怎么样做家具

A. 如何制作家具

制作家具，需要先根据需求进行设计，充分考虑材质、工艺、消费者的审美、制作工时等，然后就制作出相应的流程，一步一步地实施下去，直到把家具制作出来。在制作过程中，可根据情况对流程等进行调整。

B. 怎样制作手工家具

1. 画出你想要做的家具的图纸

2. 准备做家具的工具和材料

3. 根据图纸丈量相对应的尺寸

4. 做好各个配件

5. 将第四步做好的配件组装到一起

6. 喷油漆或者贴装饰纸张

7. 等油漆晾干放到家里合适的位置

8. 大功告成了

C. 原木家具外形美观，你知道是如何打造出来的吗

原木家具我们大多人都听说过，但是国家标准中并没有这一概念。

很多人现在装修的话都爱用原木家具，原木家具确实很漂亮。受到很多人的追捧。实木家具包括原木家具，实木家具的范围比较广泛，原木家具只是它当中的一部分，而且并不是所有的实木家具都可以被称为原木家具。我们给实木家具的定义是，一般指的是。家具的所有的地方都是用木质，用木头的材料制作而成的。木质材料当中就包含着我们所说的原木。实木家具，它的定义家具可以不用是全部的。只要主要的部位，也就是主要的部分是用木质材料做的。而其他地方那些次要的地方，可以用一些合成材料，拼接材料和一些人造的材料。来给他拼接而成。

我们现在年轻人在自己的装修过程中，对自己的房间可能会采取一些实木家具的装修风格，因为那是一种极简的风格，比较适合当代青年人的审美。但是原木家具和实木家具，他们都会有各自的特色，每个人有每个人不同的风格喜好。

D. 定制家具是怎么定制的

随着人们的装修意识日益发展，越来越多的业主开始减少装修过程中的现场木作，特别是“打柜子”“做家具”这一类的木工活儿，转而考虑定制家具。定制家具的定制流程，想必大家都比较熟悉了，一般是测量——设计——复尺——生产——运输——安装，整个流程大部分由专业的设计师、工人，以及工厂的专业设备完成，对业主来说，把专业的事情交给专业的人去做，减少了现场施工，节约了装修的时间，确保了家具品质，也更有售后的保障。
所谓定制家具，并不是你想想的那样完全按照你的要求去生产加工的产品，现在主流的家具定制产品的材质多为防火板、密度板等板式家具。定制也是简单的根据你的房间尺寸而生产，并不能但到你的完全要求，实木类及欧美风格是几乎不能生产的，至于折叠的家具，到是可以实现，价格的计算为用料和人工的费用乘以100%到150%，还要看你的砍价技术哦~~~
定制家具是指可以根据个人喜好、空间细节，定做个性化的家具配置，每件定制产品都可以独一无二。
家具企业在大规模生产的基础上，将每一位消费者都视为一个单独的细分市场，消费者根据自己的要求来设计想要的家具，企业要根据消费者的设计要求来制造的个人专属家具。
真正意义上的“定制”并不仅仅是家具样式的制作，而是涵盖设计、布置、制作工艺、物流等各方面的定制。此类定制服务在欧美、日本早已流行。
家具定制的方法有3种：
一、依照顾客或者家装设计师的要求，配合装修风格设计家具款式，这种设计是完全个性化的，甚至可以细化到家居空间的每一个数据和细节，达到丝丝入扣的效果；像卡翡亚定制家具就是这样的。
二、现有元素组合，即在家具卖场中找感觉，把喜欢的材质、布料、款式、格调由专业设计师重新整合成新作品；
三、原版复制，按照杂志或者网络上的家具图片，制作出现实造型。
与现代化的流水线生产方式不同，家具定制更贴近老工匠手工雕刻的传统技艺。因此它的订货期比较长，通常在3个月左右；并且无法大批量生产，必须耐心“排队”等着手工师傅逐一打造。所以，现代风格的直线条家具是不必凑这个热闹的，只有那些讲求木料、考究雕花的欧美古典格调才有必要心境沉淀地走这一遭。

E. 做家具的过程

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

采纳哦

F. 怎样做家具

你的想法是好的，只有自己做，才能做出合适的。
实用的家具，才能使房间的空间得到充分利用。不过你得找一个好的木工师傅，自己要是想动手得去学他三年。
首选自己做家具要选材，然后设计自己想要的家具，画图，有条件就画详细，没有就草图。再需要分料，算料（看哪部分用哪，够不够，不够怎么办）这样就到关键的开料了，开料的时候要做记号，在不影响材质的情况下做，还要你一眼能认出。然后就是修整粗加工，细加工；然后粗步组合，拼装；然后封边收口，刮粉，上漆打磨上漆；在就是五金，拼装；调整；再就是OK了。

G. 实木家具的制作过程是怎么样的详细解答

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。

2、实木家具生产流程：
断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：
开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨

手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）

打色油磨面油（待干3.5小时）包装

B、雅茗（16系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨

修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装

5、油漆涂饰：
目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

H. 问道如何做家具（全过程）

问道制作家具的方法如下：
1、打造家具毛坯:使用鲁班密卷和基本材料，就可以获得家具毛坯回， 精加工答家具 ，使用家具毛坯、鲁班斧或工匠斧，就可以对家具毛坯进行精加 工，获得成品家具 ；
2、 家具类型 ：床、画、桌、椅、帘、毯、柜、屏风、花，打造材料包括基本材料、鲁班密卷、鲁班斧或工匠斧，其中，基本材料包括原木、白纸、白瓷、毛布，鲁班密卷记录了各种家具需要的基本材料，鲁班斧和工匠斧，用来精加工家具毛坯。

I. 怎样自己做家具

你的想法是好的，只有自己做，才能做出合适的。实用的家具，才能使房间的空间得到充分利用。不过你得找一个好的木工师傅，自己要是想动手得去学他三年。不过你有时间的没话就可以

J. 做家具的步骤

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。