液压拉伸器维修视频

❶ 螺栓拉伸器的工作原理

螺栓拉伸器抄一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。
工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸3，在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹联接，从而拉长工作螺栓，使螺栓伸长达到所要求的变形量，变形控制在弹性变形范围之内，然后进行预紧或拆卸作业，最后通过液力或者机械回位的方式使工作螺栓回复原来的形状，完成作业。

❷ 液压螺栓拉伸器怎么工作

1. 液压螺栓拉伸器工作原理：

   它借助液力升压泵（超高压油泵）提供的液压源，根据材料专的抗属拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装，拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。如图：

   

2. 液压螺栓拉伸器介绍：

   简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

3. 液压螺栓拉伸器适用范围：

   电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。

❸ 液压螺栓拉伸器泄压后拆不掉怎么办

泄压后拆不掉，应该是存在憋压，可以反复开关几次，把压力卸掉；如果是机械生锈导致拆不掉，可以在生锈处加一些油，润滑一段时间再拆，仍拆不掉就需要加力杆了。

❹ 液压拉伸机的原理是什么

液压拉伸器的工作原理：液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对内螺栓施加外力，使被施加容力的螺栓在其弹性变形范围内被拉长，螺栓发生微量变形，从而使螺母易于松动。液压拉伸器安装在螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的预紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与设备接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆螺母）。卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接触面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。 对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。

❺ 液压螺母拉伸器的工作原理

液压螺栓拉伸器工作原理：是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸内到所需长度，然后用手容轻轻将螺母拧紧，使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。此外，拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡载荷。拉伸方式尤其适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用，它能使法兰受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。

❻ 液压螺栓拉伸器其最主要部分在那块他是怎样一个工作原理

2013-11-6 11:04:26 液压螺来栓拉伸器工作原理自，液压螺栓拉伸器直销。液压拉伸器主要用于各种规格螺栓的定值紧固和拆卸。液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺母易于松动。 液压拉伸器安装螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆螺母）。卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。 对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。

❼ 液压扳手好还是液压拉伸器好

WODEN液压扳抄手工厂专业生产液压袭扭矩扳手、中空扳手、液压扭力扳手，采用航天高科技铝钛合金材料，辅以高强度合金钢，韧性好、重量轻，秉承德国工业精湛的设计制造工艺，是当今世界
最轻、最耐用的液压扳手，WODEN(沃顿)液压拉伸器是全球最先进的螺栓预紧和拆卸工具,更多详情请咨询马鞍山沃顿扳手。

❽ 液压拉伸器的操作方法

1）将圆螺母旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。
2）将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。
3）将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
4）安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。 1）操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。
2）液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。
3）使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，可根据工作环境选择：
1）用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接 的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。
2）脱开与高压油管连接的快速接头，先将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉，再将拉伸器平直地夹在台钳中间，缓缓紧动丝杆，排出油缸中储存的液压油，直到活塞全部复位。

❾ 液压拉伸原理

液压拉伸器的工作原理：
液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加内外力，使被施容加力的螺栓在其弹性变形范围内被拉长，螺栓发生微量变形，从而使螺母易于松动。
液压拉伸器安装在螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的预紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与设备接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆螺母）。卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接触面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。 对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。

❿ 液压拉伸器的维护与保养

1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作，不能随意提高液压位伸器输入工作压力和拉伸回长度，以免答损坏密封圈和相关配合部件。
2、结束工作后，应擦拭干净妥善保管，特别是进油接口不能渗入灰圾，防止进入油缸后损伤油缸和活塞。
3、更换O型密封圈和支承环时，要注意吻合，确保密封效果。