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电焊机故障与维修方法视频

发布时间:2021-03-08 18:44:10

㈠ 电焊机常见故障及其排除方法

一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象

1;焊接电流大小。

故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的被面积;拉直电缆尽盘使其不弯的;使电级线与接线柱接触良好。

故障现象2:电焊机外壳带电。
故障原因:一次或二次线阐碰壳;电源线碰壳;焊接电缆碰亮;外壳接地不良或未接地。

排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。
故障现象3:焊接过程中,可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动;铁芯的移动机构损坏。

排除方法:拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力;修理好铁:的移动机构。

故障现象4:在焊接过程中,电流忽大忽小。
故障原因:焊接电缆和接线柱接触不良;可动铁;随电焊机振动而移动。

排除方法:将电缆与接线柱接触良好;固定好铁芯,消除铁芯移动现象。

故障现象5:电焊机过热。
故障原因:电焊机过载;变压iIF}线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。

排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕绕圆;恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象

1:电焊机过热。

故障原因:电焊机过载;发电机的定子或转子线围短路或整流片短路;整流子表面不清洁。

排除方法:减小使用电流;消除短路现象,包括重绕线圈;清理整流子表面。

故障现象2:焊接过程中,电流不稳定。
故障原因:焊接电缆和接线柱接舢不良;电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。

排除方法:固定好电缆和接线柱使之接触良好,并消除移动现象。

故障现象3:启动后,电刷有火花。
故障原因:电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动;整流片间云母凸出。

排除方法:清洁接触面或调整电刷压力至正常;清除凸出的云母,使之低于整流片1mm。

故障现象4:启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因:三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法:修复:相电线;焊接或重绕线圈。
故障现象5:电动机反转。
故障原因:电动机接线错误。
排除方法:将三根电源线任意二棍对掉。
二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1:电焊机外壳带电。

故障原因:电源线碰壳;变压器、电抗器、控制线路等碰壳;接地不良或未接地。

排除方法:消除碰壳现象;接好地线。
故障现象2:焊接时,电压突然降低。
故障原因:主回胳短路或整流元件击穿;控制回路断线。
排除方法:更换元件修复线路,并检查保护线路;检修控制回路,并修复。

故障现象3:风扇电动机不转。
故障原因:保险丝烧断;电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。

排除方法:更换保险丝;重焊或重绕线圈绕组;修复或更换按钮开关。

故障现象4:焊接电流不稳定。
故障原因:主回路交流接触器短路或风压开关短路;控制绕阻接触不良。

排除方法:消除短路;使控制绕组接触良好。
故障现象5:电流调节不良。
故障原因:控制线圈匝问短路;电流控制器接触不良;控制整流回路击穿。

排除方法:消除短路,包括重绕线图;使电流控制器接触良好;更换已损元件。

故障现象6:空载电压太低。
故障原因:电网电压太低;变压器一次线圈匝间短路;磁力启动器接触不良。

排除方法:调整电压值;消除短路,包括重绕线圈;使磁力启动器接触良好

㈡ 焊机常见故障及排除方法

(1)电焊机的常见故障
焊接过热;焊接过程中电流忽大忽小;可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声;焊机外壳带电,焊接电流过大。
(2)造成故障的原因
①造成焊接过热的原因:焊机过载;变压器线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。
②造成电流忽大忽小的原因:焊接电缆与焊件接触不良;可动铁芯随焊机的振动而移动。
③造成发出嗡嗡声的原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松;铁芯活动部分的移动机构损坏。

㈢ 网上买的电焊机维修教学视频有用吗

可以看看,总是有点作用的

㈣ 电子焊机维修图解我的焊机启动起一会就死机了是怎么回事

常见故障及修理方法
2
故障现象:亮电压异常指示灯
引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。
解决方法:可关机后重新再开。
引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超
出焊机正常工作范围。
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
2
故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯
引起原因:供电电源缺相
解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。
2
故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯
引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。
解决方法:打开机箱,掉换风扇。
2
故障现象:温度异常指示灯亮
引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。
解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。
2
故障现象:电流异常指示灯亮
引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明
过流报警环节太灵敏。
解决方法:换电路板。
引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机
待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或
主变压器已经损坏。
2
故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
引起原因:显示电压表指针有偏差。
解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在
65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
引起原因:交流接触器不吸合。
解决方法:查出原因,代换相应元器件。
引起原因:某一只IGBT开路。
解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在
30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,
换新的模块。
2
故障现象:空载时显示电压值为0
引起原因:电压表引线已断或显示表已坏。
解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在
65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引
线分别到(+),(—)两快速接头端是接通的,说明引线未断,则可能是电压表
已坏,换表。
引起原因:电路和板上元件损坏。
解决方法:查出损坏的电路板,换电路板。
引起原因

㈤ 电焊机原理及简单维修

电焊机原理与使用技巧
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
电焊机的主要功能是焊接。但我在多年的设计、制造、使用中探索出该机的多项其他用途。现将部分技巧简述如下:
(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动,在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是:将电焊机的电流调成最大,电压调到最低。用电焊机地线接外壳,用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油,,待螺丝凉透后一拧即掉。
(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件,部位不能用明火焊接(气焊)时,可用电焊机低电压,电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上,可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接,也可使铜线自身焊接。
(3)在电机维修换线圈时,可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮,以替代烘干箱。
做法:
将电机端盖卸掉抽出转子,把电机定子线圈抽头,如abc(头)接在一起,def(尾)接在一起,接通电焊机二次电源,再调电焊机的电流大小控制电机定子线圈的温度,也可把转子插入定子线圈以调节线圈温度。此方法升温快、湿度均匀、不择场地,是节时、节能、省力的措施。

㈥ 逆变电焊机维修视频

我的焊霸400电焊机一大火就保护,是咋回事

㈦ 电焊机的常见故障

(1)电焊机的常见故障

焊接过热;焊接过程中电流忽大忽小;可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声;焊机外壳带电,焊接电流过大。

(2)造成故障的原因

①造成焊接过热的原因:焊机过载;变压器线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。

②造成电流忽大忽小的原因:焊接电缆与焊件接触不良;可动铁芯随焊机的振动而移动。

③造成发出嗡嗡声的原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松;铁芯活动部分的移动机构损坏。

④造成外壳带电的原因:初级线圈或次级线圈碰壳;电源线误碰罩壳;焊接电缆误碰罩壳;未安接地线或接地线接触不良。

⑤造成焊接电流过小的原因:焊接电缆过长、压降过大;焊接电缆卷成盘形,电感很大;电缆接线柱或焊件与电缆接触不良。

(3)排除方法

①减小使用的焊接电流,排除短路现象,恢复绝缘。

②使焊接电缆与焊件接触良好,设法阻止可动铁芯的移动。

③旋紧螺丝,调整弹簧的拉力,检查修理移动机构。

④检查并消除碰壳处,排除碰罩壳现象,接妥接地线。

⑤缩短电缆长度或加大电缆直径,将电缆放开不使之成盘形,使接头处接触良好。

㈧ 电焊机怎么维修

先了解下电焊机大体分类,交流焊机(搞装修,检修的最常用)、场效应管逆变焊机回(最出名的是瑞凌焊机,10多斤答重,也是搞装修,检修的最常用),硅整流焊机、可控硅逆变焊机(这种块头大,可能只有老企业在用),IGBT逆变焊机(目前主流机型) 交流焊机的维修主要是检查线包初次级的绝缘情况,有无匝间短路、短路,输入输出连接断头的连接情况 场效应管逆变焊机以瑞凌牌为例,1、主要是主回路启动电阻或是消磁电阻易坏,2、焊机上层主板的开关电源的启动电阻易坏,3、开机跳闸主要查输入整流桥,上层主板的场效应管好坏,4、面板电流调节电位器易坏 硅整流焊机和各种逆变焊机就需要较为扎实的电子技术和实战功底了,像IGBT逆变的焊机,不小心的情况下损坏一只IGBT模块就是好几百元。

㈨ 电焊机怎么修理的

一、修理方法:

  1. 是减小使用的焊接电流,排除短路现版象,恢复绝缘。权

  2. 是使焊接电缆与焊件接触良好,设法阻止可动铁芯的移动。

  3. 是旋紧螺丝,调整弹簧的拉刀,检查修理移动机构。

  4. 是检查并消除碰壳处,排除碰罩壳现象,接妥接地线。

  5. 是缩短电缆长度或加大电缆直径,将电缆放开不使之成盘形,使接头处接触良好。

二、电焊机的简单介绍:

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。

三、图示:

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