A. 煤矿回风巷道内的风泵能实现自动控制吗
不知道你是哪里的煤矿哦，我们这边按照规定风机是不准关的，除非特殊情况。
有些瓦斯监控系统是可以实现风机开停的自动控制的，像江苏三恒的KJ70N系统，在风机的开关处装一个断电器，然后开启系统的风电瓦斯闭锁功能，当瓦斯超标的时候系统会通过断电器自动切断电源。
B. 煤矿井下机架校正的方法
摘要 带式输送机 1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。 2、驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm。 3、 托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。 4、井下使用缓冲托辊时，缓冲托辊表面胶层应为阻燃材料和抗静电材料。胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。 5、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象。如有变形，应调平、校直。 6、中间架应调平、校直，无开焊现象。中间架连接梁的弯曲变形，不得超过全长的5‰。 7、牵引绞车架无损伤，无变形。车轮在轨道上运行自如，无异响。 8、小绞车轨道无变形，连结可靠，行程符合规定。 9、牵引绞车减速机密封良好，传动平稳，无异响。 10、牵引绞车制动装置应操作灵活，动作可靠。钢丝绳无断股，无严重锈蚀。在滚筒上排列整齐，绳头固定可靠。 11、储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶面高低偏差不得超过2.0 mm。轨道应成直线，且平行于输送机机架的中心线，其直线度公差值在1 m内不大于2 mm，在25 m内不大于5 mm，在全长内不大于15 mm。轨距偏差不得超过±2 mm，轨缝不大于3 mm。 12、井下必须使用阻燃输送带。输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过5%。 13、输送带接头的接缝应平直，接头前后10 m长度上的直线允差值不大于20 mm，输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5%。 14、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损。清扫器橡胶刮板必须须用阻燃、抗静电材料，其高度不得小于20mm，并有足够的压力。与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。 15、挡煤板固定螺栓齐全、紧固，不晃动，可靠接煤。挡煤板无漏煤现象。 16、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏装置齐全可靠。 17、温度保护 、烟雾保护
C. 风泵电机造修类别是什么意思
这个维修是指这个质量坏了，是线路出现了故障，进行维修的意思
D. 高压风泵不上水原因最好的办法
您好，原因一、没有灌满水或者进口管道的空气没有抽净;
水泵不出水的解决办法：继续灌水或把进口管道里面的空气抽净。
原因二、实际工况所需的扬程太高，水泵扬程低达不到工况要求;
解决办法：更换较高扬程的水泵。
原因三、吸水管路或密封装置漏气严重;
解决办法：堵塞或修补漏气部位，压紧或更换密封。
原因四、现场安装时管道水泵进出口方向装反或电机接线不正确水泵的旋转方向不对;
解决办法：调换进出口方向电机接线不对调换其中任意两根接线改变旋转方向。
原因五、水泵转速太低;
水泵不出水的解决办法：提高水泵转速。
原因六、底阀锈死、进水口或叶轮的槽道被堵塞;
解决办法：修理底阀，清除杂物，进水口加拦污栅。
原因七、进口管道太长吸程太大;
解决办法：降低水泵安装高度，或减少吸水管路上的弯头阀件，缩短管道长度。
原因八、叶轮严重损坏，减漏环间隙磨大;
解决办法：更换叶轮及减漏环。
(4)煤矿风泵维修视频扩展阅读：
注意事项：
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
国内一般的供水加压站通常采用的是离心泵，离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点。根据工程的实际情况，首先选取离心泵的类别，进行如下考虑。
（1）根据介质特性决定选取哪种特性泵。如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不准许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）或带有泄露收集泄露报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如筒型泵。
（2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。
（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。
（4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。
以上各项确定后，可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列。泵的类型、系列和材料选定后，再根据水泵厂家提供的样本及有关参数确定泵的型号。
E. 煤矿都用什么泵和阀门!
1、污水泵、潜水泵、风泵。2、数量根据实际定 3、是防爆型4、必须有煤安证。5、除了矿井主要排水用的管道外，其余巷道必须铺设两趟管道，一趟是直径4寸长度6米的管道，另外一趟是直径2寸长度6米的管道。
F. 煤矿井下机架校正的方法
摘要 如果是的话，可以检查：托辊组调整槽形托辊调整把槽形托辊调正，带条就可以正常运行。但安装不正托辊有几组难以判断，可根据带条跑偏范围，一组组调正托辊，将带条跑偏方托辊顺带条运行方向前移或将另一侧托辊反移，移动距离以带条跑正为限。调整带条移动托辊支架时，应在托辊支架与机架上冲长孔。有时某点托辊发生停转、脱落、黏泥、缺油等故障。应采取措施进行清扫、注油、更换托辊等，减少托辊阻力，消除胶带在固定点跑偏。立辊纠偏法胶带运行时总往一边跑偏，可在胶带跑偏处将托辊竖直安装，一方面由于立辊作用力使胶带强行复位，另一方面，由于立辊与胶带边缘摩擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，使用胶带向另一侧移动直至复位。机架校正胶带运行向同一侧跑偏，并在某一位置较严重，说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正托辊支架或机架的垂直度和水平度，更换扭曲严重的托辊支架或修复机架。