木工家具工段有哪些子工序

1. 定制家具有哪些流程

定制家具流程一般如下：
1、预约量尺：要做全屋定制首先要选择好全屋定制的品牌，一般是业主自己到市场上或者网络渠道进行挑选，选好品牌之后联系品牌进行预约量尺。
2、材料选择：全屋家具定制的材料选择是非常关键的环节，例如：板材的质量、环保性能等。
3、方案设计：待尺寸、风格、材料这些确定后，设计师会结合业主的意见设计好家具图纸，并互相进行沟通，直到业主满意而确立好最终的制作方案。
4、产品制作：材料和图纸确认后，将会交由品牌工厂正式生产，运用一套专业的家具定制设备，高效率快速生产制作。
5、全屋家具都安装好。
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2. 家具生产流程

1、起草草图方案：设计师对红木家具的设计构思的形象表现，以草图形式把构思原型固定下来。目前常使用徒手绘制和电脑绘制。

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家具保养：

每隔一段时间，应将木制家具清洁一次，洗时可用柔软的抹布或海绵以温淡的肥皂水进行擦洗，干透后，再用家具油腊涂刷使之光亮。

1.牛奶保洁法

用一块干净的抹布在过期不能喝的牛奶里浸一下，然后用次抹布擦桌子等木制家具，去除污垢效果很好。最后再用清水擦一遍，适用于多种家具。

2.茶水保洁法

油漆过的家具沾染了灰尘，可用纱布包裹湿的茶叶渣擦抹，或用冷茶水擦洗，会使家具特别光洁明亮。

3.啤酒保洁法

取1400毫升煮沸的淡色啤酒，加14克糖及28克蜂蜡，充分混合，当混合液冷却后，用软布蘸其擦木器。本法适用于栎木家具的清洁。

4.白醋保洁法

用等量的白醋和热水相混揩擦家具表面，然后再用一块软布用力揩擦。本法适用于红木家具的保养以及其他家具被秧苗油墨迹污染的清洁。

5、盐保养法

盐保养家具，家具会更耐用。要清洗并擦亮铜质家居用品表面，先用等量的盐、面粉和醋拌成糊状，用软布涂上，一个小时后再用干净的软布将其擦除，并擦亮。如果在铜制装饰品上喷醋、撒盐，可以起到抛光的作用。先用海绵擦，然后仔细清洗，确保除去所有盐迹。用浸过盐的柠檬片可以清除铜制品上轻微的晦暗，擦洗后用水冲净。

3. 木制家具制造工艺有哪些步骤揭秘木制家具制造工艺流程

木制家具是我们日常生活中非常常见的，木制家具给人自然清新的感觉，但是木制家具并非天然而成，它要经过反复的雕刻、制造，木制家具制造工艺是一件非常了不起的技术，不仅讲究美学，还要有极强的耐心，一步步进行，一点点琢磨，那么大家是否了解木制家具制造工艺呢？接下来，小编就要给大家科普科普木制家具制造工艺，一起来看看木制家具制造工艺有哪些流程步骤吧。

一：备料

1.板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。

2.平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。

3.选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部，如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。

4.粗刨，给毛料板材定厚。

5.风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

6.修边，截去毛料板材上不能用的毛边。

7.配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

8.布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。

9.拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

10.陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。

11.砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

12.锯切定宽，用单片锯给木材定宽。

13.四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。

14.养生，将木材自然放置24小时左右。

二：木工

1.宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

2.精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

3.成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。

4.钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

6.小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

7.大组立，试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。

8.成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

9.平衡，将部件自然放置一段时间。

10.涂装上线检砂，将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

11.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。

三：涂装

1.擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度(以色板为准，适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。

2.底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

3.头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

4.干燥，喷涂完后待干6—8小时。

5.清砂，先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

6.二度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

7.干燥，喷涂完后待干6—8小时。

8.清砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

9.三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

10.干燥，喷涂完后待干6—8小时。

11.清砂，用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

12.修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

13.油砂，修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

14.面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

15.干燥，待干4小时。

四：包装

1.检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好

2.点色，对工件表面的瑕疵进行修补。

3.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。

4.包装，包装产品。

以上就是小编为大家整理的有关木制家具制造工艺的相关知识啦，不知道大家在看完之后是不是都对木制家具制造工艺有了更进一步的了解和认识了呢？其实，在我们的日常生活中，木制家具随处可见，大家往往忽视了如此简单的事物其实也需要背后极大的付出，繁琐的流程造就了美观的工艺，小编认为，大家可以多了解我们生活中的事物，不仅可以涨知识，同时，也能体会到美好事物的来之不易，从而更懂珍惜我们所拥有的事物。

4. 木工施工流程有哪些步骤

木工施工流程步骤:
1、木工进场通常当泥工施工进入尾声时，木工进场。但是也有可能木工一般和泥工一起进场,因为有些环节需要配合来做
2、审图木工进场后首先要看设计图纸，具体了解在施工中需要制作什么木制品，数量多少，然后计算出用料多少。
3、材料和工具进场泥作施工完毕后对施工现场进行清理，完毕后木工所需的材料和工具进场，此时要特别注意木工材料的验收工作。
4、规划施工顺序木作施工正式开始前，施工人员应对施工顺序做出详细规划，具体到每个工作日应进行哪些施工，完成那些小项。
5、首先应该搭建木作施工台。木作施工台用于板材的切割板，板材的造型，板材的平整度处理等等。
6、龙骨架设按照一般木作工顺序，进行的第一项木工施工是吊顶龙骨的架设。注意木龙骨的架设一定要涂防火涂料与防腐涂料。
7、门窗的制作包括门窗套制作、门窗制作。要特别注意门窗扇与框之间的缝隙不能太大，以及门窗套与门窗的色差等。
8、家具框架家具木工现场主要包括：电视柜、书柜、衣柜、酒水柜、地柜、厨房壁橱、灶台等。制作尺寸等严格依照空间结构来。
9、木作表层封装木制品制作完成后，对其表面进行细节封装。木作表层封装通常就要用到各种各样的家装板材，特别注意板材的选购。
11、上油漆细节修补完成后，对其表面进行油漆修饰。木工完工后需要用木器漆涂刷表层以防腐防火，由木工或专门木漆工完成。
10、细节修补木制品表面封装完成后，对木制品表层进行细节修补。包括对表层板材的平滑度、尖角、露角等进行磨平、修饰。
12、木工完工退场前，业主要进行木工活的全面验收，严格按照设计图纸及木工施工规范进行。
13、木工活验收完毕，并结算完木工师傅的工钱后木工就退场了。注意清点剩余的木工材料和工具。

5. 家具工艺流程

大概就是这样的，然后配了张图

一、机加工工艺机加工工段包含以下工序：

贴面(裁料、拼缝、拼花、过胶、热压)

开料(电子锯、裁板锯、推台锯、排锯)

冷压(拼架、过胶、组胚、冷压)

裁边(推台锯、双头锯)

封边(直封边、曲封边、异型封边、包边)

钻孔(六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻)

实木/异型加工(推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机)

二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序：

补灰砂磨(白坯)

喷底漆干砂(漆膜)

执色喷面漆修边(抛光)

三、包装加工工艺包装工段包含以下工序：

修边(修边、打磨、清洁、拖色)

安装(预埋件、装饰件、五金配件、商标)

组装(局部组装、成品组装 )

试装(备料、组装、调试检查、拆装)

备料(板件备料、配件备料)

包装(备料、点数、叠放、保护、封箱)

十件包装法的步骤：

1、看图确认; 2、分类清点; 3、对位摆放; 4、十件错位; 5、开始打包; 6、确认无误。

注意事项在“十件”打包过程中，如遇下班或其它原因(如上厕所、领材料、请假、换人、参加其它临时工作等)而未把十件打包完的，则在继续打包前应认真检查剩下部件和材料的数量、质量及摆放等，否则在包装人员离开工作位时有较多的不可控因素而造成错误出现。

6. 木工作业有哪些

木工是为业主完成房屋装修过程中的各项木质工程的工种，木工的具体施工项目：顶棚工程（石膏吊顶）、木质隔墙工程（轻钢龙骨隔墙）、定制家具工程 、门套、窗套工程 、客厅背景墙工程 、玄关工程。

木工手艺的好坏直接关系这整个施工效果的好坏，但是随着建材产品工艺的日趋完善，很多木工项目已经由厂家直接定做生产，在大幅降低装修成本的同时，也大幅的提高了定制产品的质量和感观效果。

当今社会“木工”职业应用领域广泛。比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设，还有最常见的装饰装潢领域。木工是古代社会中一种很重要的手工业，制造车、舟等交通工具、农业手工业生产工具、建造房屋庐舍和生活用具等等都离不开木工。

木工生产时，每一工序、每一部件，都使用专有工具，遵循一定的操作规程。木工常用的成套工具如斧、弓形锯、弓形钻、铲和凿外，还发展了球形钻、能拔铁钉的羊角锤、伐木用的双人锯等。广泛使用的还有长轴车床和脚踏车床，用来制造家具和车轮辐条。

在装修过程中，木工项目往往属于一个大项。从装修的角度看，基本上木工代表了装修。很多业主都会把木工的工艺水平当作是一家装修公司的基本工艺水平。所以，绝大部分装修公司都会把木工视为重中之重。

7. 定制家具有哪些过程步骤

定制家具工艺流程如下：

1、设计方案：

在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计，并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。

2、方案审定：

通常来自于专业设计师的图纸方案在人体工程学、适用性方面是没有什么问题，但是作为定制餐厅家具的设计尺寸是最容易出错，所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员。

3、BOM清单;

即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等。

4、产品生产总步骤:备料生成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等工序。成型：成符合各种设计形状的部件。

5、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械安装二次烘干油漆包装入库机械：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等工序。

6、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库

8. 家装顺序，家装包含哪些工序

装修房子是一个非常复杂的工程，接下来就来看看装修房子的顺序。
第一步：改水电暖水，包括厨房、卫生间水管的位置、布局调整。依照人体工程学原理，水管的高度和位置往往都要做较大变动，比如座便器的水管接入高度未必就和预留高度相同。
电，主要考虑通电线路改造。改动开关、插座的位置和数量，使之更加合理化。
暖，暖气或地暖。需要提前设计好。
水电暖列为第一步的原因是，如果前期考虑欠周密，将导致施工上的不便。
第二步：地砖墙砖
在第一步水电暖都调整好后，需要铺贴地砖和墙砖。
第三步：房屋吊顶
客厅、卧室、书房、餐厅、厨房、卫生间、阳台的吊顶。
第四步：包门包口
门口、窗口的装饰，同时包括部分家具饰品造型的制作，比如玄关处理、电视背景墙制作等等。
第五步：墙壁粉刷
墙面粉刷，可以使用刷漆、墙纸、壁布等方式。
第六步：底漆面漆
门口、窗口、部分家具底漆和面漆的上漆。
第七步：灯饰安装
安装室内所有灯具，包括各种顶灯、筒灯、吊灯、射灯等等。
第八步：通风保洁
保持良好的通风条件和足够多的通风时间。