木工带锯维修视频

❶ 带锯机的使用方法及维修

目的：分析带锯机在操作过程中的危险因素，规范安全操作要领及注意事项，避免事故的发生。
适用范围：本规程适用于木工带锯机实际操作过程中的安全作业。
一、危险因素
（一）、疏忽操作危险因素
1、操作者没有按规定学习带锯机的安全操作知识，未经合格的岗前培训。
2、操作者未严格按照使用说明书的操作方法以及本安全操作规程的规定进行操作使用。
3、带锯机运行时非操作人员、非维修人员接触设备或上机操作。
（二）、机械危险因素
1、违反机械说明书警告，注意，标志等禁止的操作。、
2、操作者在作业过程中将手或其他身体部位进入危险区。
3、操作者违规拆除机器上的安全防护装置。
4、操作前没有对带锯机按规定认真检查，设备没有处于良好状态，在操作中易引发机械或人身事故。
5、操作者没有严格遵守设备要求和工艺要求，超负荷、超速使用。
6、使用不合格的锯带或锯带损耗，引致锯带断裂会造成伤害事故。锯卡与锯条的间隙过小，容易损坏锯条。
7、设备检修和刀具调整、拆换、修复时违规，没有切断电源和在设备起动开关处挂告示牌。
8、木材中有钉子螺丝等，或加工胶合未完全干的木材。
9、锯片没有按规定正确安装。
10、锯带未按规定适度张紧。
11、锯卡位置的调整不符合规定，与待加工木料的距离过大或过小。
12、可调整角度的工作台在上次使用后没有调整恢复到水平。
（三）、电气危险因素
1、操作者没按照说明书及安全规定要求正确连接电源及对机械进行接地保护。
2、操作者违规对机械及电路进行改造和拆卸。
3、操作者在作业时违反电气安全守则，通电时打开电箱。
4、设备检修维护人员不具备专业的电气安全知识，或不依据电气安全守则和电工操作规程，在检修维护中容易引发触电事故。
5、电气设备的绝缘有受潮、裂纹、脆裂、破损、通电时有异味以及没有保护接地等现象会导致电气短路发生火灾、触电事故。
6、电气设备和机械的所有外露可导电部分都应连接到保护接地电路上,无论何原因(如维修)拆卸部件时,不应使作留部件的保护接地电路的连续性中断。
（四）、噪声及粉尘危险因素
1、操作者没有按规定正确的使用劳动防护用品。
2、吸尘设备的除尘和吸收装置防静电和防火措施不符合要求。
3、吸尘设备的设置和安装不符合要求，令木屑残留和堆积。
4、在工作场地使用明火，周围堆放易燃物。
5、木屑等加工碎料没有及时清理干净。
二、安全操作规程
（一）、安全规范
1、本机必须由专人上岗操作，操作人员须按规定经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、保养的安全技术知识，培训后经考核合格后方可上岗操作。
2、操作者必须严格遵守带锯机的安全操作规程，并按照机械使用说明书和相关安全操作规定使用。
3、必须严格遵守设备要求和工艺要求，严禁超负荷、超速使用。
4、带锯机禁止非操作人员或非维修人员接触或上机操作。
5、带锯机运作中，操作人员不得离开岗位。
6、操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服，戴领带及手饰，作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。
7、下班后把电源切断，给机器吹尘、擦拭干净。
8、上机操作要保持良好的精神状态。
（二）、安全操作
1、检查操作位置是否光线充足，无阴影位置。仔细检查工位是否布置妥当、工作区域有无异物，经确认无误后方可启动机器。检查加工木料中无铁钉等杂物，以防损坏机器和伤人。
2、开机前应检查开关按钮和脚动操作器是否正常。
3、带锯机在开动前，要检查锯条有无裂纹、扭曲，锯条张紧装置是否正常，锯条的松紧程度，按机床型号和规格把张力调节至规定的数值，防护装置是否良好。普通带锯，跑车带锯还应按锯条宽窄更换压铊。
4、如锯条齿侧裂纹长度超过l0mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。
5、检查锯卡是否正常，调整锯卡位置，一般调至距木材的上表面约30mm。锯卡调整完毕时检查锯卡与上锯轮间的防护罩是否正常。
6、调整锯带与锯卡的间隙在0.08~0.15mm之间。
7、锯条松紧度要根据锯条的厚薄宽窄调整适当后先空载运转，如声音正常且无串条危险时，才允许开锯。
8、可倾斜工作台的机器注意检查工作台是否水平并锁紧。
9、细木工带锯操作时，手要离开锯条3cm以上，推料不宜过猛。锯弧时起角不宜过大，推料不可愣推急转，以防整断锯条。
10、锯机开动后，第一锯口板面若有凹凸不平时，要停机检查。
11、调整锯卡时应停车，严禁在锯条运转时松紧锯卡。
12、锯机在运转中，要时刻观察锯条动向，注意防止锯条断裂而脱落，以免造成事故。当锯条断裂而皮带尚未完全停止转动时，不准用手去拿锯条。
13、使用带锯截断木材时，两手应放在安全线外(须离锯条350mm)，并向外分。扶木板的手不得越过锯面。
14、锯条安装，不得过紧或过松，操作中发现锯条摆动或声音不正常时，要立即停车检查。
15、带锯机停机时，切不可用木头制动被动轮和锯条。以免由于上下轮的转速差带来人身事故。也不可在锯条惯性转动中，用木头顶推锯齿的切削刃。当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。
16、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
17、根据需要调整工作台斜度时，要注意勿碰撞锯条和卡子，工作结束后要及时将工作台调平。
18、应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。
19、调整机床必须先切断电源。
20、作业完毕，停机并切断电源，闸箱门锁好，操作员须等机床完全停止后才能离开。
21、禁止锯机带病运行。
（三）、电气安全操作
1、检查电器配箱中无木屑堆积，电气接地良好，电箱门关闭牢靠。
2、检查电机和电源控制开关的接线无破损，电器件外壳无木屑堆积附着。
3、电路故障必须由合格的电工排除。
4、机械电气设备必须灵敏可靠，严禁凑合使用。
5、电器开关要随用随开，不用时要立即关闭。工作中如遇停电，要将全部开关关闭，防止恢复送电后锯机自行转动，造成事故。
（四）、噪声及粉尘防护
1、作业人员必须按规定正确使用劳动防护用品。
2、火或爆炸预防：
1）、开机前检查电箱内，电机和各电气元件外壳无灰尘和木屑堆积附着。
2）、装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先起动排尘风机，经常保持排尘管道不变形、不漏气。
3）、作业前检查除尘设备正常运作，设备及管道中无木屑灰尘残留堆积，确保没有产生火星和自燃危险，如发现异常严禁开机作业，向上报告并由合资格修理人员修理，正常后才可开始工作。
4）、作业完毕清理机器及除尘设备中的木屑灰尘，确保无残留堆积。
5）、工作场所严禁烟火，周围不得存放危化品，必须按规定配备消防器材。
三、严禁事项
1、使用时必须严格按操作规程进行，严禁违章作业，疲劳作业和冒险作业。
2、严禁未经培训或培训不合格的人员开动机械。
3、木工操作场所严禁吸烟动火，木屑，碎料及时清除干净，工作完毕切断电源。
4、严禁在通电时调机。
5、严禁在加工过程中直接用手清理工作台上的木屑。
6、作业过程严禁打开锯轮和锯带护罩。
7、严禁擅自拆除锯带防护罩。
8、严禁作业过程操作员离开岗位。
四、应急措施
1、 当发生事故后抢救受伤者是首要任务,在应急救援过程中快速、有序、有效的实施现场急救，及时安全的转送伤员。
2、在事情发生的第一时间通知公司第一责任者.以便指导和组织群众采取各种措施进行自身防护,必要时迅速撤离出危险区或可能受到危害的区域。
3、迅速控制事态,并对事故造成的危害进行检测、监测,测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。
4、发生事故，应切断电源，气源.做好警戒保护好现场。与事故有关的物体、痕迹、状态、不得破坏。
5、为抢救受伤者，需要移动现场某些物体时，必须作好现场标志。
6、消除危害后果，做好现场恢复。
7、事故发生后本着“四不放过”的原则，及时调查事故的发生原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危险程度，查明人员伤亡情况，做好事故原因调查，并总结救援工作中的经验和教训
五、保养维护规范
（一）、保养维护周期：
1、日常保养，每天一次；
2、二级保养，至少每一个月一次。
（二）、保养维护内容：
1、日常保养
1）、由操作者检查各部分螺丝有无松动和脱落，每天一次。
2）、由操作者检查皮带是否良好和过松，每天一次。
3）、由操作者对升降丝杆加机油，保持其灵活，每周一次。
2、二级保养（由维修人员完成）
1）、由机电维修人员检查各部分轴承有无损坏，飞轮有无摇摆。
3）、由机电维修人员检查电机对地绝缘是否良好。
4）、由机电维修人员检查机座是否稳固。
5）、由机电维修人员对各磨损、变形的部件及时进行精密维修、调整，必要时进行外修。

❷ 木工带锯条怎么修木工带锯机上面用的十字锤在哪里有生产厂家啊

这种锤没有卖的只能自己左做，你可以找一个铁匠做 。关于锯条怎么修，这是一个非常广泛的问题，‘木工带锯条’贴吧里有这方面的书，那里边介绍的非常详细·全面。你可以去那里讨教

❸ 求教“木工带锯机锯条维修”类的专业书

目前此类（正式版本）书籍基本没有了。即使有也多数是些无关紧要的。（厚厚的一本，多数是些常人看不懂的公式或似是非是的理论）此类书籍只在80年以前东北林业技校出版过。较正规。

（可看说明书，或盗询厂家 要看你锯轮的宽度,如果宽度在十公分以上就可以用.低于十公分尽量别用. . 此答案是别的问题的答案。非我所发！！！特此声明！！）

❹ 木工带锯机的常见故障及排除方法

机床在锯割时，常见故障主要是锯条断裂、掉条及锯出木材弯曲等。（一）、机床运转时，锯条前后窜动，并有破碎声等不正常现象，锯条可能有及较大的裂缝了，应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因：1.锯机原因：①锯机震动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。②张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。④上、下锯轮偏扭，不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。2.锯条原因：①锯条钢制脆，韧性小。选用韧性好的锯条。②锯轮小，锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=（0.0007-0.001）×锯轮直径。③适张度过大或过小。适张度修整适中。④接头不牢，修整不良。接头焊接牢，修整好。⑤锯齿不锋利，使用时间过长。锯齿修挫锋利，使用时间限在两小时内。⑥锯条已有裂纹，勉强使用。裂缝根部钻一小孔，避免扩大；若过大时，应截断重接。3.操作原因：①进料速度过大，进料速度应根据具体情况，灵活掌握。②进料过猛，或遇节不减速。进料平稳，遇节减速。③锯轮上有树脂，锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。（二）锯条随锯轮运转时，前后移动或突然进出，这种情况称为掉条。有如下几个原因：①上轮倾斜，调整上轮。②锯轮外径锥度过大，且锯轮不平。精车精磨，平整轮缘面。③木料出现劈裂，回料时卡住，将其拉掉。操作时注意木料缺陷。④夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物，并经常刷油。（三）锯出木料弯曲，一般有如下几个原因：1.锯机原因：①张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。②锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。2.锯条原因：①齿形不正，齿室过小，锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室，调整加大锯路。②适张度不均，口松，调整适张度。③接头过多，修整不当。尽可能使锯条接头少，或对接头多的锯条给予特别修理。3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步调一致。②锯卡过松或过偏，调整好锯卡。③进料速度过快，不均匀。进料保持平稳，遇节减速。④锯轮和锯条沾有树脂锯末，及时清除。⑤锯齿已钝，不能继续使用，锯条不良，不要勉强使用。五、 机床的维护与保养本机床是一种高速运转的机械，所有的零件都不能发生故障，即使一点小毛病，都会直接影响机床的寿命，生产效率及工作的正常可靠。为了保证机床长期正常运转和操作安全，必须对机床加强维护管理。1.工作场地和机床要经常扫除，保持整洁，特别是锯条和锯轮上面的树脂锯末更要清除干净。2.机床上的轴承、齿轮丝杆、滑道等摩擦部位，要定期加润滑油。3.工作时，注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常，其温度不得超过60℃。4.要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平面上，若有歪曲现象，以调整上轮为宜，差距过大时，也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后，总会有些磨损，若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠；锯卡升降装置是否上下滑动自如；自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏；各连接部分有无松动等。若发现不正常现象，应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正，甚至更换，以保证机床的安全正常运转。

❺ 木工带锯机断锯条是什么原因

这个原因有很多额，焊接处断还是背部开裂或者刃部裂
锯条锻除了锯条本身愿因以外，主要是是锯条受力过大：
受力分两种，一是拉伸涨紧力，比方涨紧过大，或者进给过猛。
二是侧向力，导向，排屑，锯条夹紧，锯条本身扭转等都容易产生侧向力，导向你调过，留有0.5mm的间隙，不知你的锯条是什么规格。锯条两边要留有间隙

❻ 带锯条修整方法的视频

咋样才能把料压宽一些

❼ 带锯机锯条如何维修

齿要用戳锉锉。锉利。还可以使用。

❽ 急求！！请带锯师傅过来帮我解答一下难题。我的木工带锯机在调校的时候锯条在锯轮上有进出，该怎么办

你说的这个问题造成的原因是；上下轮相交，就是上下轮不平行。处置方法；调整上轮调节前后的螺丝，让上轮前轴承座后移，反复转动调试，直到正反转露齿一致。 去‘贴吧’找我

❾ 急求！请问我的木工带锯工作时总是走不直，锯出来的板子很不平整就好像是波浪的形状。

走曲线就是锯条的原因，锯料条小，锯条不够锋利。