承具有最好的偏载能力。但是其他轴承可以通过优化滚道几何尺寸等达到增加一定偏载能力的目的。
11.配合松动----此一损伤较为少见。
配合松动导致配合部件的相对运动,如果这个相对运动轻微但不间断,则产生磨损----习称为“蠕动”。
这种磨损产生颗粒,并氧化成特殊的棕色。这导致研磨和松动加大。
如果松动增大到内圈或外圈的显著运动,安装表面(孔径,外径和侧面)将磨损和发热,引起噪声和晃动。
⑵ 导热油循环泵响声大是怎么回事
循环泵有声音是正常的,而且随着使用时间越长声音一般会越大,但是如果是突然升高就要注意了。你可以考虑:
是不是因为导热油结焦导,粘度变大导致
循环泵过滤网垃圾过多,及时清理
泵的质量问题
⑶ 导热油循环泵的导热油循环泵的原理
导热油循环泵是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油循环油泵又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。
导热油循环泵具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,导热油循环泵得到了不断的发展和应用。导热油循环泵的工作压力虽然比较低,但泵内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对导热油循环泵的安全运行和管理,必须高度重视。
⑷ 导热油循环泵油封按装有图例吗
⑸ 导热油循环泵密封圈跟换好怎么还漏油
有以下原因:1、是自身配件质量、材质或工艺不佳或者结构设计存在问题;2、是夏季发动机温度过高,长期在高温的环境下,油封和胶垫容易发生老化,从而造成密封性降低导致漏油;3、是紧固螺丝受到热胀冷缩原理的影响,出现拧力不均、松动滑扣的情况;第四是受到外力的磕碰、撞击,发动机内部零件产生变形,导致发动机漏油。建议:到4S店售后维护。
⑹ 导热油循环泵靠近电机的轴承老坏是什么原因
过负荷
引起过早疲劳,(包括过紧配合,布式硬度凹痕和预负荷)提前疲劳失效。过载造成接触应力超过允许值。
过热
征兆是滚道,球和保持架变色,从金色变为蓝色轻度的润滑剂变色,甚至附着在滚道或滚子上。重度的轴承部件发蓝变色。重度的轴承部件发生金属流动。
温度超过400F使滚道和滚动体材料退火这是说高温对轴承机械性能的影响。
硬度降低导致轴承承重降低和早期失效轴承滚道或滚子硬度低于HRC58,寿命将降低。
布式硬度凹痕
当负荷超过滚道的弹性极限时产生一般由径向冲击载荷造成。
滚道上的凹痕增加振动(噪声)
任何静态过负荷和严重冲击产生布式凹痕此类损伤一般在压痕内仍残留磨削痕迹。
循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
⑺ 导热油循环泵的导热油循环泵简介
导热油循环泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。 导热油循环泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
导热油循环泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。 (1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。 LQRY /65 / 50 /170
LQRY-------热油泵
65-----------泵吸入口直径mm
50-----------泵排出口直径mm
170---------泵叶轮名义直径mm 型号 流量
(m/h) 扬程
(m) 转速
(r/min) 功率 KW 效率
(%) 气蚀余量
NPSH(m) 轴功率 配用功率 26-20-100 4.5 15 2825 0.45 0.75 40 0.8 50-32-150 8 22 2840 1.0 1.5 42 1.6 50-32-160 10 25 2840 1.5 2.2 42 1.8 50-50-150 24 18 2890 3.1 4 46 1.8 50-50-170 12.5 32 2890 3.2 4 45 2.5 65-40-160 12.5 25 2880 2.5 3 45 2.2 65-50-150 50 16 2900 4.2 5.5 52 2.8 65-50-180 32 32 2900 4.5 5.5 52 2.7 65-50-170 40 25 2900 4.5 5.5 52 2.7 65-40-190 18 40 2890 4.5 5.5 52 2.8 65-40-200 25 50 2900 6.7 7.5 63 3.1 80-50-180 40 40 2900 6.7 7.5 63 3.1 80-50-170 60 20 2900 6.7 7.5 63 3.1 100-65-190 60 38 2930 9.2 11 68 3.9 100-65-200 80 40 2930 12.5 15 70 3.5 100-65-210 90 45 2930 15.7 18.5 70 3.6 100-65-220 58 50 2930 12.5 15 68 3.5 100-65-230 58 60 2930 15.5 18.5 62 3.5 100-65-230 100 55 2940 19.5 22 70 3.6 100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1 100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6 125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6 125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6 125-80-250 160 60 2970 35.5 45 74.2 5 125-100-245 300 55 2970 61 75 74 7.5 125-100-250 200 60 2970 42.8 55 76.4 6 125-100-260 300 70 2970 75.3 90 78.2 8 125-100-265 200 80 2970 59 75 74 6 125-100-257 260 70 2970 64.3 75 77.1 6.8 125-100-270 300 70 2970 75.3 90 78.2 8 125-100-280 260 85 2970 75 90 76 6.8 150-125-250 350 60 2970 75.2 90 76 8.6 150-125-240 400 50 2970 72 90 76 9.8 150-125-270 340 76 2970 89.5 110 78.6 8.5 150-125-250 400 60 2970 88 110 74 9.8 150-125-280 400 78 2970 106 132 80.6 9.8 150-125-280 370 85 2970 106 132 80 9.7 250-200-500 500 80 1480 136 160 76 5 300-250-500 600 80 1480 158 185 70 9 250-200-550 700 80 1480 190 220 81 14 200-200-400 400 50 1450 74 90 81 6.8 200-200-400A 350 35 1450 61 75 80 6 300-300-300 720 30 1480 75 90 82 6.7 300-300-300A 600 22 1480 69 90 80 6.5 350-300-300 800 20 1480 63 75 82 6.2 350-300-400 800 50 1480 190 185 83 6.2 400-350-300 1080 20 1480 92 110 78 6.0 400-350-400 1080 30 1480 112 132 76 6.0 500-400-300 1400 20 1480 145 160 80 6.0
⑻ 导热油循环泵突然故障,且奋用泵无法开启时如何处理
锅炉马上熄火,迅速将系统的油放入低位槽中,不能让油停留在锅炉盘管中。
⑼ 导热油锅炉循环泵出进口处的管道发出吱吱声音是怎么回事
电热水器的厨房灯出省处,管道发出声音,是因为管背道内有空气才会出现这种情况的,等到排空了管道内的空气就不会再有声音发出来。
有家装建议,先选热水器,再装修,这样才能避免不必要的损失。众所周知,热水器的安装位置有一定的条件要求,比如电热水器通常需要安装在承重墙上,而燃气热水器需要安装在通风性良好的位置,提前打孔,预留烟管位置。
二、品类选择:
目前市场上常见的热水器有燃气热水器、电热水器、太阳能热水器、空气能热水器等。
其中,电热水器存在耗电、有潜在安全、健康隐患等问题;太阳能热水器安装受限性强,水管易冻裂,冬天出热水慢,维修困难;而空气压缩热水器则存在体积大,低于-10度不好用,低于-20度不能用的问题。因此在众多的热水器品类中,即开即热的燃气热水器是秋冬家装。
三、选购标准:
1、针对节能环保的要求,选购国家一级能效的冷凝式燃气热水器,因为国家一级能效热效率≥96%,较二级的≥88%的能效产品,能节约近10%的燃气费,当热效率达到103%时,可节省17%,相当于每月可节省5天的燃气费,真正节能又环保,且还能享受国家节能补贴;
2、人口多用水量较大的家庭,则适宜选购16升以及16升以上的大流量燃气热水器,用水量可达32升/每的供水量,可同时供应几个浴室四五个花洒用水,以及浴缸供水;家庭空间内只有一个卫生间,且想购买舒适恒温的热水器,选10-12升普通恒温产品或冷凝产品;
3、城市家庭都是通过管道输水,家用自来水看似干净,其实隐藏很多肉眼看不见的铁锈、细菌等杂质。为提高沐浴品质,选购带有过滤装置的燃气热水器。
4、很多燃气热水器都是安装在浴室外面,调温需反复进出带来诸多不便,因此应选带无线遥控或线控技术的燃气热水器。
5、因为燃气燃烧不充分可能产生一氧化碳等有害气体,为杜绝隐患,燃气热水器配备报警装置。
哪个燃气热水器好,如何选购燃气热水器。当小编为大家介绍到这里的时候,相信大姐在选择合适的燃气热水器的时候一定有了自己的方式方法了吧。无论在选择什么家用电器,小编要提醒大家一点的就是大家一定要选择自己喜欢的风格的电器,希望小编的今天的介绍可以给大家带来帮助。
⑽ 导热油循环泵机械密封漏油事故报告怎么写
设备的事故分析报告编写首先应该简单介绍一下这个循环泵的型号、生产厂家、主要技术参数等内容。然后应该详细说明一下事故发生前循环泵的运行参数、系统运行情况和平时日常检查和上次检修时机械密封的情况。接下来就是应该描述机械密封解体检修的一些情况,包括机械密封发生泄漏的部位照片等。最后就是对机械密封发生泄漏原因的分析,包括技术上的原因和管理上的原因。还有对所分析出的原因准备采取哪些防范措施等。