鄂破机维修视频

1. 美斯达鄂破机拆装轴承视频有吗

上视频网站多艘几个关键词就有了，应该是一些工友传上去的！

2. 鄂式破碎机拆卸大修

颚破机日常修理有大中小三种情况，小修一般不需要对设备进行拆卸，中修也不会对设备进行全部拆卸，比如更换护板或颚板。那么，设备大修拆卸需要注意些什么呢？怎么样才能保证设备不会因为拆卸造成损伤呢？下面我们一起探讨颚破机拆卸的过程。

颚破机大修过程中主要涉及的就是动额头的拆卸问题，一般机架没有损坏就不需要将整台设备从生产线上拆下来，当然，如果现场不能完成修理过程，还是需要将整机卸下来的。

拆卸开始前首先保证断电，生产线的上下设备都停下来。更换部件的操作中，肘板是最复杂的，首先要将拉杆的紧固螺栓松开，保证不能损伤弹簧。然后将动颚头拉像动颚，此时，出料口最小。此时对颚破调整块进行调节，使调整块与动颚头之间能够放进肘板，安装肘板前要先更换肘板垫并补充润滑油脂。装好肘板后恢复调整座和拉杆螺栓就可以了。

如果要拆下额头，首先要松动电机紧固螺栓，将电机向颚破拉近，卸下传动三角带。然后重复上面讲到的步骤拆下拉杆，保证拉杆和弹簧安全的卸下后，再将平轮和槽轮卸下。然后，松开轴承做的紧固螺栓，这时用起重设备将动颚头吊出即可。

整个拆卸的过程不要猛力的敲击，如果没有专业的设备可以请求厂家的售后服务人员到场指导。如果现场不具备拆卸颚破机(www.shibangepoji.com)的起重设备和相关工具等条件，则建议整机卸下来送回厂家进行大修。

3. 有美斯达的鄂破机撑板拆装视频吗

没拍过，但是你可以看下有没有其他人上传到平台上啊，，多搜一下就有了

4. 如何操作和维修颚式破碎机

1、起动前的准备工作

应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂，检查所有的紧固件是否完全紧固；查看防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之；检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

2、颚式破碎机的起动

经检查、证明机器与传动部分情况正常，方可起动；本机只能在无负荷情况下起动；起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

3、维护和使用方面

颚式破碎机正常运转后，方可投料，待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除；停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。

4、颚式破碎机的润滑

经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。长城重工采用的润滑脂，是根据使用地点、气温等条件来决定，一般采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物，肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

5. 如何修理颚式破碎机的偏心轴

在颚式破碎机的工作过程中，偏心轴的磨损常见于采用滑动轴承的颚式破碎机。偏心轴的磨损将极大影响其使用寿命及破碎机的工作效率。由此，需要擦去有效措施对偏心轴的磨损进行修复。
偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂。若将轴进行调直校正与断轴再植修复，其修理工艺复杂，同时修理质量不易保证。因此，很少采用。若出现此类现象发生，只有报废，或将轴的材料改作他用。

轴颈少量擦伤或轻微的面积大的磨损或拉道，可以用手工修磨或用金刚砂拉磨修复；也可以用现场刷镀予以修复。较重的磨损可以采用以下三种方法修复。

1）将磨损的轴颈车光，在保证设计表面粗糙度的前提下，采用最小的加工量加工。然后以加工好的轴颈尺寸及其偏差为基准，按原设计的配合性能配制轴承。
2）手工电弧焊堆焊轴颈表面，然后进行切削加工，以达到原设计的轴颈尺寸。堆焊时应正确选择堆焊工艺，防止分心轴弯曲变形。堆焊时应合理选用焊条，焊条直径要小，电流强度不宜太高。堆焊后加工时应选择合理的定心基准，以保持装配后的运转精度。
3）轴颈镶套，将磨损的轴颈车光，另外做一个钢套。钢套的内孔与轴颈应是过盈配合（S7/h6），外径按原设计尺寸与公差加工。钢套应热装到轴颈上。钢套的厚度尺寸要满足（D—d）> b，D为钢套外径，d为轴颈直径，b为轴颈配合处轴承的厚度（铜瓦或巴氏合金的厚度）。

6. 鄂破机的维修与保养

⒈鄂破机主机突然停机（俗称：闷车）。 ⒉鄂破机产量为何达不到出厂标准？专
⒊鄂破机属的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声？
⒋鄂破机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止？
二、如何解决鄂破机运转过程中出现的问题？ 排除方法：
1） 更换或增加破碎机；
2） 调换电机接线；
3） 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；
4） 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；
5） 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；
6） 更换轴承或动颚。 排除方法：
1） 紧定或配齐螺栓；
2） 调正排料口，保证两颚板的正确间隙。 排除方法：
1） 更换拉紧弹簧；
2） 更换拉杆；
3） 重新安装或更换肘板。 排除方法：
1） 清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2） 调紧或更换三角皮带；3） 重新安装或更换紧定衬套；4） 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5） 更换轴承。

7. 有美斯达鄂破碎机调整出料视频吗

没有拍过这样的视频哦，只是看师傅调过，可能网上会有人发吧，你网络看看能不能找到

8. 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障！

从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：
1、颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案
润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。
2、颚式破碎机主机溘然停机(闷车)
1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通；
2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带；
3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动：重新安装或更换紧定衬套；
4)工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。
5)轴承损坏：更换轴承。
3、颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作休止
1)拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧；
2)拉杆断裂：更换拉杆；
3)肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。
4、颚式破碎机产量达不到出厂尺度
1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用仿单划定的范围：更换或增加破碎机；
2)电念头接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线；
3)排料口小于划定极限：排料口调整到仿单划定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；
4)颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符尺度则须更换颚板，调正固定颚板与流动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；
5)动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。
5、颚式破碎机流动与固定颚板工作时有跳动或撞击声
1)颚板的紧固螺栓松动或掉落：紧定或配齐螺栓；
2)排料口过小，两颚板底部相互撞击：调正排料口，保证两颚板的准确间隙。
6、颚式破碎机机架后部产生敲击声
1)拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫：紧固拉杆；
2)拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧；
3)弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。
7、颚式破碎机机架跳动严峻。
1)地脚螺栓松动或断裂：紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓；
2)飞、槽轮配重块位置跑偏：拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓；
3)主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。
资料源于红星颚式破碎机的内部构造以及常见故障的排除方法

9. 如何方便拆装颚式破碎机动颚体装置

修理颚破机难度最大的当属动颚结构的拆装，动颚体轴承腔分为三段尺寸，两端位于轴承的配舍孔，中间为过渡孔，过渡孔与轴承孔搭界处有一个小台阶，在拆装偏心轴时，由于3000系列轴承有自动调心功能，故往往在小台阶处轴承偏斜卡住，极容易损伤轴承腔，甚至损坏轴承，给修理工作带来极大的不便。下面就如何方便拆装颚破机(www.sbmepj.com)动颚体装置做一简单介绍，供大家参考。

1、拆动颚体的步骤

首先需要制作一件搁置动颚件的支架，支架的长和宽适合被清理动颚体的尺寸，支架高度须大于动颚体一侧偏心轴所伸出的长度，支架结构必须牢固可靠，上面承放动颚体后用手推不摇晃。动颚体支架上方应设置一个起重吊钩（维修工作室内建筑物上固定起重吊钩，做一个龙门架，其上固定起重吊钩或者做个三角架固定起重吊钩均可），吊钩与支架上平面间距必须大于动颚体宽度尺寸，加上俯心轴长度尺寸以及手拉葫芦最小工作高度尺寸的总和。吊钩主要是供悬挂手拉葫芦用。

2、拆装前准备

动颚体在拆装前应先拆除带轮和飞轮，以及帆架支撑轴成树套等，然后将动颚体侧放在支架上并支撵稳妥，再拆除上端动颚压盖。偏心轴轴端一般都有轴端并帽螺孔，在此螺孔上装上起重吊环（可在报废的电动机上拆用），将手拉葫芦拉住吊环（手拉葫芦与偏心轴尽可能保持在同一铅垂中心线上）。

3、准备后的工作

准备工作做好后将切割钢板用的割据分别在对应轴承位置的动颚体上加温（最好使用瓶装乙炔气，保持加温过程不间断），加温必须均匀，切不可长时间停留某一位置而损坏动颚体，加温时间一般掌握在40~50分钟。上端轴承位置加温时间应略长一点，加温结束后，拉动手拉葫芦就可以很轻松的将偏心轴及轴承吊出动颚腔。

4、组装动颚体

组装动颚体也同样采用加温方法，动颚体下端装上一只动颚端盖，动颚腔上端上一块圆形钢板，并用几根粗铁丝支空，留一点空隙，然后将点燃的割炬从下端动颚盖中间的孔中伸进颚腔，但注意割矩的火焰必须垂直向上，不得偏向动颚腔孔表面，火焰也不得有烟灰。加温时间一般掌握在50~60分钟，为了保险起见取出后仍可继续在对应于轴承位置的动颚体外表加温5~10分钟再将装好，轴承偏心轴（中间可涂上需量的润滑脂）用手拉葫芦绦绦地放进动颚腔。轴承不得偏料。最后再装上上端动颚端盖。

用割炬火焰加温方法拆装动嚣体装置，同理也可使用到其它管形结构的拆装，如联轴器等，仅仅是消耗一点氧气和乙炔气，也不损伤设备，既经济，效果又好。

10. 颚式破碎机都有哪些维修方法

关于颚式破碎机的维修方法而言，不同的故障的维修方法是不同的，因此针对这一问题来说，我们主要是介绍一下核心零件常见故障的维修方法，希望能帮到您：

1、颚式破碎机推力板的维修

颚式破碎机推力板多是铸铁材质，推力板座则多是铸钢件或变体铸铁件，推力板起着传递运动和力的作用，也起着安全保护作用和用以调节排矿的大小。由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件，磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。