㈠ 电磁炉总是烧IGBT是怎么回事刚换上用一会儿又烧了
关于电磁炉重复炸IGBT问题，有好多技术人员做了分析。我也有一些维修方面的心德，仅供大家参考。 1、首先说个非常意外的因素，一般的电磁炉IGBT和散热铝板安装后都是卧倒的（限于内部空间高度），IGBT管脚基本90度弯脚，所以请大家务必确认G、S极与散热铝板的间隔距离。G、S极尽量远离散热板，这是检修中用血的代价换来的经验。因为这样出现的打火击穿故障难有证据。很多同志炸保险说查谐振电容、输入电容，甚至认为细微的差别都不允许，我认为太绝对了，毕竟有仪表误差啊。再说薄膜电容与电解不同，一般不会变容的。整流桥也可以在路测试，这些都非易损件。那如果电路别的部分正常的情况下，怎么老烧IGBT呢？IGBT极间放电打火是个重要的因素。也有人说器件质量，我认为可能性不大，三极管不排除，MOS、IGBT一般都是进口件。如果大家经常炸管（检修或使用中），别忘了检查这个问题，最好三脚套高压硅胶管，我也是无意中幸运地发现了S极与散热板打火痕迹的，之前炸了几个管。当然在试机前也得确认同步、震荡部分OK，无盘时G极为0驱动电压。2、排除因素1后，还有一个不容易被发现的原因，就是浪涌及缓冲开机（有些机没有）不起作用。同一电磁炉在不同的使用环境，因为不同的...............参考文章： http://www.ssxjd.com/cyclop/sp/1364.html
㈡ 电磁炉屡烧IGBT如何解决
原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。
在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
原因二：IGBT管激励电路异常
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
原因三：同步电路异常
同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四：18V工作电压异常
在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五：散热系统异常
电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
原因六：单片机异常
单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管
原因七：VCE检测电路异常
VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏
原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平
在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。
㈢ 为什么奔腾电磁炉屡烧IGBT管
这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题. 一;同步电路异常(在线圈盘两端的有专3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中属的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右. 二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格) 三;散热不良 四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决 五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt过热而烧毁.
㈣ 商用电磁炉屡烧IGBT如何解决
检查一下整流桥和滤波电容性能是否异常，最好是更换掉。
㈤ 电磁炉屡烧功率管是什么原因
电磁炉屡烧功率管有以下原因：
检修中先测试305V、5V、18V是否正常，再排除如下因素，就不会再烧功率管了。
【1】0，3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良，将导致电磁炉LC谐振电路频率变化，我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。
【2】IGBT激励电路异常，由于振荡电路输出的脉冲，不能直接控制IGBT饱和、导通与截止，必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成，如果激励电路有故障，高电压就会嫁到IGBT管上，导致IGBT管瞬间击穿。
【3】同步电路异常，同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步，如果这一电路异常，就会烧IGBT管。
【4】18V电压异常，如果这一点呀异常，就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管
【5】散热系统不良，电磁炉工作在大电流状态，其发热量也大，如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。
【6】单片机异常，如果单片机内部不良，会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。
【7】VCE检测电路，由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压，取样后送到CPU检测该电压的变化，作出相应的指令。当VCE检测的电压异常时，VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值，IGBT就会烧坏。
【8】用户的锅具变形，凸凹不平的锅底，会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热，
从而使锅底的温度传感器失效，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致IGBT管烧坏。
㈥ 电磁炉插电屡烧IGBT
把那5UP电容 和那来0.3UP 电容换了 我曾遇源到过 这个问题 .. 还有教你个小招 就是 用100w 的灯泡串接在保险管之间 拆了保险管 用灯泡代替 插电 如果是一插上电 灯泡长亮的话 就表示 IGBT还会烧 如果开机 一闪一闪的亮的话 就说明 正常了 这样就可以在不确定的情况下 加电试验啦/.!! 不过不要放上锅具啊!!
㈦ 电磁炉接线盘屡烧IGBT管保险管炸裂接灯泡就没事
5V18V正常的情况下，那问题就在igbt驱动电路和上电延时保护电路。 都在IGBT旁边那一块，你测一下那几个三级管，4148二极管，还有一个稳压管（九阳的板子是5.1V）。
可能是并联在电磁线圈的那只电容坏了，我试过一次测试到IGBT管短路，就直接更换后通电试验，一加热烧IGBT管。后来检查发现并联在电磁线圈的那只电（0.27U/1200V）坏了。更换IGBT管，电容（0.27U/1200V），保险丝后工作正常。
电磁炉多数是过热损坏igbt或同步电路电阻变值引起不同步损坏igbt, 拆几个大瓦数的电阻测量就是了.拆掉线盘,接灯泡开机灯泡不亮才是正常。
㈧ 电磁炉屡烧功率管怎么修
电磁炉屡烧功率管是什么原因？
电磁烧原因很多,这里建议修理电磁炉最好可以有台示波器.这样可以方面准确判断故障.
这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题.
一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右.
二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格)
三;散热不良
四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决
五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt过热而烧毁.
六；一般电容坏的比较多,特别是整流滤波电容"5UF/275V~X2(400VDC)",逆程,谐振电容1200V0.3UF,两者都会威胁功率开关管，好一点的炉对前者会有保护功能，对后者，一般都会烧功率开关，所以碰到烧管的炉，一定先检查该电容有无开路，因为该两个电容经常工作在高温环境里，容易容量变小或开路,漏电