家具计价哪个工序好

⑴ 做板式家具和定制家具选四工序好还是双工序加排钻好

双工序加排钻的比四工序的效率高太多了。

哪为什么还有人选择四工序是因为四工序价格低。

操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识。双主轴开槽，亦可进行开料、铣形、雕刻等操作。可进行垂直打孔操作。配合封边回转线使用，一人即可完成所有操作。加工完成自动将板材从加工台面推下，方便操作人员取料，并省去怠工时间，效率大幅提高。省心省力。板材利用率高，数控开料机使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率90%以上。

⑵ 定制家具常见的四种计价方式，分别有哪些

随着我们审美水平和消费能力的提高，在装修的时候都会希望自己的房子好看，有质感，能和整体家装风格统一起来，而外观档次高的定制家具就成了人们装修的首选。作为消费者，通常对定制家具的品牌、板材、估价方式了解不多，所以在装修的时候很容易被坑，今天衣柜网就来分享一下全屋定制中的4种估价方式，希望对准备装修或者正在装修的你有所帮助。

按单柜计算，按单柜计算是指，品牌方做出相应的报价，即等待每一种标准柜体、大小抽屉、木板的提前到来，消费者根据自己的需求承担自由组合，类似积木一样，灵活可选。但单项报价中是否包含五金等小配件，每种情况都不一样，所以这一点需要注意。

以上是全屋定制的4种估价方法，综合对比下来其实是差不多的，只是每个品牌或厂家的板材、五金的收费标准不同。

⑶ 家具制造业成本核算方法.

家具成本首先是木料成本、油漆成本、五金件成本、还有需要的一些布料、皮质或者是海绵之类的成本、人员工资、日常的办公开销、场租这些都归在生产成本，还有一部分是销售成本，销售成本包括场租、人员工资、广告宣传费、办公开销等主要由这两大块构成。

⑷ 定制家具投影面积和展开面积，哪个划算

如果是采用定制家具的话，我建议您使用展开面积，因为定制家具单价相对较高，如果是采用展开面积计算的话价格会便宜一些。而根据市场的规则一般来说，全屋定制是根据建筑面积来计算的，所以说如果使用投影面积的话会把面积增大，这样在不知不觉中就增加了装修成本，而采用展开面积算的话就相对很划算，因为全屋定制家具本身用的就是建筑面积。

所以说我们在给自己家装修的时候一定要提前了解市场，首先了解的是人工费，然后就去了解市场的材料价格。而且在装修前应提前了解好自己的装修风格，而且装修是一件非常大的事情，决定你后面的居住品质，所以在材料方面一定要使用好的。

⑸ 家具工艺流程

大概就是这样的，然后配了张图

一、机加工工艺机加工工段包含以下工序：

贴面(裁料、拼缝、拼花、过胶、热压)

开料(电子锯、裁板锯、推台锯、排锯)

冷压(拼架、过胶、组胚、冷压)

裁边(推台锯、双头锯)

封边(直封边、曲封边、异型封边、包边)

钻孔(六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻)

实木/异型加工(推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机)

二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序：

补灰砂磨(白坯)

喷底漆干砂(漆膜)

执色喷面漆修边(抛光)

三、包装加工工艺包装工段包含以下工序：

修边(修边、打磨、清洁、拖色)

安装(预埋件、装饰件、五金配件、商标)

组装(局部组装、成品组装 )

试装(备料、组装、调试检查、拆装)

备料(板件备料、配件备料)

包装(备料、点数、叠放、保护、封箱)

十件包装法的步骤：

1、看图确认; 2、分类清点; 3、对位摆放; 4、十件错位; 5、开始打包; 6、确认无误。

注意事项在“十件”打包过程中，如遇下班或其它原因(如上厕所、领材料、请假、换人、参加其它临时工作等)而未把十件打包完的，则在继续打包前应认真检查剩下部件和材料的数量、质量及摆放等，否则在包装人员离开工作位时有较多的不可控因素而造成错误出现。

⑹ 家具厂什么工种好

安装，比较干净，而且还能学些技术，以后出来也可以再家具城做安装工作

⑺ 家具行业成本核算方法好

谈谈家具制造业的成本核算 如何理解家具制造业的成本核算？如何核算？如何达到核算的目的？业界及管理者们众说不一，见仁见智。有人说，除了赚钱就是本钱，本钱就是成本；有人说“肉烂了总会在锅里”，无需在成本核算方面耗费过多的资源，只需用自已的人管好仓库、现金、门卫就行了；有人则视成本为企业发展的源动力，企业的核心竟争力之一。无论对成本核算的理解和认识持何种态度，都不无道理，都与自身环境、管理基础、发展愿景以及管理者自身素质有密切关系。 不少人说，家具制造业的竟争已进入白热化状态，是否如此严重，同仁们最清楚，但竟争的确加剧。随着市场的日趋成熟与完善，款式、品质和营销手法的同质化，家具业的竟争最主要的表现为价格的竟争，价格的竟争其实就是成本的竟争。然而，不少企业在竟争面前束手无策，不知所措，感觉迷茫和困惑，对成本的理解和核算往往步入以下误区： 其一，重营销、重生产、重研发，忽视财务及成本核算的重要地位。 其二，把成本核算简单化，仿佛成本核算只是财务部门的事，成本核算不准主要是会计未算准。而财务部门一般大都做事后核算，忽视其整体管理职能，忽视其核算方法和管理理念在企业管理各个方面的应用和贯彻。 其三，不少规模较小的企业不开展或很少开展成本核算，并无专职的核算管理人员，产品定价随意性，一般参照同款式而定，或者按估算的材料成本系数倒算。在这种成本意识的指导下，导致的结果只能是成本计算不准确，成本控制水平差，其成本就象橡皮一样，可长可短，无准确可靠的量化指标。 事实上，成本核算是成本控制的第一步，是控制的基础。无准确、及时、可靠、可比的核算资料，就难以知道成本高低、失控的真实原因，就会直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和持续改善等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重要影响。 可见，成本核算对家具制造企业的重要性非同小可。针对目前不少企业成本核算管理现状，我们认为应从以下几个方面开展成本核算管理工作： 首先，应清晰认识理会成本核算的概念、实质和目的。成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配，并按规定的方法计算成本的过程。其实质是以会计核算为基础，以货币指标的形式反映出总成本和单位成本，达到成本分析、预测和控制的最终目的。 第二，应正确认识成本的分类方法。成本的分类方法多种，通常按照经济内容，制造企业可将成本分为制造成本和期间成本，制造成本一般分为“料工费”，制造成本又可分为直接成本和间接成本，直接材料、直接人工属直接成本，制造 费用则属间接成本。企业在一定时期内所发生的成本中除了制造成本，剩余的就是期间成本。期间成本主要是与产品的生产数量没直接联系，与特定的期间相联系的成本，主要是包括营业费用、管理费用、财务费用三项。此外，根据计算时间将成本可分成实际成本和标准（计划、定额或目标）成本；根据成本性态将成本分成变动成本和固定成本；根据决策权利又分成可控成本和不可控成本等等； 第三，企业最高决策者及管理层应换换脑筋，提高对制造业成本核算认识的高度。企业要做大做强，应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。企业强化内部管理，必须首先加强成本控制，准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件； 第四，企业应根据自身生产的特点，管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法，建立相对简单有效的成本核算监控体系。家具制造业成本核算方法多种，但绝不能照本宣科，教条主义，照搬其他企业模式。比如，订单作业与非订单作业，外贸与内销为主的家具生产企业，成本核算方法均应是不相同的，宜采用品种法就应采用品种法，宜采用分步法就采取分步法，该综合就应综合，切记因地制宜，具体情况具体分析。 第五，应制定切实可行的成本核算制度，着手建立健全原始记录。由于家具制造业走向规范化、程序化、大生产化时间较短，大多数企业管理基础，成本核算基础薄弱，尤其是成本核算所需要的原始资料不准、不齐、不全甚至没有。企业应根据自身的实况制定成本核算制度，建立健全各种原始记录，建立并严格执行物料的计

量、检验、领发料、进料、盘点、退库等制度；建立健全各种物料消耗、燃料、动力、工时等消耗定额的测算、记录、计量、计算制度，并规范成简单标准的表格定期申报，把复杂抽象的理论尽量简单化，程序化，以适合大多数家具制造企业文化素质并不高的实际情况，从管理人性化及制度上保证成本核算的基础信息来源稳定畅通。 第六，逐步提高成本核算的信息化管理水平。家具制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，且多属于多品种、多批次、多步骤式作业，过程较复杂，他们之间存在大量的信息交换。然而手工管理信息不系统、不完善、不及时、不准确、“信息孤岛”难共享。如果经办人变换频繁，交接不清，更易导致信息不连续不正确，基础信息不准不及时，则核算的结果自然不准不及时。因此，有条件的企业应逐步改善核算管理的手段，走信息化发展之路。 第七，营造全员成本核算的氛围。家具制造业的成本核算涉及企业运作的方方面面，涉及到每个细节。成本核算结果的准确率和及时率更多的是靠全员参与的过程控制。企业应营造全员重视并参与成本核算氛围，可采取培训、加强制度 考核等多种途径，增加全员成本核算的意识，让他们知道成本核算是什么？还要知道为什么？才能自觉配合并参与企业的成本核算和考核工作。只有加强源头和过程控制，才能保证最后的结果是可靠及时的。 最后，成本核算的思想和导向要创新，达成从成本节省到成本避免的飞跃。传统的成本会计思想是利用准确及时的成本信息，加强变动成本分析控制，促使单位产品固定成本降低，以使产品单位成本下降，这是一种单纯地降低成本、节省成本的思路。但小批量、多品种、多功能制造是目前大多数厂家适应市场需要的必然趋势，单纯地依靠产销量的增加降低成本越来越困难。这就要求我们成本核算应运用战略眼光，思路和导向要创新，规避成本核算和控制治标不治本情况，应多从管理的角度去探索成本降低的潜力，防患于未然，预见和避免不必要的成本发生。成本核算分析从家具制造供产销全过程考虑的同时，还要对销量、价格、收入等进行预测，研究成本增减与收益增减的关系，确定有利于提高成本效果的最佳方案，实现核算质的飞跃。 时代和科技的进步，迫使成本核算管理水平必须随之提高才能与时俱进。家具制造企业成本核算的原理虽是统一的，但利用这些原理解决实际问题的方法却时灵活多变的。因此，我们应多用创新的思维，创新核算和控制方法，以使成本具杀伤力，企业才具竟争力。 家具制造业成本核算方法.
家具行业牵扯的工序比较多，比如开料，压板，镂铣，底漆，面漆等。半成品也比较多。因此可以考虑用分步法。 家具成本首先是木料成本、油漆成本、五金件成本、还有需要的一些布料、皮质或者是海绵之类的成本、人员工资、日常的办公开销、场租这些都归在生产成本，还有一部分是销售成本，销售成本包括场租、人员工资、广告宣传费、办公开销等主要由这两大块构成。 比较简单的理解是，原料和辅料加上工人工资为制作费用，别的算法都是一样的，唯独家具中算法不一样的是，原料中会出现一个出材率，一般是在40~45%*单位价格/M3*单件产品的材积=产品的原料价格。辅料者比较简单，不会出现太多利用的问题，像MDF,LVL利用还是比较高的一般是85~90%左右。 求一份家具制造业的成本核算表格,成本报表等全套账务,请说明核算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方
法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定
在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以

及企业组织的生产批别组织生产，
因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。 除此之外，还有一些可与基本方法结合使用的成本计算方法，例如，采用品种法计算成本，在产品品种规格繁多的情况下，为了简化成本计算工作，可以先将产品划分为若干类别，分别计算各类别产品成本，然后在各个类别内部采用一定的分配标准，计算出各个规模产品的成本，这种方法称之为分类法。在定额管理制度比较健全的企业中，为了加强成本的定额控制，还可以以定额成本为基础，计算产品的实际成本，这种方法就称之为定额法。 需要指出的是，由于企业生产情况错综复杂，在实际工作中，各种成本计算方法往往是同时使用或结合使用的。这主要取决于企业的生产特点，其目标是力求达到既要正确计算产品成本，又要简化成本的核算工作。 2、成本核算程序
成本核算程序是指从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为6个步骤。 一般分为以下几个步骤： （1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。 （2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。 （3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。 （4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。 （5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。 （6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。

⑻ 机怎么样，做板式家具和定制家具选四工序好还是双工序

双工序排钻开料机多一个排钻功能。
而三工序仅仅是三个主轴。
区别就是在进行板式家具打孔的时候，双工序开料机利用排钻包可以实现多个孔位同时打孔的功能。不用停机换刀，提高打孔的工作效率。
三工序开料机，如果用直径8MM的刀，而板材上需要打不通规格的孔，那么你就需停机换刀或扩槽，无论哪种方式，效率都相对较慢，而且一次只能打一个孔。

⑼ 家具加工工艺流程有哪些

1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。
一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。
配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。
品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。
另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。
二、白身加工（细作）
新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。
三、组 装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。
四、涂 装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。
基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。
家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。
五、包 装
从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。
掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

⑽ 成本核算方法 生产家具

你好，
很高兴为你回答问题！

解析：
你的问题是典型的成本核算，这个应当是由成本会计所处理的问题，具体的处理思路如下：
不论有多少工序和多少产品，我们只要按构成产品成本的几大因素，对其进行归集，并按合理的分配方法进行分配，可以计算出单位成本，这就是我们成本会计所要核算的本质内容了。
具体的讲，核算方法如下：
构成产品的成本的要素有：原材料的成本，生产工人的工资，生产设备的折旧，水电费及其他辅助费用等，就上面所谈到的成本与费用，我们分别来一一简述一下吧！
原材料成本的转化，我们应根据一件不同产品所消耗的原材料的额定标准量或材料消耗比率（这个单位一定有的），对每月所总共消耗的原材料的总成本在几种产成品分别数量占总产品数量的比重（半成品或在产品，应按照约当产量折成产成品的数量）进行分配，以确定原材料在各个产成品成本中的数额；
生产工人的工资，则应当按照各种产品单位产成品所用工时标准对总工资在各种产品之间进行分配，以此类推，生产设备的折旧，水电费这些确认为“制造费用”的费用，也可以用单位产成品的时间标准来进行分配的，
然后，再将所有分配到各个产品中的成本与费用，分别加总，就会得到每个品种产品的总成本了。
然后再用各品种产品的总成本除以各品种产成品的数量（包括约定产量的产成品数量），就会得出各品种产品的单位成本了，
最后，有单位产品的成本乘以实际完工并入库的产成品，就得出入库产品的总成本了。

由于你的表述简单，无相关例证，所以我就从理论上简单的解析一下思路与方法，
产品的成本计算，从思路上看，并不是一个难点，很容易理解的，但是其核算量却是很大的，所以成本核算，应有专职的成本核算会计来负责核算的。

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