⑴ 逆变电焊机常见故障及修理方法
、故障现象：逆变焊机的电压异常指示灯亮
◇引起原因：由于逆变焊机开机动作过慢，开关接触不同步引起。
修理方法：可关机后重新再开。
◇引起原因：逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低于320V)，超出焊机正常工作范围。
修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
二、故障现象：逆变焊机风扇不转，同时亮电压异常指示灯
◇引起原因：供电电源缺相
修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
三、 故障现象：逆变焊机的风扇不转，同时亮温度异常指示灯
◇引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。
修理方法：打开机箱，掉换风扇。
四、 故障现象：逆变焊机温度异常指示灯亮
◇引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
修理方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
五、 故障现象：逆变焊机电流异常指示灯亮
◇引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
修理方法：换电路板。
◇引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。
修理方法： 请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
六、故障现象：逆变焊机开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
◇引起原因：显示电压表指针有偏差。
修理方法：用万用表直流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
◇引起原因：交流接触器不吸合。
修理方法：查出原因，代换相应元器件。
◇引起原因：某一只IGBT开路。
修理方法：用万用表下流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
⑵ 麦巴赫逆变焊机维修视频
你直接到文库网络焊机维修
⑶ 逆变电焊机维修视频
我的焊霸400电焊机一大火就保护，是咋回事
⑷ 我真的想知道ZX7-400逆变电焊机完整的电路图及工作原理和维修方面的知识。
这个我这里有 但是改不了图片格式 其实这种焊机控制线路是最简单的一内种！先是由容380整流然后经过IGBT逆变后流过主变压器变压 然后会经过整流原件转换成直流输出地 其主回路就是这样的 你仔细观察一下 故障一般都出在IGBT...以及控制反馈的线路
⑸ 逆变电焊机简单工作原理
1.将工频电源整流成高压直流电源.------完成 AC-DC
2.再通过电子开关器件再次将这个高压直流电源逆变成为高频的高压电源(如:常见的, 全桥逆变,半桥逆变.......) -------完成 DC--AC(注意此时的AC 频率已经很高了, 通常 达到 15Khz-150kHZ左右)
3.再经过中频变压器,将高频高压电源降压成高频低压电源(通常降到 50--75V 间, 不同焊机也有特例) -------------完成AC-ac
4.再由将恢复整流二极管对高频信压进行整流输出. ac-dc
5.然后根据不同的焊同功能, 将输出电流/电压等输出参数采样并反馈到控制系统进行控制. 达到不同的电源外特性与动特性.
6.优点就是焊接性能好, 变压器省铜,效率高,造价低... 缺点是, 采用大量电子器件,故障率高. 维修难......
大体是这样了. 要更详细的这边也写不完....
⑹ ZX7250电焊机原理与维修
逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频（50Hz）交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波，变成直流，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）的交替开关作用，逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
一、 逆变器及逆变式弧焊电源
将直流电转换成交流电的装置称逆变器。
其变换顺序可简单地表示为：工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。如果用符号表示，即为： AC→DC→AC→DC
一般都采用上述这种体制。这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率就会大大降低。因此，还需再次进行整流。
二、 逆变电源的特点
弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。这是因为变压器，无论是原绕组还是副绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系： E=4.44fBSW
而绕组的端电压U近似地等于E，即： U≈E=4.44fBSW
当U、B确定后，若提高f，则S减小，W减少，因此，变压器的重量和体积就可以大大减小。这样，就能使整机的重量和体积显著减小。不仅如此，还因为频率的提高及其他因素而带来了许多优点，与传统弧焊电源比较，其主要特点如下：
1.体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。
2.高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。 3.动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。 4.适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。 5.可一机多用，完成多种焊接和切割过程。 逆变电源现在所用的开关元件有SCR(晶闸管)、GTR(晶体管)、MOSFET(场效应管)及IGBT(兼有GTR和MOSFET优点的一种电子元件)。IGBT有取代其他几种开关元件之势，IGBT逆变焊机是当今世界焊机技术的重大进步，发展的新潮流。 焊接机头是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并不断送进焊接材料，同时机头自身向前移动，实现焊接。手工电弧焊用的电焊钳，随电焊条的熔化，须不断手动向下送进电焊条，并向前移动形成焊缝。自动焊机有自动送进焊丝机构，并有机头行走机构使机头向前移动。常用的有小车式和悬挂式机头两种。电阻点焊和凸焊的焊接机头是电极及其加压机构，用以对工件施加压力和通电。缝焊另有传动机构，以带动工件移动。对焊时需要有静、动夹具和夹具夹紧机构，以及移动夹具和顶锻机构。
三、逆变电源的发展方向
逆变电源总的发展趋向是向着大容量、轻量化、高效率、模块化、智能化发展并以提高可靠性、 性能及拓宽用途为核心，愈来愈广泛应用于各种弧焊方法、电阻焊、切割等工艺中。高效和高功 率密度（小型化）是国际弧焊逆变器追求的主要目标自之一。高频化和降低主要器件的功耗是实 现这一目标的主要技术途径。当前，在日、欧等国和地区，20KHz左右的弧焊逆变器技术已经成 熟，产品的质量较高且产品已系列化。