如何用冰醋酸翻新电镀铜

『壹』 铜加速醋酸盐雾试验48H（CASS 48H）是什么意思

酸性盐雾（ASS）是在盐水中添加醋酸，将PH调整到3.0-3.1，在35℃左右做；
铜加速醋酸盐雾试验（CASS）除了在盐水中加醋酸，把PH调整到3.0-3.1，还要添加硫酸铜，另外，温度也不一样，CASS是在50℃左右做。
具体的可以下载标准看看：
QBT 3826-1999电镀中性盐雾试验(NSS)法
QBT 3827-1999电镀乙酸盐雾试验(ASS)法
QBT 3828-1999电镀铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法

『贰』 ABS材料怎样能镀上铜

目前在工业上应用较为普遍的化学镀铜方法仍是以甲醛(HCHO)为还原剂，EDTA和酒石酸钾钠为单独或混合络合剂．然而，甲醛对人体具有明显的危害，已被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一，同时易造成环境污染，因此采用非甲醛还原剂一直是化学镀铜的研究热点.
实验步骤
(1) 去应力将ABS塑料在80℃恒温下用烘箱处理8h．
(2)应力检查将ABS塑料制品放人冰醋酸中浸3rain，清洗表面，晾干．在40倍金相显微镜下观察
表面，确保无裂纹．
(3)除油氢氧化钠(59／L)，碳酸钠(209／L)，磷酸钠(209／L)，十二烷基磺酸钠(19／L)，温度60一
65℃，时间30 rain．
(4)粗化铬酐(4009／L)，浓硫酸(4009／L)，温度70-75't2，时间25～30rain．
(5)还原水合肼(10mL／L)，浓盐酸(15mL／L)，室温，时间5min．
(6)敏化氯化亚锡(109／L)，浓盐酸(70mL／L)，室温，时间3rain．
(7) 活化硝酸银(29／L)，氨水(150mL／L)，室温，时间5rain．
(8) 还原氢氧化钠(19／L)，硼氢化钾(19／L)，室温，时间2min．
(9) 化学镀甲液：硫酸铜(89／L)，酒石酸氢钾(279／L)，氢氧化钠(239／L)，2一巯基苯并噻唑
(0．39／L)，氯化铵(49／L)；乙液：L---醛：水=l：4(体积比)．甲液：乙液=3：1(体积比)，室温，时间30rain．
(10) 电镀硫酸铜(1009／L)，浓硫酸(509／L)，氯化钾(O．19／L)，明胶日1少量．阳极：磷铜电极，阴极电流密度1．0A／dm2，室温，时间30min．

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『叁』 急求用冰醋酸检测ABS产品内应力方法

内应力测试
将试件在25℃下于冰醋酸中浸3min,用清水冲洗干净，自然风干，视试件表面“发白”程度判断内应力大小,内应力越大,“发白”现象越严重。这种方法能大致说明内应力的状况。对容器没有要求。
也可以从粗化后效果来看，正常粗化工艺下，粗化蚀刻孔越少，光亮度越好说明该处应力越大。
我是做汽车件电镀的。

『肆』 铍铜用什么清洗不会氧化

铍铜工件热处理时，在其表面形成氧化模。这种表面氧化物是氧化铍(BeO)的多种氧化铜的混合物。这层氧化膜的组成和厚度取决于热处理的温度和炉内的气氛。重要的是请记住，铍对氧有很强的亲和力，而具，因为氧化铍不可能被氢所还原，因此，没有一种热处理气氛能保证工件表面不存在氧化铍。有多少氧化物，什么形式的氧化物，及其清洗的难易程度，取决于热处理的条件和步骤。热处理一种洁净表面，没有油污和其它污点，将简化热处理后的清洗工作，在任何情况下都应该操作规范化。
各种铍铜合金表面形成的氧化膜厚度和组分，多少随合金中的铍含量而变化，而合金25（C17200）的特征是典型的。在常规的氮气气氛中（含有或不含有氢）合金25热处理时形成的BeO程度取决于温度，如同铍的总厚度。在700F及以上的温度下最外层的基本是氧化铍（BeO）当低于这一温度（600F及500F），外层是BeO和氧化铜的混合物典型的情况是，在600F时30%的BeO；500F时20%的BeO。从清洗的观点来看，这些现象是非常重要的，因为BeO不是容易被酸所清洗的。不仅仅是低温下形成较薄的氧化物，而且，此时氧化物的组成也使之容易在酸洗槽内清洗.在某一温度下的保温时间及”惰性气氛的类型，也是影响氧化膜厚度的组成因素。
C17200合金在“惰性”气体下,进行典型的时效硬化热处理(600F,2小时),可予期形成约300A的薄膜,在固溶退火的条件下,其薄膜厚度可达1000～1200A。

氧化物的撤除
在冲压,电镀,软焯,钎焯,焯接之前,这些氧化膜必须予以撤除,最难以撤除的是,要固溶火退过程中形成的,基本成分为氧化铍的厚膜,幸运的是,多数的固溶退火工艺是在铍铜生产厂家进行.他们具有必要的设备和专家,能够为元件生产厂家提供光亮的”无氧”的带材.高温固溶退火形成的膜,要求先在热的,高浓度的腐蚀剂中予处理,使其易于溶解于酸性溶液.
元件制造厂商,在冲制零件后,经常地要进行其时效硬化处理,并且在下步的工序之前,需要清洗零件.有许多peifang 的酸可使用,但以下是在撤除含有氧化铍的薄膜最为成功的试剂:硫酸/双氧水（20%H2SO4,3%H2O2,125F）;和磷酸/硝酸/乙酸(PNA)(38%H3PO4,2%HNO3,60%乙酸,160F)。单独使用硝酸不能完成对BeO膜的撤除,除非将这种氧化膜在热的，高浓度的碱中（50～60% NaOH，265F）先预处理。使用这些酸清洗时，有明显的差异。
偶尔，在电镀工艺中也推荐使用氰化铜试剂，以保证镀层的附着力，特别是对于含铅的合金，氰化铜是作为清洗和活化的步骤。
曾经有过报导，对于含铍的合金，必须小心操作，不要在含qing化物的溶液中浸泡太久，以防止基板上的qing化物可能衰减，导致镀层难以附着，但是这是比较容易避免的。即在电镀之前在qing化物试剂中浸渍。

硫酸/双氧水（过氧化物）
硫酸/双氧水系列的优点是易于操作以及废液易处理。酸洗铍铜的反应是温和的，并且不产生有害的蒸气。可能要有硫酸蒸气的导向系统，以排放废气。硫酸/双氧水洗液是众所周知的一种“光亮剂”，使成品表面亮而无光泽，需要用凉水冲洗。反应速度是通过双氧水（H2O2）含量和温度来控制。硫酸的含量从10（体积）％到20（体积）％变化，对反应速度影响不大。溶于酸液中的铜，可以通过将酸洗液冷却到60F左右，使CuSO4，5H2O从溶液中结晶出来。这种酸洗液可以反复多次使用。如果没有备品用以恰当地控制酸洗液的铜离子浓度，其中硫酸铜的极限溶解度是变化的。溶液中的双氧水必须加以稳定，以防止其氧化能力的迅速破坏。有两个固定的硫酸/双氧水的销售点，包括供应稳定剂，Electro-chemicals，Division of Dart Instries，Youngotown，OH和RH，Miller，Division of Pen Walt Corporation，Homer，NY。

硝酸
硝酸系列稍微便宜。其反应速度可以在很大的范围内变化。酸洗后的表面光亮，耀眼，有光泽，其不利之处是，有害蒸气的挥发。非常难以控制住反应速度，而且废液处理亦成问题。在硝酸溶液中通过添加适量的尿素（1～2盎司/加仑）可以控制有害的蒸气，但这样操作复杂化。反应的速度取决于溶液中的酸，尿素和铜离子的浓度，也取决于温度。由于添加了尿素，使反应过程有更多的放热，温度更难以控制。同样，由于含有尿素，使反应有更多的气体。如果尿素的浓度过高，会引起起泡问题。溶液中的尿素难以分析，但一般说，这不成问题，因为0.5磅的尿素用于每1磅铜的溶解，当尿素的浓度低于1盎司/加仑时，NO2的棕色蒸气变得很明显。许多产品便于使用不含尿素的硝酸来清洗，但必须提供良好的蒸气撤除装置。铜非常容易溶解到硝酸溶液中，只要浓度高达150克/升，就能保持良好的酸洗效果。应当使用凉水冲洗，有时候，在最后冲刷之前，最好用稀酸（凉的）先淋一下，以减少酸渍污斑，所用的稀酸含1～2％的NHO3水溶液。

磷酸/硝酸/乙酸
这种磷酸/硝酸/乙酸（PNA）系列是一种抛光金属表面的“光亮剂”，使工件表面闪光，而且比腐蚀之前更平滑。用热水冲淋比用凉水使表面更好看。三种酸的浓度可以变化，而硝酸含量少些，使反应更容易控制些。浓度为38％H3PO4，2％HNO和60％乙酸，在160F温度下进行，是清洗铍铜最理想的条件，但是使用大容量的这种酸液，其废液因为含有磷酸盐离子和铜离子而使其处理成了问题。
在多数的酸浸渍或清洗过程中，如果在此前金属没有被钝化了的区域，那么其表面应当变得更平滑，或者很快就变得平滑。一般地说，在酸洗前，其表面尽可能地除掉油脂，含碳物质或其它污泥，这可能在酸洗前，使用好的碱性清洁剂，达到好的效果。
如果经过清洗的表面，不能即刻进行电镀或者锡焯，必须采用保护，避免在储存期间表面变色，通常可BTA即使用铜合金的防锈剂。BTA薄膜可以在清洗液中很容易被撤除掉而使用它在高达300F温度下可保护金属表面相当长的周期。

结论
简而言之，铍铜合金和任何其它铜合金一样，易以电镀，锡焯，钎焯及熔焯，对热处理后的合金，要格外精心予以清洗，以保证表面氧化膜的撤除，先用热的碱性清洗剂（负面或浸入），随后用柔性的酸液（如上所述）清洗，可以很好的完成。

『伍』 镀铜门表面怎么修复

这个修复不了，他就表面一层薄的镀铜层，下面就都是不锈钢了。不像铜门那样可以修复

『陆』 电镀件脱膜是什么原因

你说的情况，一般出现在氯化钾镀锌上，原因：1、主光剂过量；2、钝化时间过长，或钝化浓度过高，3、钝化剂本身质量不好，钝化剂问题可加少量冰醋酸提高结合力。
饨化膜是为了的提高镀层防腐能力，钝化层脱落，露白，防腐能力就差，露白地方镀层很容易被腐蚀，出白锈。

『柒』 铜佛像怎么上古铜色,流程是怎么样的，化学药品有没有比例。谢谢！

佛像的质地（1）紫铜：即纯铜，亦称红铜。是以铜为主，其他元素含量很少的铜。紫铜的塑性和耐蚀性都很好，但强度硬度较低，只适合制作，锻造锤打出来的铜佛像，将铜佛分为前后两片分别锤打在分别制作其他部位，最后将各部位焊接到一起在进行作旧或镀金鎏金的装饰。在自然界中存在着天然的纯铜，称为“自然铜”，正因为如此，人类最先认识和利用的金属就是铜，更具体地说是紫铜。（2） 黄铜：是以锌为主要合金元素的铜合金。单纯的铜一锌合金称为“普通黄铜”，一般按纯铜的含量称为九。黄铜(含铜90％)、六二黄铜(含铜62％)等。习惯上也把铜、锌之比为9：1的黄铜称为一九黄铜，把铜、锌之比为7：3的黄铜称为三七黄铜。除了铜和锌之外，再加入其他元素的黄铜称为“特殊黄铜”，按照第三个主要元素的名称命名，如“铝黄铜”、“铅黄铜”、“锰黄铜”等。 与纯铜相比，黄铜的色泽鲜艳，强度高，价格低，质量轻(因为锌的密度比铜小)，所以颇受欢迎。然而锌的熔点为419．4℃，沸点只有907~C，低于铜的熔点(1084度，目前留存的铜佛像中黄铜的占一大部分。（3） 青铜：是黄铜和白铜之外的铜合金的通称，按照主加元素来命名，如锡青铜、铅青铜、铝青铜、铍青铜、铅锡青铜等。中国青铜时代的青铜主要是锡青铜和铅锡青铜。和纯铜相比，锡青铜具有高的强度硬度，熔点低，易于铸造，也有较好的加工性能和耐蚀性能，从而显著拓宽了铜的使用范围。青铜铸造佛像是历代佛像中比例最大的，绝大多数佛像是采用青铜制造的。（4）金：黄金，熔点1063度，比重19.3。金的特点是纯金色黄，极细金粉为黑色，金的胶状溶液呈红色、蓝色或紫色；延展性极好，可制成0.00001毫米厚的金箔或拉成只有0.5亳克/米的细丝；化学性质极为稳定，不与水和氧反应，也不与酸、碱作用，但溶于王水；导电性好，是铜的百分之七十一。金由于其珍贵很少用来直接铸造金佛像，所以纯金铸造佛像存世比较少，另一个原因是其铸造工艺流动性不好，往往铸口处金的冷却不好出现裂缝。一般纯金佛像都是采用金的薄片锻造打制方法制造的，这一类在佛像里的比例占的也不多，而绝大多数为鎏金工艺制造的佛像。（5）银：银熔点960.8度，沸点2212度，比重10.5。银色泽白亮，具有良好的延展性，而且耐大气的氧化腐蚀，在所有金属中导电性、导热性最好，对可见光反射性最强，化学性质最活泼。由于银的延展性好佛像主要用银片打制加工方法生产。银的出现比金似乎稍晚一些，我国在春秋时期已有镶余错银工艺出现。银和金一样最初用来加工成装饰品和工艺品，其后又用于铸造钱币。虽然与许多金属相比，其化学稳定性好，有较强的抗腐蚀性能，但从金属蚀的理论角度来讲，在自然界中，基本上是除了金以外的其他金属多是以矿物的形态存在，比如银除了极少数的是以游离态的自然银存在外，绝大多数以辉银矿与铅矿共生在一起或是以角银矿出现。银是一种柔软、洁白而有光泽的金属，有很好的延展性，易拉成细丝，比重为10.5，熔点96O℃，银具有较好的化学稳定性，与金相比远不及金那么稳定，银器在大气环境中经常会变暗黑，严重的变色腐蚀对观赏和研究有影响，这是因为银虽会直接与氧化合，但却被硫化氢和臭氧的腐蚀。 银也主要采用锻造工艺制作佛像。银还用于电镀、制造合金和银的化合物。
专泡黄杂铜铸造的新铜佛像，表面呈绿底子的方法。醋酸铜:氯化铵:冰醋酸:薰醋等按8:8:8:76比例配制成药洗衣机，浸泡铜器表面会形成绿底子。另外器物如为紫铜胎，可采用流化钾溶在温水中浸泡。如成批的纪念币放入液中，2—3分钟即可生成古铜色。大件器物可将溶液配浓一些，用毛刷蘸药液涂抹表面，反复涂抹，一遍会比一遍颜色加深，时间稍长就会变成灰黑底子。操作中观察色泽，达到满意颜色时，应即在清水中冲洗表面，擦干，不然颜色会继续深变。此后用蜡膏擦表面，也可再生一些土锈色。（5）近代佛像古铜色作法。修复、仿制明清至近代传世的仿古铜佛，该类器物古铜色色泽雅致、美观，可采用镀层法，能作出古色古香的外观。补配铸块或新器物表面，先锉磨光洁后镀铜，然后在4—10克/升的弱硫溶液中浸泡5—15秒，再以时硫酸盐碱性溶液将器物氧化，化学氧化后按形状可以进行机械抛光或用旧粗布蹭光，用皮革边角料的毛面蹭光效果较好。为提高古铜色表面的防蚀性、抗变色性能，抛光后的器物可浸涂清漆，清漆中加入少量苯骈三氮唑（铜缓蚀剂）。

『捌』 氧化铜怎么还原成铜

氧化铜还原成铜有三种方法：

1、与碳反应：氧化铜和碳在高温的条件下会生成铜和二氧化碳，反应现象是黑色粉末逐渐变成光亮的红色，生成气体通入澄清的石灰水后，使澄清石灰水变浑浊，若持续通入，变浑浊的石灰水又会变清。

化学方程式：2CuO+C=2Cu+CO₂↑（高温）

2、与一氧化碳反应：氧化铜和一氧化碳在加热的条件下会生成铜和二氧化碳，反应现象是黑色固体变成红色，澄清石灰水变浑浊。

化学方程式：CuO+CO=Cu+CO₂（加热/△）

3、与氢气反应：氧化铜与氢气反应，生成铜和水，反应现象是黑色固体表面有红色物质生成；有小水珠生成。

化学方程式：CuO+H₂=Cu+H₂O (加热/△）

(8)如何用冰醋酸翻新电镀铜扩展阅读

氧化铜主要的用途有：

1、化学方面：作氧化剂；气体分析中测定碳；作为有机反应催化剂，制造人造丝和其它铜化合物。

2、工业方面：用作玻璃、搪瓷、陶瓷工业的着色剂，油漆的防皱剂，光学玻璃的磨光剂。

3、氧化铜还可以用于人造丝制造工业及油脂的脱硫剂；用作其他铜盐制造的原料，也是制人造宝石的原料；在磁性材料生产中用作镍锌铁氧体及热敏元件的原料。

4、其他领域：制造烟火、触媒、电镀行业。

『玖』 铜电镀什么盐雾试验720小时无红锈

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，主要分为天然环境暴露试验及人工模拟盐雾环境试验两大类。

人工模拟盐雾环境试验是利用盐雾试验箱，在其容积空间内模拟盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能进行考核，与天然环境相比，人工模拟盐雾环境中的NaCl浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，提高了腐蚀速度，在短时间内就可以得到评估结果。

盐雾试验按试验溶剂和温度变化可分为中性盐雾试验NSS、乙醋酸盐雾试验AASS、铜加速醋酸盐雾CASS及交变盐雾试验等四种类型。

1、四类盐雾试验条件

中性盐雾试验（NSS）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。试验条件为连续盐雾，温度35℃，5%的NaCl溶液；NaCl的溶液pH值在6.5~7.2之间；盐雾沉降量为1~2mL/h（80cm2）。

GB/T10125推荐的时间为

(2h、6h、24h、48h、72h、96h、144h、240h、480h、720h、1000h)

乙酸盐雾试验（AASS）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。试验条件是NSS的基础上，在5%的NaCl溶液中加入一些冰乙酸，使溶液的pH值降为3.1~3.3之间，形成酸性盐雾，试验温度35℃。

GB/T10125推荐的时间为

(2h、6h、24h、48h、72h、96h、144h、240h、480h、720h、1000h)

铜加速醋酸盐雾试验（CASS）的试验条件是在0.26g/L的NaCl溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O），pH值为3.1~3.3，试验温度50℃。

GB/T10125推荐的时间为

(2h、6h、24h、48h、72h、96h、144h、240h、480h、720h、1000h)

交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，即将盐雾、湿热等测试条件进行组合循环，模拟复杂环境。按照GB/T2423.18-2012标准要求，盐雾温度35℃，NaCl的溶液pH值在6.5~7.2之间，规定了6种严酷度等级。

严酷等级（1）和（2）适用于试验在海洋环境或在近海地区使用的产品，一个循环。其中严酷等级（1）适用于试验在大部分使用寿命期间暴露于这种环境的产品（例如船用雷达、甲板设备）；严酷等级（2）适用于试验可能经常暴露于海洋环境、但通常会受封闭物保护的产品（如船桥或在控制室内使用的航海设备）；严酷等级（3）至（6）适用于通常在含盐大气与干燥大气直接频繁交替使用的产品，例如汽车级零部件。

严酷等级（1）和（2）将实验程序分成若干个规定的喷雾周期，每个喷雾周期之后接一个湿热贮存周期，喷盐温度在15℃~35℃之间，贮存条件为温度40℃，相对湿度93%。严酷等级（3）至（6）将实验程序分若干规定的试验循环。每个试验循环的组成为：显示四个喷雾周期，每个喷雾周期之后都紧跟着一个湿热贮存周期，在喷雾和湿热贮存之后再在试验标准大气条件下贮存一个周期。喷盐温度在15℃~35℃之间，贮存条件为温度40℃，相对湿度93%。

2、盐雾的腐蚀机理

盐雾对金属材料的腐蚀是以电化学作用而逐渐地损坏的,主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生了电化学反应,形成“低电位金属-电解质溶液-高电位杂质”的原电池系统,从而发生电子转移,阳极金属出现溶解,最终形成新的化合物,即腐蚀生成物。同理对于金属保护层和有机涂层的盐雾腐蚀机理也一样。

『拾』 冰醋酸是什么 ，干什么用的

乙酸，也叫醋酸、冰醋酸，化学式CH3COOH，是一种有机一元酸和短链饱和脂肪酸，为食醋内酸味及刺激性气味的来源。纯正而且无水的乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性固体，凝固点为16.7℃（62℉），凝固后为无色晶体。尽管乙酸是一种弱酸，但是它具有腐蚀性，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用，闻起来有一股刺鼻的酸臭味。

乙酸是一种简单的羧酸，由一个甲基一个羧基组成，是一种重要的化学试剂。在化学工业中，它被用来制造聚对苯二甲酸乙二酯，后者即饮料瓶的主要部分。乙酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。家庭中，乙酸稀溶液常被用作除垢剂。食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，乙酸是规定的一种酸度调节剂。

每年世界范围内的乙酸需求量在650万吨左右。其中大约150万吨是循环再利用的，剩下的500万吨是通过石化原料直接制取或通过生物发酵制取。

用途：

（1）以醋的形式，乙酸溶液（一般含5%到18%（质量分数）的乙酸）被用作调味品，也被用来腌蔬菜和其他食物。一般来说，腌菜用的醋在浓度上比一般调味品醋浓度更大。食用醋的总量在世界乙酸年产量中只占一个很小的比例，不过在历史上，这却是一个悠久的应用。

（2）冰醋酸是一个良好的极性质子溶剂，常常被用来作为重结晶提纯有机化合物的溶剂。纯的溶融状态的乙酸是生产对苯二甲酸的溶液，对苯二甲酸是制备聚对苯二甲酸乙二酯的重要原料。尽管现在仅有5%-10%的乙酸作此用途，不过据预测，它在今后几十年内将有显著的增长，因为聚对苯二甲酸乙二酯的产量正在增加。

（3）稀释的醋酸溶液因为它温和的酸性也常常被用来作为一种除锈的试剂。它的酸性也被用来治疗被立方水母纲水母刺伤，如果使用及时，可以通过使水母的刺细胞失去效果达到防止严重受伤甚至死亡的效果。也可以用来为使用Vosol治疗外耳炎做准备。同样，乙酸也被用来做成喷射防腐剂，抑制细菌和真菌的生长。