『壹』 数控车床刀架的常见故障与维修
刀架故障情况初步判断方法
1 听
接到维修要求时，应仔细聆听操作工反映的现象，对产生疑问的地方，应询问清楚，以便排除人为因素造成的问题。
现场聆听刀架运转声音，以便观察是否存在异常噪声。
2 看
1）看刀架运转过程是否正常。
2）观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹，以便判断刀架是否锁紧，重复定位是否良好。
3 转
对有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式转动刀架。对于四工位刀架，其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔，先拆除段该处一颗密封螺钉，便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆，使刀架进行转位、锁紧。
刀架常见故障发生原因及排除方法
电动机故障
1）三相电源线相序接反。排除方法：立即切断电源，调整三相电源相序。
2）电压过低。排除方法：待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。
3）电动机损坏。排除方法：更换电动机。
刀架不转或卡死
1）弹簧断裂。排除方法：更换弹簧，注意两对销子不要弄混。
2）离合器的导销断裂。排除方法：更换导销，注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。
3）主轴弯曲或断裂。排除方法：更换主轴，更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定，不可随意改动主轴尺寸，否则将严重影响刀架的使用寿命。
4）外端齿盘处的导销断裂。排除方法：更换导销，注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。
5）刀架转位，但刀架转过多个刀位，且不能固定于任意刀位处。排除方法：检测霍尔元件静态参数和动态参数，若参数不正常则更换元件。更换CPU板和位置倍板。
刀架锁不紧
1）发信盘位置没对正。排除方法：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。
2）系统反锁时间不够长。排除方法：调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t＝1.2s即可）。
3）机械锁紧机构故障。排除方法：拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。
刀架精度不准
1）刀架锁不紧。排除方法：延长刀架锁紧时间。
2）断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。
3）上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。
4）刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。
5）霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。
刀架故障实例分析
数控车换刀一般的过程是：换刀电机接到换刀信号后，通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转，由霍尔元件发出刀位信号，数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀换到位后，电机反转缩紧刀架。
故障1：一台六刀位数控车床，换刀时所有刀位都找不到，刀架旋转数周后停止，并且数控系统显示换刀报警：换刀超时或没有信号输入。
故障分析：对于该故障，仍可以排除机械故障，归咎于电气故障所致。产生该故障的电气原因有以下几种：
①磁性元件脱落；
②六个霍尔元件同时全部损坏；
③霍尔元件的供电和信号线路开路导致无电压信号输出。其中以第三种原因可能性最大。因此找来电路图，利用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行检查。结果发现：刀架检测线路端子排上的24V供电电压为0V，其它线路均正常。以该线为线索沿线查找，发现从电气柜引出的24V线头脱落，接上后仍无反应。由此判断应该是该线断线造成故障。
解决办法：利用同规格导线替代断线后，故障排除。
故障2：一台四刀位数控车床，发生一号刀位找不到，其它刀位能正常换刀的故障现象。
故障分析：由于只有一号刀找不到刀位，可以排除机械传动方面的问题，确定是电气方面的故障。可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题，导致该刀位信号不能输送给PLC。对照电路图利用万用表检查后发现：1号刀位霍尔元件的24V供电正常，GND线路为正常，T1信号线正常。因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出。
解决办法：更换新的霍尔元件后故障排除，一号刀正常找到。
故障3：一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床，选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧。系统报警：换刀超时。
故障分析：刀架选刀正常，正转正常，就是不能反向锁紧。说明蜗轮蜗杆传动正常，初步定为电气线路问题。在机床刀架控制电气原理图上，发现刀具反向锁紧到位信号是由一个位置开关来控制发出的，是不是该开关即周围线路存在问题呢？为了确认这个故障原因，打开刀架的顶盖和侧盖，利用万用表参照电路图检查线路，发现线路未有开路和短路，通过用手按动刀架反向锁紧位置开关，观察梯形图显示有信号输入，至此排除电气线路问题。推断可能是挡块运动不到位，位置微动开关未动作。于是重新换刀一次来观察一下，结果发现：果然挡块未运动到位。于是把挡块螺栓拧紧，试换刀一次正常。再换一次刀，原故障又出现了，同时发现蜗杆端的轴套打滑并且爬升现象。难道是它造成了电机反转锁紧时位置开关的挡块不到位，于是把该轴套进行了轴向定位处理，将刀架顶盖装好。结果刀架锁紧正常了。
『贰』 宏达数控四工位刀架这动换刀抬不起来就卡死了是怎么回事我自己拆了
定位销 反靠销 有可能装反了 还有就是立轴上方的锁紧螺母不能拧死 要有间隙的
『叁』 四工位刀台为什么两个能锁紧两个不能锁紧
谁家产的刀台呢，是数控刀架吗？不过大概结构式相似的。
1、锁紧现象是什么，若是加工过程超差，车零件不稳定，就排除传动机构的问题，而是锁紧部分的问题。
2、若是锁紧部分的问题，有两种可能，第一种是此刀台在购买时就存在问题，应该是齿盘磨齿或者背冒未紧定至足够的力。
第二种可能，锁紧位置有异物导致不能完全锁紧。
如果是对称位置锁不紧，那齿盘质量问题的可能性较大。
『肆』 数控车床四工位电动刀架工作过程
4工位电动刀架
正常情况百下可以装4把刀
它是以脉冲电波的形式接受指令的
刀架内部有一端带涡轮的蜗杆
刀架和底座接触面上度各有一个端面齿轮
和两个限位块
正常情况下两个端面齿轮时咬合的
底座上面装有马达知并有连轴蜗杆
当接收到换刀指令时
马达正传
蜗杆带动涡轮同时刀架蜗杆转动使刀架上升
端面齿轮分离
当刀架升高到一定道程度时
刀架连同刀架蜗杆一专起旋转
旋转90度后遇到限位块阻挡
由于马达受阻力量达到一定时开始反转
自然刀架下降于底属座端面齿轮咬合
限位块锁死
完成换刀
希望你能看懂。
『伍』 数控车床刀架拆装 数控车床四工位转塔刀架怎么拆装
四工位刀架，档次较低，是在原普车方刀架基础上改进得来的，采用霍尔元件做发信装置，步进电机做驱动，结构简单，可靠性高。
四工位刀架是普通经济型数控车床的首选，随着社会的进步和技术的发展将逐步被淘汰
『陆』 四工位数控电动刀架拆装
第一，来你犯了一个比较致自命的错误就是，常州宏达的刀架会经常出现，转不停的现场。这个问题只需要购买一个全新发信盘更换一下就可以，无需要把刀架拆除。
第二，宏达的刀架，都是马达连接蜗杆带动涡轮旋转，实现刀具的旋转。看你拆的东西，应该还没有拆到蜗杆涡轮的一步。
第三，在装上面的一部分的时候，是有点小窍门，你按正常的方法去装可能不太好装，你在装的时候把上面的刀架部分和下面的部分错开45°的角度，在装一下。
第四，多拆装几遍，你一准能看到窍门，因为当年我拆开用了3小时，装回去用了二天。
祝好运！！！
『柒』 数控四工位刀架换刀故障。124位都不能换，手动自动换都不行，然后拆掉上面的盖子，再换刀就转个不停。
刀架上面的发询盘，换一个就好了
『捌』 宝鸡TK36S数控车床四工位刀架改造成六工位刀架。机床维修师傅帮忙讲解一下。
烟台的六工位刀架不错。电气部份不需要改梯型图，多接两根信号线，改一下诊断号为212的PLC参数就行了。KND1000车床系统最多可用12工位刀架。一般的机床修理工就能换刀架，自己改一下参数花不了多少钱。