导航:首页 > 家具家居 > 家具烤漆工艺流程

家具烤漆工艺流程

发布时间:2021-02-06 10:44:26

『壹』 实木家具烤漆工艺流程是怎么样的

榆木姥爷,专注榆木仿古家具。

『贰』 实木家具油漆的工艺流程

清漆工艺:

1、上着色油或调色油。(注:于有变色要求的工程,普通的工程不内需要这道容工序)。

2、刷清漆保护底漆。(如果没有1款工序的话,则这是道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷遍保护底漆。底漆一般是使用面漆。注意:清漆面层必须在刷墙漆之前作。

3、清理木器表面灰尘和污物。

4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5、刷遍漆。

木制至少5遍,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意: 间隔,干透为止。夏季6小时,冬季24小时。现场保持清洁,无灰尘。温度在5摄氏度以上。

(2)家具烤漆工艺流程扩展阅读:

清油涂刷的施工规范:

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

『叁』 什么是烤漆 烤漆工艺如何

在生活中,或许我们可以经常听见人们在说汽车烤漆、烤漆玻璃、烤漆板等词汇,当听的说了,许多消费者却是迷茫了,究竟什么是烤漆?很多人甚至认为烤漆就是一种工艺处理方式,这种认识究竟错了吗?让我们一起来看看什么是烤漆以及烤漆工艺如何。◆什么是烤漆1 什么是烤漆?所谓烤漆,其实也是油漆涂料的一个种类,严格来说,烤漆是一种涂料。在当前的应用中,烤漆被分为低温烤漆和高温烤漆两个大类,其中低温烤漆实际应用较少,高温烤漆实际应用广泛。2 高温烤漆介绍既然高温烤漆在实际当中应用广泛,那么在此主要为大家介绍高温烤漆。特氟龙(Teflon)英文全称为Polytetrafluoroetylene,这个名词是高温烤漆的又一名称,这是一种以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料。除了特氟龙之外,高温烤漆还有多种叫法,这种氟龙涂料的性能表现十分优异,将低摩擦性、绝缘稳定性、化学惰性和耐热性都完美的结合在一体,因此在个行业中被广泛的应用。◆烤漆工艺要想了解烤漆工艺,就要从烤漆工艺流程以及烤漆房两方面来研究,因为这两者在实际的应用当中联系紧密,因此将烤漆工艺流程与烤漆房结合研究,才能够更好的掌握烤漆工艺。1 烤漆工艺流程对于很多人认为烤漆就是一种工艺处理方式的观点,实际上也并不能算错,在实际中,烤漆既可以说是一种涂料,也可以说是一种工艺。详细的烤漆工艺流程是:在基材上每上一遍漆,就送入无尘恒温烤房进行烘干处理,如此反复三遍、四遍或以上。2 烤漆房烤漆房是一种工业设备,其结构采用的是拼装结构,房体由子母插式保温喷塑墙板组成,具有良好的密封和保温性能,在房体侧面留有方便工作人员进出的工作门,还配有铝合金包边大门,门中央装有观察窗等配置,其唯一的作用就是用来进行烤漆工艺。在上述内容中,大家可以看出,烤漆是具有两种解释,既可以只一种类型的涂料,也可以说是一种工艺。因此,人们常说的一些观点,并不是错误的,只是并不准确。通过上述介绍,对于什么是烤漆以及烤漆工艺如何等方面的信息大家一定有了比较直观的了解,希望对大家有所帮助。

『肆』 烤漆的工艺流程

解答如下:

一、工艺:
A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
B、喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。

二、漆膜。
做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
对比:
A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满:

三、纹路。
做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:
A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。

四、表面。
做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
对比:
A、烤漆:门板表面平整、光滑。
B、喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。

资料拓展:

(1)烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°C-400°C。 高温烤漆,英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称 之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。

(2)烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。

(资料来源:网络:烤漆)

『伍』 木头烤漆工艺流程是什么

木头烤漆工艺流程复:
1、按规格开料制,双贴,不容易变形。
2、开合页孔,开刀型在作漆之前开合页孔,可以避免划伤。
3、底材用粗砂纸打磨。
4、刮腻子,填补表面的细小坑眼。
5、待腻子干燥后打磨。
6、两遍的底漆。
7、干后打磨。
8、两遍色漆。
9、两遍的罩光漆。
10、表干后,放入60-80度烤房,烘烤6-8小时(快速干燥可以提高硬度)。
11、打磨抛光,抛光可以去除表面细小灰尘,提高亮度、硬度。

『陆』 烤漆的方法步骤

一、工艺:
A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡专温烤房,烘烤。
B、喷漆:在属基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。
二、漆膜。
做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
对比:
A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满:
三、纹路。
做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:
A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
四、表面。
做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
对比:
A、烤漆:门板表面平整、光滑。
B、喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。

『柒』 实木家具油漆工艺流程

1.主要施工工艺

(1) 清漆施工工艺:

打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光,磨平磨光,用湿布清扫干净);刷第一遍清漆(加入稀释液,漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;

木制至少5遍,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意: 间隔,干透为止。夏季6小时,冬季24小时。现场保持清洁,无灰尘。温度在5摄氏度以上。

(2) 混色油漆施工工艺:

打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→

细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点

清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸磨。

3. 注意事项

(1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。

(2) 清理周围环境,防止尘土飞扬。

(3) 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。

室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理:

先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面批平。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。

板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序:清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨:

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子,所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱过整齐为度,同时,应一横接一横地沿

着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子,腻子干透后,用1号砂纸裹着平整砂皮架上,将腻子渣及高低不平处打磨平整,直至光滑为止。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料:

第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。

复补腻子:每一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。

磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打麻平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。

第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。

(7)家具烤漆工艺流程扩展阅读:

方法

步骤:

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

方法:

1、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。

2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。

3、涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。

注意事项:

1、 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

2、 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。

3、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

『捌』 家具烤漆工艺流程

<1>桐木因为价格适中优点突出,是家具企业制作抽屉和床板的首选用材。大连华丰家具、廊坊专华日家具、大连光明属家具、黑龙江华鹤家居、皇朝家具等家具公司都是使用的桐木制作抽屉、床板背板等家具部位。
<2> 国内最著名的桐木拼板生产商是菏泽利达木业。垂询:139移动0530电话1923 冯经理
<3>桐木颜色为淡白色有贵族气质,木射线细纹理直,刨光后有绢丝光泽,板面美观有绢丝光亮纹理优美细腻,自然图案美观。板材无味。木材不变形和翘裂,电绝缘性强,导热性低,耐火、耐腐、耐酸碱,桐木的导热系数比其它木材都小,一般木材燃点在270℃左右,而桐木燃点高达425℃,耐磨损,导音性强,桐木不易劈裂,易加工,易雕刻,易染色。具有不透烟、耐湿隔潮、不易虫蛀等许多优点。
<4>梧桐也被称为“凤凰木”;自古相传:“凤凰性格高洁,非晨露不饮,非嫩竹不食,非千年梧桐不栖。”人们把关于神鸟凤凰的传说赋予桐木身上。认为家里有桐木可以引来凤凰带来吉祥是祥瑞的象征。

『玖』 关于木头烤漆的流程

烤漆房工作原理烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以≥0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏,污染工件表面,从而最大限度地保证喷漆的质量。烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降至设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

阅读全文

与家具烤漆工艺流程相关的资料

热点内容
三门峡二手家具市场 浏览:3
手机送去售后维修 浏览:160
苹果手机维修的时候如何保密 浏览:70
维也纳定制家具 浏览:300
劣质的防水材料怎么做的 浏览:150
中国家电研究院有多少员工 浏览:321
广东省广州市多少家电风扇厂 浏览:289
国家电网朔州供电公司怎么样 浏览:315
洗网水电路板 浏览:262
旧电脑翻新机怎么辨别 浏览:834
旧房翻新改装怎么收费 浏览:288
怡城北居二期防水做的怎么样 浏览:544
广东防水材料怎么用 浏览:928
智能家居vr体验 浏览:997
好特热水循环泵维修电话 浏览:605
防水的衣服沾油怎么洗 浏览:193
金灶电磁炉维修点查询 浏览:983
苹果七哪些地方维修啊 浏览:598
家庭电话故障维修 浏览:133
冰箱质量问题换机后保修期怎么算 浏览:811