1. 四轮拖拉机的液压油泵的构造
拖拉机升降液压油缸的结构,其实很简单,你如果知道折叠伞的原理,就很好理回解这个升降液压答油缸了。升降液压油缸,一般坏的地方大都是密封圈损坏,或者就是液压油缸缸体划伤造成的漏油、液压升不起来。有的就是液压油不足或者就是油泵漏气。
2. 小四轮拖拉机单缸的液压泵有多大压力
最小东方红170-P(17马力),最大东方红280-P(28马力)。17的在9千左右,28的在1万7左右。具体看什么配置。电起动加1千5,气泵加1千,加大轮圈加1千5。配置好价格就高。
3. 小四轮拖拉机液压不起,液压泵是新的快接和油管没问题,液压油也有就是不起,不知咋回事,请高手指点。
是油缸的问题
4. 单缸拖拉机液压泵漏油
有可能是油封坏了,如果是油封损坏换一个就好了
5. 单缸小四轮液压泵空着能升起,放东西就提不起来
车在哪里?我可以修理
6. 农用四轮拖拉机液压修理方法
以下是四轮拖拉机液压制动装置的常见故障原因及检修方法做一介绍,供拖拉机驾驶员和维修人员参考。
一、液压制动装置常见故障的原因
1.液压制动无力或疲软。这是由于制动管路或制动分泵中混入空气,当踩下制动踏板时,液压油在管路中流通不畅,因而造成制动无力或制动疲软。
2.液压制动不能彻底解除。由于总泵推杆的头部与活塞之间的间隙过大或过小造成制动不能彻底解除。正常情况下,当完全放松制动踏板,制动板、铝活塞回位后,总泵推杆的头部与活塞之间的间隙为1~2 mm。如果此间隙过大,会使脚踏板的空行程过长,而不便于操作;如果间隙过小,又会引起推杆顶住活塞,使总泵泵缸的回油孔被橡胶密封皮碗的边缘盖住,产生制动不能完全解除的故障。
3.制动不灵活。制动不灵活是由于制动蹄片与制动鼓之间的间隙调整不当引起的。正常情况下,该间隙应为0.3~0. 5 mm。如果间隙过大,制动踏板行程过长,会使制动时间延长,影响制动效果;如果间隙过小,又会使制动温度升高,引起制动抱轴的故障。
4.主机与挂车制动不同步。由于小四轮拖拉机配带挂车运输货物时,重心位于挂车部位,刹车时挂车向前的惯性较大,需要的制动力也大。如果调整不当,就会造成主机与挂车制动不同步的故障。
二、液压制动装置常见故障的检查与诊断
在液压制动油路没有漏油现象时,踩踏制动踏板,根据情况来进行诊断。
连踩几下踏板,若感觉有弹力,则说明油路中有空气;若踏板踩不动,则说明制动油液中有其它油使总泵皮碗膨胀;若踩下制动踏板后松开时,总泵发出“扑味、扑啸”的回声,则说明总泵皮碗被踏翻或顶杆过长,再就是分泵回位弹簧的弹力不足或回位弹簧已折断;若连续踩制动踏板,仍感觉不到有阻力时,则说明总泵缺油。
三、液压制动装置常见故障的检修方法
检修液压制动装置故障时,应先对液压制动油路进行检查,在确认没有漏油现象时,再按以下方法进行检修。
1.对液压油管路进行排空处理
先停车熄火,将管路中各部位的接头拧紧,连续踩下制动踏板,直到踩不动为止。
此时,管路中的气体被挤到装在车轮内的制动分泵中。然后由一人踩住制动踏板,另一人将分泵的放气螺钉拧松,使残余气体由分泵的放气孔中排出。重复上述动作1~2次,直到残余气体全被排净,然后拧紧放气螺钉。这样一个分泵一个分泵进行,直至将气体全部排出。
2.调整制动蹄片与制动鼓之间的间隙
制动蹄片与制动鼓之间的间隙过小,制动鼓温度升高,易引起制动拖滞、抱死等故障;间隙过大,制动踏板行程过长,驾驶员操作不便,刹车时间延迟,影响制动效果。制动蹄片与制动鼓之间的间隙应调到0. 3~0. 5 mm。先将制动蹄片与制动鼓之间调为没有间隙使两者完全合拢,再向放松方向拨动制动调整螺母,沿其外圆表面拨动7~8个齿即可。调整制动蹄片支点固定的制动器时,可分多次拨动两个制动蹄片支点的偏心轴,并在调整时进行制动试验,直至制动效果满意为止。
3.主机与挂车制动不同步的调整
对主机与挂车制动不同步的调整,应边调整,边试车。调整的具体方法是:先把主机的制动连杆摘掉,对挂车制动装置的各个部位进行调整,直至刹车时挂车的车轮与地面出现拖滞印痕为止,然后再把主机的制动连杆与踏板的传动臂连接好,调整主机制动连杆的连接长度,直到机组制动时,所有的车轮与地面有摩擦痕迹,即为调整合格。
4.制动鼓与制动蹄的修理
若制动鼓失圆,可在车床上车圆。若制动鼓内径大于制动蹄外径,可在摩擦片两面加合适的布垫片;如果制动鼓内径小于制动蹄外径,则可对制动鼓适当进行车削加工。无论采用哪种方法,最后必须使制动鼓与制动蹄的接触面积达到70%以上。
5.快速接头弹簧压力的调整
在确认快速接头没有装反而出现自锁现象时,必须调整两个顶珠的弹簧压力,使前方(来油方)顶珠的弹簧压力小于后方。
6.分泵漏油的排除
如果不是分泵零件损坏造成的漏油,很可能是分泵定位孔中心与制动蹄被顶处的距离过小造成的。当测量此距离小于54 mm时,可用锉刀锉去制动蹄被顶处深2~4 mm。
7. 网友们,我的四轮拖拉机液压泵坏了,换了个新液压泵,为什么一点也不好使呐有懂行的请告诉我咋回事好吗
第一,看看你新换的液压泵与以前压力是否匹配
第二,检查接头是否无泄漏
8. 单缸拖拉机提升器安装视频教程
首先将提升器放置到提升位置(带200公斤的负载),将液压锁紧阀拧死,检查静沉降专,在保证属液压缩紧阀正常工作的前提下,如果还是会发生静沉降,表示是液压油缸发生泄露,需要更换密封圈,更换密封圈现象依旧的话,表示是缸套活塞磨损,需要更换或修理。如果缩紧后不泄漏,表示分配器漏油,需要更换分配器的液压密封件,如果更换没有用,就是表示分配器的阀芯与筏杆磨损,需要更换了。
谢谢
9. 拖拉机液压泵自动卸油怎么修理
里面的密封圈坏了!封不住油,它就会把油都卸载了!拆下来换个密封圈就好了!
10. 农用四轮车液压升降不起作用怎么修理
一、液压制动装置常见故障的原因
1、液压制动无力或疲软。这是由于制动管路或制动分泵中混入空气,当踩下制动踏板时,液压油在管路中流通不畅,因而造成制动无力或制动疲软。
2、液压制动不能彻底解除。由于总泵推杆的头部与活塞之间的间隙过大或过小造成制动不能彻底解除。
3、制动不灵活。制动不灵活是由于制动蹄片与制动鼓之间的间隙调整不当引起的。
4、主机与挂车制动不同步。由于小四轮拖拉机配带挂车运输货物时,重心位于挂车部位,刹车时挂车向前的惯性较大,需要的制动力也大。如果调整不当,就会造成主机与挂车制动不同步的故障。
二、液压制动装置常见故障的检修方法
检修液压制动装置故障时,应先对液压制动油路进行检查,在确认没有漏油现象时,再按以下方法进行检修。 对液压油管路进行排空处理 先停车熄火,将管路中各部位的接头拧紧,连续踩下制动踏板,直到踩不动为止。
此时,管路中的气体被挤到装在车轮内的制动分泵中。然后由一人踩住制动踏板,另一人将分泵的放气螺钉拧松,使残余气体由分泵的放气孔中排出。重复上述动作1~2次,直到残余气体全被排净,然后拧紧放气螺钉。这样一个分泵一个分泵进行,直至将气体全部排出。
(10)四轮拖拉机单缸内置液压泵维修视频扩展阅读:
农业专用汽车专为农业运输设计的农用汽车, 一般是中型车。其结构和性能有如下特点:
1、用柴 油机,梁架牢固可靠。四轮驱动有差速锁,用越野花 纹轮胎或低压宽断面轮胎,单胎,前后轴的轮距相 同,有较高的离地间隙,较大的接近角、纵向通过角 和离去角,轴距较短、轮距较宽。因此,有较好的通 过性、机动性和横向稳定性,适应田间、牧场运箱。
2、变速箱档次较多,并有高低档双级分动箱。可低速行 驶配合农机作业,有较大的挂钩牵引力,在公路上也 可高速行驶,有较好的适应性。
3、有机械和液压动 力输出装置,为配套多种专业运输附属装置提供动力。根据不同用途配备车厢。
4、驾驶室视野良好,可 安全方便地操作,一般结构简单、成本低,有的用可 拆卸的帆布篷。 改装农用汽车用普通载货汽车改装成农业专用 车,按需要在变速箱上装取力器和动力输出装置或液 压油泵。有的还加装电器设备,为附属装置提供动力 及监控系统。
参考资料来源:
网络-农用汽车