变频器触发板维修视频

Ⅰ 在哪里可以看到变频器维修视频教程

光理论没用，来我们这直接实战。

Ⅱ 变频器怎维修

先检测，判断其故障性质、故障程度和具体的故障点，用排除法，或用灯泡等版廉价负载接入回路进权行试验的方法；然后再进行维修，无非是通过电力电子的知识，更换电容、IGBT管、三极管、陶瓷电阻等电力电子原件，或进行线路修复等；最后，维修完成后，拖动电机，进行实际、全面的测试。

有时，当核心CPU控制板坏时，对那种精密的控制板只能采用更换，而无法进行维修的，除非返厂，往往是电源回路和整流逆变回路，反而较容易修复。

Ⅲ LS变频器维修（无显示）

根据我们维修的经验，不显示的原因：主板问题，驱动板开关电源问题，短路引起的开关电源不起震。

Ⅳ 西门子变频器脉冲触发板怎么判断好坏

什么型号的？西门子通用变频器一般都有模拟测试功能。

Ⅳ 变频器开关电源维修步骤与个别案例介绍

自第二次工业革命，人类由此进入“电气时代”。到如今，我们的日常生活早已离不开电气产品。那么，今天就小编一起来学学变频器开关电源维修的步骤有哪些。电源是每一个电路的重要组成部分，担负着为电路提供能量的重要作用，它是设备能够正常运行的重要保障。变频器开关电源主要包括输入电网滤波器、输入整流滤波器、变换器、输出整流滤波器、控制电路、保护电路。

开关电源的几个维修步骤如下：

1、检测整流电路D1—D4是否击穿或断路，滤波电路的电容是否损坏，平衡电阻R1、R2是否正常，降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效(断电情况下测试)。

2、检测开关管b-e结、c-e结是否有击穿短路现象、测量开关变压器各个绕组是否有短路现象，以确定开关管、及开关变压器的好坏(断电情况下测试)。

3、检测次级输出绕组的整流滤波元件，重点察看滤波电容是否鼓包或损坏，以排除次级电路短路的可能。

4、检测吸收回路D5、R11、C9是否正常(断电情况下测试)。

5、在确定上述元件正常的情况下，我们可以把开关电源板从变频器上取下单独对其进行加电试验。用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值，此时应能听到变压器起振时的吱吱声，如没有听到起振的声音，用万用表检测UC3844的电源正、负级之间是否有12V—16V左右的直流电压。

6、在确定UC3844的供电端电压正常后，可用示波器察看一下UC3844的6脚是否有PWM波输出到开关管的触发端(根据电路设计的不同，PWM波的频率一般在20KHZ—100KHZ之间)。

7、如果没有PWM波输出，则更换定时元件C5、R8、C6或UC3844。经过上述几个步骤的排除，开关电源应该可以正常工作了。在变频器中，开关电源的种类很多，但基本原理都是一样的，比如说每个PWM管理芯片都有供电端、定时元件RC网络、输出PWM波的端口等，只要我们了解了它们的工作原理，按照一定的方法步骤都能够把故障排除掉。

【案例】

变频器（故障现象：上电无显示）经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，故障确定在电源板。按照维修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过，第二步测量通过，第三步测量通过，第四步测量通过，然后单独对电源板加电测量PWM调制芯片的电源端对地有12.5V左右的电压，说明供电正常。用示波器看芯片的PWM输出端，发现没有PWM调制波形。更换PWM调制芯片后，上电试验正常，故障排除。

综上所述，我们主要的步骤是检测整流电路是否正常;开关管的好坏;次级输出绕组的整流滤波元件;吸收回路是否正常;变频器单独进行电试验。按照一定的方法步骤都能把故障排除掉。所以我们一定要养成习惯：发现坏元件后不要急于更换试机，一定要把功率大的、容易坏的元件都测试一下，确定没问题后再试机，这样既安全又保险

Ⅵ 变频器维修视频教程

我有吖，

Ⅶ 变频器控制板维修后要不要修改参数

如果是因为控制参数导致的板子损坏，需要优化配置参数，如果不是参数问题，那就原程序下装即可。

Ⅷ 变频器驱动板故障维修

变频器驱动板故障多种多样，但总体来说分为电源电路，驱动电路，检测保护电路，还有比较简单的整流滤波电路等，只要有一定的基础，多用心观察，会找到对应故障的。

Ⅸ 变频器常见故障处理和维修方法

1、"OC"过流报警故障：这是变频最常见故障，我们首先排除由于参数问题而导致的故障，例如:电流限制，加速时间过短有可能导致过流的产生。

然后就必须判断是否电流检测电路问题，以FVR-075G7S-4EX为例，我们有时看到FVR-075G7S-4EX在不接电机运行的时候面板会有电流显示，电流来自于哪里呢?这时就要测试一下它的3个霍尔传感器是否出了问题。

2、"OV"过压故障：首先先要排除由于参数问题而导致的故障，例如：减速时间过短，以及由于再生负载而导致的过压等。然后可以看一下电压检测电路是否出现了故障。

一般的电压检测电路的电压采样点都是中间直流母线取样后(530V左右的直流)通过阻值较大的电阻降压后再由光藕进行隔离，当电压超过一定值时，显示”5”过压(此机为数码管显示)可以看一下电阻是否氧化变值，光藕是否有短路现象。

3、"UV”欠压故障：首先可以看一下输入端电压是否偏低、缺相，然后看一下电压检测电路鼓掌，判断和电压相同。

4、"OH”过热故障：变频器温度过高，检查变频器的通风情况，及轴流风扇运转是否良好。有些变频器有电动机温度检测装置，检查电动机的散热情况，然后我们检查检测电路各器件是否正常。

5、"SC"短路故障：可以检测一下变频器内部器件是否有短路现象。以安川616G545P5为列模块、驱动电路、光藕是否有问题一般为模块和驱动的问题。更换模块修复驱动电路。"SC”故障会消除。

(9)变频器触发板维修视频扩展阅读：

变频器主要是由主电路、控制电路组成。

（1）整流器：最近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。

（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。

（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。

Ⅹ 变频器常见的故障是什么，要怎么解决

变频器常见故障及解决方法：

1、过流故障

过电流故障一般可分为加速、减速和恒速过电流。

主要原因是起动加速时间太短，负荷突然增加，逆变器输出短路，负荷分配不均，逆变器与电机容量不匹配，内部整流侧或逆变器侧元件损坏，电源缺相，输出断线，电机内部故障，接地故障。等。

检修方法如下：故障检查时，先断开负载，检查变频器。如果在断开负载后仍然存在过电流故障，则意味着变频器的内部部件出现故障，需要进一步检查和维护。

采取相应措施：延长加速时间，设计负荷分配，检查线路，防止干扰和机械振动，减少负荷突变。

2、过压故障

变频器过电压故障是指机组直流母线电压超过时变频器的过电压跳闸。

造成机组过电压故障的主要原因是：第一，输入侧的高压电源超过允许的最大值；第二，在减速过程中引起变频器的过电压跳闸。变频器过电压故障包括补偿电容投用时的过电压、雷电过电压、制动或减速时间太短时的过电压、电源过电压等。

在确认输入电源电压稳定的前提下，在电源输入侧增加吸收装置，以降低输入侧冲击过电压、雷电过电压等过电压因素引起过电压的可能性，而补偿电容器在合闸或分闸时产生的过电压，可采用输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器来解决。

过电压故障通常发生在停车过程中，与中间回路和制动环节有关。主要原因是制动电阻损坏或减速时间太短。因此，处理措施是增加减速时间参数或制动电阻（制动单元）。

3、欠压故障

变频器欠压故障是指主电路电压过低，如220v系列低于180v，380v系列低于300v等。

一般是由于电源缺相、变频器同时工作或同时启动过多、变频器内部直流回路限流电阻或晶闸管短路限流电阻损坏、外界干扰等原因造成的或者在变频器之间。

处理措施是检查变频器输入部分，检查变频器电源空气开关或接触器触点是否接触良好，接触电阻是否过大，变压器输出电压是否正常。尽量减少变频器同时启动或同时工作的次数，提高变频器的抗干扰能力。

4、过载故障

过载故障，首先检查电机是否发热。

如果电机温升不高，首先检查变频器的热保护功能是否设置合理。如果变频器有任何余量，请松开预设值。

如果变频器输出端的电压平衡，则问题出在变频器到电机的电路中；最后，检查是否有误操作。在轻载或空载情况下，用电流表测量变频器的输出电流，并与显示屏上显示的运行电流值进行比较，检查显示值与实际值是否有较大误差，如有则表明跳闸是误动。

(10)变频器触发板维修视频扩展阅读：

变频器故障监测划分：

1、状态故障监测：直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。

2、硬件故障检测：电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。

3、系统故障监测：Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。

4、通讯故障监测：TIMEOUT、OVERRUN等。

5、电源故障监测：当控制电源过高/过低时报警。