Ⅰ 气动隔膜泵的常见故障
气动隔膜泵常见的故障:
1.泵体抽送速度减慢
2.泵流量减少
3.泵不运作
4.物料里有杂专质或油污
5.泵体进出属口漏料
Ⅱ 气动隔膜泵的常见故障有什么
气动隔膜泵常见的抄故障:
1.泵体抽送速度减慢
2.泵流量减少
3.泵不运作
4.物料里有杂质或油污
5.泵体进出口漏料
解决方法：
一、气动隔膜泵流量不足
1.进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
2.膜片损坏：更换膜片。
3.转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、气动隔膜泵漏油
1.密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
三、气动隔膜泵压力不足或升高。
1.气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2.压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3.压力表灵：检修或更换压力表。
四、气动隔膜泵压力下降
1.补油阀补油不足：修补油阀。
2.进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3.柱塞密封漏油：检修密封部分。
4.贮油箱油面太低：加注新油。
5.泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
Ⅲ 今天维修了一台气动隔膜泵，经过反复实验发现维修以后的气动隔膜泵还需要引水一次否则就不能吸上来水。
隔膜泵零部件老化，可在出口处加泄压阀门并开启一丝，待上水后可关闭泄压阀门。
Ⅳ 2寸气动隔膜泵不工作如何修理
一、气动隔膜泵流量不足
1、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。回
2、膜片答损坏：更换膜片。
3、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、气动隔膜泵漏油
密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
三、气动隔膜泵压力不足或升高。
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3、压力表灵：检修或更换压力表。
四、气动隔膜泵压力下降
1、补油阀补油不足：修补油阀。
2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3、柱塞密封漏油：检修密封部分。
4、贮油箱油面太低：加注新油。
5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
Ⅳ 气动隔膜泵的常见故障有哪些
气动隔膜泵常见的故障:
1.泵体抽送速度减慢
2.泵流量减少
3.泵不运作
4.物料里有回杂质或油污
5.泵体进出口漏料答
Ⅵ 气动隔膜泵没吸力如果维修
如反复出现不上量。先分析原因，大致可以确定的问题。然后在拆，检查出入口有无堵塞，错气阀有无卡顿，最后看膈膜有无破损。
Ⅶ 索菲科气动隔膜泵故障排除方法有哪些
一、泵来在运转但流量过低
1、检查自泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3、请检查入口管道是否被堵塞。
二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
Ⅷ 2寸气动隔膜泵的维修方法
一、气动隔膜泵流量不足
1、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
2、膜片损坏：更换膜片。
3、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、气动隔膜泵漏油
密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
三、气动隔膜泵压力不足或升高。
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3、压力表灵：检修或更换压力表。
四、气动隔膜泵压力下降
1、补油阀补油不足：修补油阀。
2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3、柱塞密封漏油：检修密封部分。
4、贮油箱油面太低：加注新油。
5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
Ⅸ 气动隔膜泵该怎么维护保养
气动隔膜抄泵的清洗主要是指对对污染部位，主要分两种情况：一种是膜片未破裂，只需清洗泵腔和进出口导管。这种清洗比较简单，把泵打清水几分钟基本就干净了。一种是膜片已破裂，需对气阀和泵腔清洗。首先要确认输送介质有无腐蚀性，如对人体无害，直接拿抹布等将气路管道清洗干净就OK了。如果有腐蚀性介质，则需要做相应的防护措施，并用清水冲洗。一般气阀都是不耐腐蚀的，如果进入了腐蚀介质就需要更
Ⅹ 气动隔膜泵损坏如何维修
气动隔膜泵拆卸及再组装指南：
警告：在修气动隔膜泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：
检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：
检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
介质自空气排放口流出：
检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。