电路高压包

A. 电视机高压包驱动电路原理

高压包工作在开关状态，是由行激励管把行信号放大以后驱动行版管，使高压包工作的，高权压包相当于一个变压器。它输出高低几种不同的电压.

下图是高压包驱动电路原理图：

B. 高压包原理电路图

高压包原理：高压包本省只是一个升压变压器，需要配合谐振电路，将300v直流电，升压到成千上万伏。其也是一类DC-DC电路。

C. 谁能告诉我高压电包是什么原理拜托各位大神

高压包是一种能将低电压变成高电压的升压装置，基本上的原理是采用两个不同线径的漆包线，绕在环氧磁铁上，当初级线圈低电压通过一定的电流后，在次级线圈上就会产生一定的电动势，再通过几个升压二极管（俗称硅芹正堆）将电压变为高电压，一般电视中的高压包产生的电压为1.3~1.4万伏特，一般的非专业电视维修人员是千万不能开机维修的，以免造成点击的危险（关机后在判谨一定时间内电视内还是会带电的），在其他家用电器中比如：电子苍蝇拍、家用消毒嫌冲悔柜的臭氧发生器中都会用到升压电路或者高压包。

D. 高压包的工作原理

高压包的工作原理：
高压包，正名是行输出变压器，也称为行包或行变，显示器的高压包和电视机的工作原理基本一致，其主要作用是产生阳极高压，另外提供聚焦、加速、栅极等各路电压。由于高压包工作于高温、高频率、高电压、大电流的状态，加上外部环境潮湿或多尘等梁睁因素影响，使高压包损坏几率较高。

损坏原因：
1、包内高压滤波电容击穿；
2、包内高压线圈匝间短路；
3、包内高压硅堆漏电或击穿；
4、包内初次级线圈短路；
5、包内聚焦组件老化，使聚焦及加速电压不稳定；
6、包体绝缘性能下降，使高压包对内或对外打火。
应急修理办法：

高压包是黑白电视机损坏频率较高的零件，而常见的黑白电视机行输出变压器多为分离式、正向高压包，当电视机内的高压包为反向高压包时，会给修理工作带来一定的困难。在实际修理中，可以采用以下方法进行修理。步骤如下：

1、找一只硅柱腔打火换下的正向高压包(此高压包内部性能良好)。

2、用锯子锯去高压包的硅柱腔及磁方圈定片，将余下的硅柱腔用松香填满。

3、把高压包翻面，掏去剖面线部分封装塑料至高压线引出连接铜片为止。

4、将处理好的高压包、翻面装入行输出下部磁方中，剖面线部分同硅柱的正端相焊接，然后溶松香固定；硅柱负极同高压线焊接，原高压包同低压包的连接线、脚不动焊好；

5、装好上磁方，并固定，即告结束。
击穿故障修理办法：
电视机、显示器的“高压包”外壳因某种原因而击穿的故障较常见。通常表现为对其周围器件如：散热器、铁芯、元件引脚等产生高压放电，轻则有“嘶嘶”拉弧声，屏幕中有亮线或亮点干扰，重则发出很大的“啪啪”放电声。下面介绍这类故障发生后的一种即简便、又可靠的修补方法。
首先，找准故障部位。故障机的“高压包”一般都积满灰族友尘，有的“高压包”外表有明显的击穿漏洞，但有的“高压包”外表仅有裂痕或隐形裂纹，若不仔细查找，是难以发现的。因此，要打开后盖，仔细检查，必要时还需通电观察，有的轻微故障，还必须在光线暗的环境中通电才能发现弧光。
其次，处理故障部位。对故障部位不能采取擦一擦灰尘、刮一刮表面的简单方法，对严重击穿的“高压包”更不能这样处理。为提高修补的可靠性，要对故障部位进行彻底清理。方法是：用锋利刀片将击穿的漏洞或裂痕进行适当扩大，彻底清除其中的烧焦物，然后再用电热吹风进行干燥处理。
最后，修补故障部位，先用硅脂密封胶充填，注意：应多充填几次，使修补部位适当凸起，待干后，再用环氧树脂胶覆盖数层即可。修补时应注意以下三点：
（1）处理故障部位时应小心，以防损坏“高压包”内部的漆包线。
（2）所用的材料一定要优质可靠。
（3）修补的面积和体积要尽量大而橡穗岁厚实。

E. 彩电高压包的原理与结构

高压包是以显像管为显示设备的电器中，最重要的元件，提供显像管所需要的各种电压，有的还提供其他电路需要的脉冲信号。

把行频电流升压，然后经多个二极管和电容，倍压整流成20000V左右的高压直流电，结构图用来吸引显像管电子枪发射出的电子束，以保证电子束可以有效打到屏幕上成像。之所以为了产生这么高电压，是因为屏幕要有足够亮度，电子运动速度越快，亮度越高，所以屏幕越大电压越高。

(5)电路高压包扩展阅读：

注意事项：

1、每台电视机显示器里的高压包型号都不一样，维修者在换电视机高压包时要注意认清型号。这样才能避免引起一系列不必要的危险。

2、将电视的电源关闭，利用万用表的表笔（也可依样自制一个）对高压包进行放电，因为电视关闭后，还会残存部分高压，先把表笔短的一端的金属针接在显像管边上的地线上，然后手握表笔的塑胶部分，将表针插入高压包和显像管之间进行放电。

3、左右将高压包一侧拉起，右手用尖嘴钳夹着弹簧卡子，从拉起高压包的一侧倾斜拉出。将高压线和卡子焊脱退出高压包，拆下高压包，将高压线穿入新的高压包，并和卡子焊接。