磨煤机维修视频

⑴ 磨煤机三个液压缸有一个无法加载是啥原因

猫咪鸡三个液压缸有一个无法加载是啥意思？
磨煤机上个月刚有一个无法加载，这也是系统程序上出现了问题，建议你找维修工处理维修。

⑵ 磨煤机堵煤的现象和怎么处理

磨煤机堵煤现象：

a. 磨碗差压增大；

b. 磨煤机电流先稍微增加后减小；

c. 主汽压力、温度下降，汽包水位波动，负荷下降；

d. 磨煤机出口温度下降，一次风量下降；e

. 运行声音沉闷，严重时，发生强烈振动；

f. 主汽压力下降，烟气含氧量增大；

原因：

a. 给煤自动控制系统失灵，给煤量过多；

b. 磨煤机内杂物过多；

c. 石子煤排放不及时，满煤；

d. 风量偏低，调整不及时；

e. 原煤水分太大，磨煤机出口温度太低；

f. 折向门开度过小；

处理：

a. 迅速减少给煤量，或停止给煤机，必要时投油或拉等离子助燃；

b. 适当增加一次风量进行通风；

c. 加强石子煤排放；

d. 合理调整折向门开度，控制煤粉细度；

(2)磨煤机维修视频扩展阅读:

磨煤机的保养

保养是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。

磨煤机的维修

设备维修时要做好以下工作：

（1）检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，要更新润滑脂，看其轴承磨损状况，看其是否需要更换。

（2）检查及其外部螺栓并坚固.

（3）打开主机，检查击煤锤磨损状况，若严重需要更新新件。

（4）检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要更换新件。

（5）检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶子是否磨损严重，如有发生松动应坚固或是更换。

（6）检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬。

⑶ 磨煤机常见的故障及维修方案

郑州红星机械厂是生产磨煤机，振动筛，高频筛，螺旋溜槽，高强磨粉机，制砂机厂家，郑州雷蒙磨等矿山机械设备，品质可靠，欢迎订购！
1．电机故障整个机组有大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。
温度过高是电机损坏的主要原因之一。引起温度过高的原因有轴承缺油、轴承进入脏物，轴承损坏或；电机过载等。
2.清理筛故障
(1)清理筛振动大或筛框晃动。原因为螺栓或木楔松。
(2)砂石中带有麦粒。原因是排石嘴内部风门小，或筛面倾角不合适。
(3)小麦被打碎过多。原因为打麦装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或损坏。
3。螺旋搅拌器故障
(1)出粮口不排粮。原因有电机转向不对，出料口堵塞，搅拌器叶片断裂等。
(2)搅拌器轴不转。原因有喂料过多，传动带打滑等。
4．磨粉机故障
(1)机身晃动，应拧紧磨头与机架联接螺栓。
(2)产量下降。应调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。
(3)面粉温度高。应调松磨辊，如磨辊磨损严重应修理或更换；夏季机温高时应停机散热。
(4)不出麸皮。常见原因有主轴转向不对，筛框密封不严或筛网破损。
(5)不出粉或出粉少。常见原因是筛网堵塞。
5．闭风器故障闭风不良，面袋可能被吸上。常见原因有各连接处漏风，叶轮磨损等。叶轮磨损时可在外缘加装一块橡胶板。
6．布滤筒故障
(1)：室内飞尘多。原因有分配；箱集尘器不严密，布筒未；扎紧，接风管漏风等。
(2)布滤筒内面粉过多。原因有风量大，集粉器下端连接处漏风或磨穿，闭风叶轮与外壳间隙大等。
7．电器故障
(1)机组不能起动。常见原因有电压过低，配电线缺相，线路接触不良，控制回路断线，保险丝熔断等。
(2)单机不能启动。常见原因有单机控制回路接触不良或断线，交流接触器线圈烧坏等。

⑷ KMP225磨煤机如何拆装减速机视频

这样的磨煤机要快速的拆装减速机的话，需要将机器关机之后，然后打开机器的后壳看到减速机的设备当中有接触的这种安装按钮就安装按钮卸下来之后，然后慢慢的将其拆除就可以。

⑸ 装载机变速箱维修视频

1. 如果压来力是好的,正常的,换变速泵自,记得进油管的螺栓一定要扭紧.

2. 实发动机的输出动力也是很关键的.变速箱也一样动力不足.建议把喷油泵去校一下.

3. 隔离套拆除，直接档总成就能安装到位，大盖也能封紧，输出轴会正常旋转.
   

⑹ 磨煤机碳晶环轻微受损 维持运行应采取哪些措施

磨煤机上的抄碳晶环具有袭密封效果好、耐磨损等优点。此外，采用石墨密封环有利于现场维修更换，在一定范围内有自动补偿磨损的作用。所以，轻微受损的话，不需要采取特殊措施。

不过如果出现泄漏的话，要及时更换，可能会造成其他磨煤机耐磨配件出现磨损和损坏。

磨煤机的耐磨配件一般使用耐磨钢加工而成，像JFE-C400、JFE-C50、DILLIDUR 450V等。

⑺ 火电厂机组检修分类A、B、C级检修，它们在电厂的检修中大多时候是检修什么

根据机组检修规模和停用时间，发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。

A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理，可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

(7)磨煤机维修视频扩展阅读：

A级：又叫扩大性大修。是将发电机所有主设备全部拆除检修、清扫，定、转子吊出，设备改造、更换。是停机时间最长，最彻底的检修工作。一般120天左右。

B级：又叫一般性大修。不拆除设备，只是有针对性的处理缺陷，设备改造和清扫检查。一般15-30天左右。

C级：又叫一般性小修。只是一般的例行检查，清扫设备，处理一般缺陷。一般5—10天左右。

D级：又叫零修。

做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天，设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。

(1)设备管理水平的高低直接影响企业的计划、交货期、生产过程的均衡性等方面的工作。

(2)设备管理水平的高低直接关系到企业产品的产量和质量。

(3)设备管理水平的高低直接影响着产品制造成本的高低。

(4)设备管理水平的高低关系到安全生产和环境保护。

(5)在工业企业中．设备及其备品备件所占用的资金往往占到企业全部资金的50%一60%，设备管理水平的高低影响着企业生产资金的合理使用。

设备管理对企业参与市场竞争有如此重要的影响，必须花大力气做好这项工作。

主要内容

(1)依据企业经营目标及生产需要制定设备规划。

(2)选择、购置、安装调试所需设备。

(3)对投入运行的设备正确、合理地使用。

(4)精心维护保养和及时检查设备，保证设备正常运行。

(5)适时改造和更新设备。

⑻ 中速磨煤机的工作原理是什么

工作原理：

1. 电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。

2. 随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品.

3. 含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。

⑼ 风扫式磨煤机的结构、特点和工作原理是什么

风扫式磨煤机的结构：磨机主要由进料装置、滑履轴承、主轴承、回转部分、出料装置、传动部分及滑履軕承润滑系统、主轴承润滑装置组成。
1、进料装置：物料经过进料装置而喂入磨内。进料装置由进料管，进风管，支架组成。本磨机的进料装置采用斜进风、斜进料的百叶窗式结构，使得进料更为顺畅。在进料装置中装有可以更换的衬板，在回转部分的接触处设有密封装置，以防冷风从此进入。进料进风管与支架之间可垫入调节垫片，以便必要时调整进料装置的中心高。
2、出料装置：采用弯形管结构，风管内装有衬板以防磨损，它可以利用返料螺旋筒将不合格的粗粉再推回到粉磨仓进行粉磨，避免了磨机出渣及积尘，保证安全生产，减轻了环境污染和工人的劳动强度。为了便于检查，在出料装置上安装了检查门。
风扫式磨煤机的特点：
本磨机为边缘传动，配有辅助传动，由电动机通过减速机及大小齿轮副带动磨机传动，小齿轮和齿轮轴采用胀套联接，便于安装和维修，也可以有效的避免折齿现象，同时也可以避免小齿轮的偏心和滑动。
进料端采用滑履支撑，出料端采用主軕承支撑。
采用带有烘干仓的风扫式结构，使磨机对原烘的水分有较大的适应性，烘干仓配有扬料板，可使物热风进行充分的热交换。
粉磨仓内依次采用阶梯衬板、双阶梯衬板、波纹衬板等组合式排列布置，提高了磨机的粉磨能力，使煤粉在粉磨仓内的粉磨过程更为合理。
５、进料装置采用斜进风的百叶窗式结构，这样可以增大磨机的通风面积，减小磨机的进风阻力，同量增强了磨机的热交换能力，可以有效地防止煤磨进口的堵料现象。
风扫式磨煤机的工作原理：原煤由喂料设备进入到磨机的进料装置中，温度为300度左右的热风也通过进风管进入进料装置，含有水分的原煤在此处就开始进行热交换；当原煤进入磨机的烘干仓时，由于烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起，使行原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进行粉磨仓。粉磨仓内装有研磨体（钢球），煤块在此仓内被粉碎、研磨成煤粉。在煤块被粉碎的同时，由专用的引风机经过磨机的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机，较粗的颗料会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。
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⑽ 中速磨煤机的工作原理

电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，专同时热风从进风口进属入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。