电磁炉不检锅维修视频

Ⅰ 请指教电磁炉检锅的信号流程，和如何检修不检锅故障。

大致划分故障范围：放上锅接通电源，按开机键，随着“滴滴”的响声，听有无敲锅声，若有则内查300v、大电阻等检测电容路。若无，则检查cpu发出的检锅脉冲、驱动电路、IGBT、LM339的输出脉冲及相关脚。小提示：LM339的故障率很低，有问题时，应主要检查外围元件。

Ⅱ 电磁炉不检锅怎么维修

修不检锅的电磁炉
1、300V滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM脉冲信号失常而不检锅。
检锅分电流检锅（大多数国产机常用）和高压脉冲检锅，电流检锅是通过电流互感器就是板上一个象小变压器的东东，其初级很粗的一匝来检测工作电流大小，电流达到某值视为有锅。这里给你一个小经验在修好主板，特别是换IGBT后，为了检测整机工作是否正常，避免再次损坏昂贵的IGBT，你可在接线圈位置接入100W-200W的灯泡，将互感器次级经二极管整流后的输出端通过1K的电阻接到5V端，以模拟有锅状态，选择不同的档位或温度看灯泡亮度是否变化以确定整机工作是否正常，若灯泡常亮证明IGBT处于常通状态还需仔细检修。
高压脉冲检锅是通过测IGBT的C极脉冲数以确定是否处于欠阻尼（空载）状态，若大于9个视为欠阻尼（无锅），小于5个视为有锅。某些机型两种都采用。

电磁炉不检锅：互感器次级输出的检锅电压是否正常？300V电压是否正常？主谐振电容容量是否正常？高压降压限流电阻是否正常？查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？微处理器时钟振荡电路是否正常？

Ⅲ 电磁炉不检锅是怎么回事啊

检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅
1 电流互感器检锅：
T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。

2 脉冲检锅电路：
IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。

无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。
LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。 这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批评指正 我照用OK啦
检锅电路原理与维修
电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅
1 电流互感器检锅：
T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。

2 脉冲检锅电路：
IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。

无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。

Ⅳ 美的电磁炉不检锅维修视频教程

不检锅，一般为大电阻、电容、LM339和微电脑控制坏。
百分之九十以上都是510k、820k电阻坏，百分之十左右是其他部分坏，所以，换上大电阻、电容、339后还没有排除故障的，一般都做报废处理。

Ⅳ 有个电磁炉，不检锅是什么坏了

电磁炉不检锅的原因如下：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质导致检测电路不正常
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件）、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、微处理器MCU损坏对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）

1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
电磁炉不检锅：
查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？
互感器次级输出的检锅电压是否正常？
300V 电压是否正常？
主谐振电容容量是否正常？
高压降压限流电阻是否正常？
微处理器时钟振荡电路是否正常？
祝你成功1

Ⅵ 电磁炉不捡锅如何维修

电磁炉不检锅通常有以下几个原因：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部版某焊点虚焊
3、300V 滤波电容权不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK）
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理

Ⅶ 电磁炉不检锅是那里坏了要换那里

电磁炉不检锅坏的电路原件不唯一：三大电容滤波不良会造成电压不正常造成电版磁炉不检锅（电路板上权黑色的大方块）；同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常（也就是电路板上个头最大的几个电阻）；PWM
脉冲信号失常而不检锅（LM339集成块及外围元件）；希望对你有帮助。

Ⅷ 电磁炉不检锅不加热怎么维修

.电磁炉“不放锅也不报警”故障的专业名词叫做电磁炉不检锅，正因为有了这个先决的故障，那不加热就不足为奇了，一般情况下解决了检锅问题后，加热的问题会迎刃而解的，电磁炉不检锅的确原因有：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK）
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。

电磁炉不加热故障：1、主要可视化查电磁炉工作电压：300V（这里指拆提线盘后，线盘座子处的电压，如果此电压过低说明电容（5UF或4UF）不良或同步电路取样大功率电路不良）、18V（驱动电压，至LM339的第3脚）、5V（至CPU和线盘传感器）。2、先查高压电阻，有变值的就换。3、查驱动管8050和8550，两个高压电容； 4、IGBT的G极如果不是0V 换339；5、0.33uf的容量一较少则必须换掉；6、检查339各脚的工作电压，再不行就换339. IGBT.。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.
这样可以么？

Ⅸ 美的电磁炉不检锅怎么修

对不检锅的电磁炉，常见的故障归为以下三类：

1、300V 滤波电容不良造成主电内压过低而使同步容电路检测到的电压不正常。

2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。

3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）

解决方法：

1、先找到两驱动管的基极（图中的A点），再看其与LM339的哪个脚相连。

2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM 脉冲信号的输入脚（图中的5脚）。

3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开图二中的 D20 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。

4、从图中可看出还有一个关键点，就是B点与D点是相连的（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。