电弧维修视频教程

A. 求一个免费的维修手机视频教程！

维修手机不是简单的活，精修没个三五年经验学不来~~你买个500mA的点流表连上别的电池，和手机并联就可以看到电流。根据电流可以判断手机是否还坏

B. 刘坚强老师自学电源维修全套150集视频教程！无加密狗的！！

想疯啦啊？还没出全那

C. 请问哪里有电子维修的视频教学

电子维修范围挺广的，你要学修啥？网上也不少。但都是要实践加理论的，没有看视频就成功的。多动手，多看书，这样进步快。

D. 谁有刘坚强自学电源维修137-150集的视频教程啊

这个教程真的不错,我只有60集的!楼主这个真的是150集的吗?先去看看!不管怎么样,先谢谢了!

E. 电路板维修如何维修电路板视频

要有机的电路，电子基础知识，要有一定的相关工作经验，不管是机械维修也好，主要形成维修思维，要参加专门的电路板维修培训，据很多用户反应汪文忠工业电路板维修课程不错，最关键要有大量的实践。

电路板采用表面贴装元件，同传统的封装相比，它可以减少电路板的面积，易于大批量加工，布线密度高，贴片电阻和电容的引线电感大大减少，在高频电路中具有很大的优越性，表面贴装元件的不方便之处是不便于手工焊接。

首先要判断出电路板故障出在哪里，通常会用到观察法、元件测量法以及电路分析法等方法，然后就是要对损坏的元器件进行更换，电路板维修又叫芯片维修技术。是一种在无图纸状态下，完成电路板线路检测、元器件检测、故障判断、维修的专业技术。

(5)电弧维修视频教程扩展阅读：

铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。

基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理，再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。

将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光，光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂），而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。

撕去膜面上的保护胶膜后，先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除，再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除，形成线路。

最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。

对于六层（含）以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。

F. 哪里可以在线学习维修电工视频教学

维修电工要学习的东西很多，看视频不动手是不行的，也是学不会的，有些东西需要师傅去带。

G. 刘坚强的主板视频维修教程讲的太好了，可是在网上他的视频教程却不是很全，为什么呢，

因为他的讲座是商业类型的 保密作的比较好 而且花钱购买的朋友也不愿意分享
还有就是主板维修行业不行了 修还不如购买2手来的实际 学维修的也不如以前多了
流出来的必定就少了

H. 电脑维修视频教程那个讲的通俗易懂，适合自学

您好。
我上个月买了一套很全面的电脑维修视频教程，可以转让给你，原价回是350元买的，答现在200元转让，他们官方现在还在卖，价格还是350，你搜索一下：维修我帮你，就可以看到他们的网站，要的可以200给你。确实不错这套教程，我本身是开维修店的，上次想单买他们几张来进修几个不懂的问题，结果他们不肯单卖，我就买了一套，一看真的不错，站在专业的角度评论，这套教程的确可以让即使是零基础的人也能够在2个月的时间内成为电脑维修高手。现在学完了，教程放着浪费，谁要可以200元转让给他。我就想了解几个问题买来的，光盘可以说是9.95成新。
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I. 从零开始学习电孤焊接技术视频教学

《从零开始学电气焊技术》系统地介绍了电气焊接技术的基本理论和焊接工艺，主要内容包括：电气焊接安全生产；焊工识图及钳工基础知识；电弧焊的设备及焊条；焊接接头形式、坡口及焊缝各部分的名称；手工电弧技术；焊接缺陷与应力变形；氩孤焊工艺；二氧化碳气体保护焊工艺；等离子切割与焊接工艺；其他焊接工艺；气焊焊接工艺与切割工艺；特种焊接与切割的安全工艺。《从零开始学电气焊技术》的特点是通俗易懂，具体翔实，可帮助初学者尽快掌握电气焊这门实用技术。《从零开始学电气焊技术》适合于焊工初学者及其他焊工从业人员阅读。同时，本丛书也可作为大专、中专、中职院校及各种短期培训班、再就业工程和知识更新工程培训的教材或教学参考书。
中文名
从零开始学电气焊技术
作者
赵景德
出版时间
2009年08月
出版社
国防工业出版社
图书信息

书 名: 从零开始学电气焊技术
作者：赵景德
出版社： 国防工业出版社
出版时间： 2009年08月
ISBN: 9787118063271
开本： 16开
定价: 26元
内容简介
图书目录
第一章 焊接安全生产
第一节 焊接劳动保护
一、焊接过程中的危害因素及卫生标准
二、焊工防护措施及电弧焊安全操作要求
第二节 焊接安全生产检查
一、焊接生产场地的安全检查
二、工具的安全检查
第三节 焊接与切割作业中的安全用电
一、电的基础知识
二、焊接与切割设备的安全用电要求
三、触电的急救
第二章 焊工识图及钳工基础知识
第一节 焊工识图基础知识
一、图样识读
二、视图识读
第二节 钳工技术基础
一、钳工的特点及常用设备
二、画线
三、锉削
四、锯削
五、錾削
六、钻孔
第三节 金属材料及热处理常识
一、纯金属的构造
二、钢的热处理
第三章 电弧焊的设备及焊条
第一节 电弧焊焊接电源设备
一、普通电孤焊电源的种类型号及基本要求
二、交流弧焊电源(交流弧焊机)
三、直流弧焊机
第二节 电弧焊的辅助设备及常用工具
一、 电焊钳
二、焊接电缆
三、面罩及护目玻璃
第三节 电焊条
一、焊条的种类及合理使用
二、焊条的分类
三、焊条型号
四、焊条的应用
第四章 焊接接头形式、坡口及焊缝
第一节 焊接接头形式
一、对接接头
二、T形接头
三、 角接接头
四、搭接接头
第二节 坡口的形式及加工
一、坡口的形式
二、坡口的加工
三、坡口的尺寸及名称
第三节 焊缝及焊缝各部分的名称
一、焊缝形式
二、焊缝各部分的名称
第五章 手工电弧焊技术
第一节 手工电弧焊基本操作
一、引弧
二、运条
三、焊接规范的选择及焊条外观检查
第二节 各种位置的焊接技术
一、平焊及平角焊接技术
二、立焊及立角焊技术
三、横焊及横角焊技术
四、仰焊及仰面焊技术
五、堆焊技术
六、手工单面焊反面成形技术
七、缺陷和裂缝的焊补技术
八、复合作业
第三节 不同材料的金属焊接技术
一、不锈钢焊接工艺
二、铸铁的焊接工艺
三、铜和铜合金的焊接工艺
四、铝的焊接工艺
五、异种金属的焊接
第六章 焊接缺陷与应力变形
第一节 焊接缺陷与检验
一、焊接质量与检验的重要性
二、熔化焊(手工电弧焊、气焊、埋弧焊)接头的缺陷
三、气体保护焊接头的缺陷
四、接触焊接头的缺陷
五、焊接接头的检验方法
第二节 应力变形与校正
一、焊接内应力及变形的种类
二、应力变形校正的方法
第七章 氩弧焊工艺
第一节 钨极氩弧焊的特点及设备
第二节 手工钨极氩弧焊工艺
一、手工钨极氩弧焊基本操作工艺
二、自动钨极氩弧焊操作技术
第八章 二氧化碳气体保护焊工艺
第一节 二氧化碳气体保护焊的特点及焊接设备
一、二氧化碳气体保护焊的特点
二、二氧化碳焊接设备
三、二氧化碳焊接参数
第二节 手工二氧化碳焊工艺
一、手工二氧化碳焊的焊接工艺
二、二氧化碳自动焊简介
第九章 等离子切割与焊接工艺
第一节 等离子弧切割
一、等离子孤的产生及特点
二、等离子弧切割的基本原理
三、等离子弧切割设备
四、等离子弧切割操作
五、等离子弧切割安全操作规程
第二节 等离子弧焊接工艺
一、等离子弧焊接原理及特点
二、等离子弧焊接工艺
第十章 其他焊接工艺
第一节 埋弧焊焊接工艺
一、埋弧焊的应用及设备
二、自动埋弧焊的焊接工艺
第二节 接触焊焊接工艺
一、接触焊的分类及焊接原理
二、接触焊焊接设备及电极
三、点焊焊接工艺
四、滚焊焊接工艺
第十一章 气焊焊接工艺与切割工艺
第一节 气焊、切割材料及设备
一、气焊焊接材料
二、氧气瓶和减压器
三、乙炔瓶及减压器和使用
四、焊炬与割炬
五、其他设备及工具
第二节 气焊焊接工艺
一、气焊焊接工艺参数
二、气焊焊接的基本操作及各位置的焊接工艺
第三节 火焰钎焊工艺
一、火焰钎焊的原理及材料
二、火焰钎焊接头的形式
三、火焰钎焊操作工艺
第四节 切割工艺
一、切割规范的选择
二、切割操作工艺
三、切割开孔与钢圆及厚件的切割
第十二章 特殊焊接与切割的安全工艺
第一节 燃料容器、管道的焊补
一、燃料容器、管道的焊补方法
二、焊补燃料容器时发生爆炸的原因及安全措施
第二节 水下焊接与切割安全工艺
一、水下焊接
二、水下切割
三、水下焊接与切割事故原因及安全措施
第三节 登高焊接与切割安全工艺