❶ 刘坚强 主板维修教程视频。
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❷ 螺旋板式换热器有哪些常见的故障怎样处理
由于长期不清洗，设备造成堵塞，物料具备腐蚀性，对焊缝进行腐蚀，物料具有较多颗粒，
对板材造成磨损。这些情况会导致设备的使用寿命减短；如果使用的是可拆卸的螺旋板换热
器，可以打开板材后用高压水枪进行冲洗，后续多保养，常维护，不超过设计的工况范围去
使用。以上信息来自螺旋板换热器厂家中凡工业
❸ 螺旋板式换热器该如何清洗
对于不可拆式螺旋板，建议用溶剂浸泡清洗，去除内壁结垢。
对于可拆式螺旋板，打开可拆侧端盖后，用高压水枪进行冲洗，后续多保养，常维护，不超过设计的工况范围。
以上信息来自螺旋板换热器厂家中凡工业。
❹ 螺旋板式换热器该如何做常规维护
中凡工业
螺旋板式换热器
厂家建议客户可以定期进行清洗维护，可拆式可直接开盖用
高压水枪
冲洗，不可拆式可以定期用溶剂进行浸泡后冲洗，主要去除
内表面
结垢。
❺ 如何知道螺旋板式换热器是否发生泄漏
公司是一个大型炼焦化工生产企业,在化工生产过程中换热工艺大量采用了螺旋板式换热器,尤其SS-I型螺旋板换热器使用较为普遍。过去SS-I型螺旋板换热一旦泄漏,整台换热器因无法修理而报废。针对使用的SS-I型100m2,SS-I型150m2螺旋板换热器的结构特点,探索出一种内泄漏的判断与处理方法。主要有:内漏点的确定;内漏处的修理和回补;处理后的试压。经过处理后的换热器,各种性能指标均达到要求,可重新投入生产使用。EVS自动化在线网
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主要采用的是钻孔和灌水打压相结合的方法。EVS自动化在线网
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SS-I型螺旋板换热器是由两个封闭且独立的螺旋通道构成,通道内出现了串漏则对于串漏点的确定比较困难。为了准确的查出漏点,采用了钻孔的方法。钻孔时,钻孔位置应定在换热器一端的同一个螺旋通道上,且为十字交叉
❻ 国内做螺旋板式换热器的
你可以网络搜索螺旋板式换热器的厂家，这样才有针对性，板式换热器的话可以找苏州赫普斯
❼ 螺旋板式换热器的内部结构是什么样的
设备由两张卷制而成，螺旋板式换热器厂家中凡工业，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
❽ 螺旋板式换热器内漏该怎么办
——无锡一成设备为您解答
1、挖孔：在确定了内漏点的位置后,从换热器最外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。
2、清渣：在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。
3、配回补板：为保证修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再使用,重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm,且也为椭圆形,并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。
4、焊内漏点和回补板：
1)焊内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼,有必要时可用手砂轮对漏处进行清理,磨出沟槽,以保证焊接质量。
2)焊补时采用J422焊条,焊条直径是3.2mm,电流控制在100-120A之间,先焊漏点再焊每层回补板,顺序从里向外逐层焊接。
3)椭圆形回补板是紧贴在换热器的内弧面来进行焊接的,其目的是“方便操作,保证焊接质量”。
4)为使椭圆形回补板顺利装进换热器内,可在回补板上焊上一截圆钢,点焊好椭圆形回补板后,再将其去掉。
5)每层回补板之间还焊有短圆钢撑,(主要是为了增加椭圆形回补板相互的刚度)。每层回补板上焊短圆钢撑的数量由回补板的大小而定,一般在靠外稍大的几层回补板上焊23个,靠内层的回补板上焊1~2个。
6)最外层钢板因有δ12mm厚,所以可将原割下的钢板直接装在原位置对齐焊接即可。
7)在焊接中应做到,焊完每层椭圆形回补板后,应仔细检查焊接位置,如有砂眼要进行补焊,确保其每层的焊接质量。
试压并封堵钻孔：
在内漏点和回补板焊接完后,用压力水泵向末钻过孔的通道灌水,并形成0.5?1.0MPa的压力,并保持一定时间,应不出现泄压现象。封堵钻过的孔:用于钻孔直径相同的短圆钢段,封堵、焊接钻过的孔的位置和观察孔,而后对该通道进行水压试压,压力为0.51.0MPa,应不出现泄漏。试压过程须注意事项:1)在对换热器割孔前,应用蒸汽将残留在换热器内的化学物质吹净,以免气割时产生燃烧,发生安全事故。2)在对换热器修理前,应对其是否腐蚀严重进行确认,决定其还有无修理的必要。
❾ 螺旋千斤顶维修视频图
如果在保修期 还是让卖家提供售后， 过了保修期的话 自己会修也可以 还是专业的比较好 什么型号的千斤顶？