① 立式多级泵工作原理,在线等!!
立式离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。
立式离心泵在启动前,内必须使容泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处,由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内,叶轮通过不停地转动,使得水在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送水的目的。
② 多级潜水泵装配图片,多级潜水泵怎么维修,深
答:普通潜水泵是单级水泵,多级潜水泵是多级水泵装配在同一轴上的水泵。它的每一级都是由一组叶轮和泵室构成,它的杨程等于多级泵串联的扬程。所以它应该叫单吸多级分段式潜水泵,多用于抽送深井水。
③ 立式多级离心泵安装步骤详解
离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。
泵的试运转应符合下列要求:
①驱动机的转向应与泵的转向相同;
②查明管道泵和共轴泵的转向;
③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
⑥盘车应灵活,无异常现象;
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;
⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵的启动要注意四点:
①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌水。水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起。因此,必须先闭闸阀。
————来自《上海阳光泵业》
④ 立式多级泵怎样区分进水口
已投入生产的泵, 怎样判断其进出口?
1、泵出口管道管径一般要比入口小;
2、电机方向版看泵,入口一般在泵头权的右下部位;
3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;
4、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口;
5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口;
6、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口;
7、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向,那么箭头指示的方向就是出口,反之就是入口。
⑤ 立式多级泵的常见故障有哪些
一般用卧式,立式主要占地面积小,在空间有限的情况下用,如船舶、水井等等。
特大的泵用立式,减小基建...
⑥ 立式多级离心泵拆装工艺
1)在管道将泵拆出。
2)松开电机固定螺丝,移开电机。
3)用拉马将联轴器拉出,拆开轴承盒,松开填料压盖,取出填料。
4)松开泵体螺丝,由上往下拆开泵体(要做记号),小心拆走密封件,并将叶轮及其轴套逐一拆出(注意先后)。
5)最后将轴取出。
装机相反顺序。
参考图片:
⑦ 立式多级离心泵的拆卸步骤及注意点有哪些
(1)立式多级离心泵拆卸前的准备
①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录,向操作工询问杲的运转情况。
②切断电源,确保检修时的安全。
③切断输送介质。
④准备好工具、量具及相应的起重设备。
(2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术
立式多级离心泵的拆卸,在作好准备工作的基础上,应按以下步骤及要求进行。
①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓,将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器,并将其从泵轴上取下。
②拧开泵的机座螺栓,同时,将各机座螺栓处的垫片按顺序编号,回装时仍放在原处,以减少找正工作量。
③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓,拆掉轴承座,然后将轴承沿轴向抽出。
④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母,并沿轴向抽出压盖,取出填料或抽出机械密封。
⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母,取下尾盖,然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉,即可卸下平衡环。
⑥长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段,由若干个长螺栓穿起来固定在一起,形成一个完整的泵体,这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时,使各段之间轴向密封面紧密贴合,阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大,会造成零件损坏;拧紧力过小,则密封面泄漏。有的制造厂家,在说明书上给出长杆螺栓预紧力值,修后组装时,按规定值上紧螺栓就行;多数制造厂家没有给出长杆螺栓的预紧力值,这就要求现场检修时,根据拆装前后拧紧长度的对比,保证拧紧力适中。简便的做法是,拆卸之前将各个长杆螺栓及其相配螺母按顺序编号,例如,按顺时针方向编号1、2、I3、…,另一端则按逆时针方向对应编号,并将螺栓相对应的螺栓孔也作相应的编号,以保证螺栓及螺母仍回装到原来的地方。用砂布打磨干净螺栓端面和螺母端面,对同一根螺栓,测量其两端露出螺母的长度。
组装时,用同样方法测量出和并计算出值,使值等于拆卸前的值就可以,分段式多级离心泵长杆螺栓伸出量记录实例。
测量、记录完毕,开始拆长杆螺栓。抽去长杆螺栓时,务必要在相隔180°的位置上保留两根,以免前段、中段、尾段突然散架,碰坏转子或其他零件。
为避免中段下坠压弯泵轴,在抽去长杆螺栓时,应在中段下侧加上临时支承。
⑦拆卸尾段蜗壳。用手锤轻轻敲击尾段的凸缘,使其松动,即可拆下。
⑧拆卸尾段叶轮。叶轮与泵轴的配合为间隙配合,但由于介质作用,可能锈蚀在一起。拆卸时,用木锤沿叶轮四周轻轻敲击,使其松动后,沿轴向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬动,即可拆下中段。再拆下叶轮之间泵轴上的挡套。然后,可由中段导轮上拆下人口密封环,导轮。
⑩用同样的方法,拆去余下的叶轮、中段,直至吸入盖。
拆卸完毕,应把轴承、轴、机械密封等用煤油清洗,检查有无损伤、磨损过量或变形,决定是否修理或更换。去掉各段之间垫片,除去锈迹。
(3)立式多级离心泵拆卸中应注意的问题
①在开始拆卸以前,应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质,排放后应再用清水清洗。
②在拆卸时,应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号,不能弄乱,在回装时一般按原顺序回装。有些组合件可不拆的尽量不拆。
③零件应轻拿轻放,不能磕碰,不能摔伤,不能落地。
④在检修期间,为避免有人擅自合上电源开关或打开物料阀门而造成事故,可将电源开关上锁,并将物料管加上盲板。’
⑤不得松动电动机地脚螺栓,以免影响安装时泵的找正。
⑧ 立式多级水泵结构图々
)在管道将泵拆出。
2) 松开电机固定螺丝,移开电机。
3)用拉马将联轴器拉出,拆开轴承盒,内松开填料容压盖,取出填料。
4) 松开泵体螺丝,由上往下拆开泵体(要做记号),小心拆走密封件,并将叶轮及其轴套逐一拆出(注意先后)。
5)最后将轴取出。
装机相反顺序。
⑨ 立式多级离心泵检修拆装都有哪些步骤方法
(1)立式多级离心泵拆卸前的准备
①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录,向操作工询问杲的运转情况。
②切断电源,确保检修时的安全。
③切断输送介质。
④准备好工具、量具及相应的起重设备。
(2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术
立式多级离心泵的拆卸,在作好准备工作的基础上,应按以下步骤及要求进行。
①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓,将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器,并将其从泵轴上取下。
②拧开泵的机座螺栓,同时,将各机座螺栓处的垫片按顺序编号,回装时仍放在原处,以减少找正工作量。
③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓,拆掉轴承座,然后将轴承沿轴向抽出。
④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母,并沿轴向抽出压盖,取出填料或抽出机械密封。
⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母,取下尾盖,然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉,即可卸下平衡环。
⑥长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段,由若干个长螺栓穿起来固定在一起,形成一个完整的泵体,这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时,使各段之间轴向密封面紧密贴合,阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大,会造成零件损坏;拧紧力过小,则密封面泄漏。
⑩ 多级水泵怎样拆 要带图的
1、拆卸过复程:
第一步:制用拉玛拉下联轴器,取下联轴器。