常见机床电路

『壹』 C620车床电器控制电路图

普通车床的主要作用及结构

作用：普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，它主要用来车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面，并可用钻头、铰刀、镗刀进行加工。

结构：普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾架、光杠、丝杠等部分组成。

C620－1型普通车床的电气控制原理图如下：

1、电气控制原理图的构成及作用

电气控制原理图可分为主电路、控制电路及照明电路。主电路中的M1为主轴电动机，拖动主轴旋转；M2为冷却电动机，输出冷却液。因它们的容量均小于10kW，可采用全压启动。控制电路是由按钮、热继电器和接触器线圈组成，通过按钮SB1和SB2来控制主电路的两台电机。照明电路由变压器和照明灯组成，主要是照明用。
2、电气控制线路分析

1）、主电路分析主电路中有两台电动机，电动机M1、M2采用SQ1作电路开关，接触器KM的主触点来控制M1的启动和停止。转换开关SQ2控制M2的启动和停止。

2）、控制电路分析 控制电路采用380V交流电源供电，只要按动按钮SB2，KM线圈便得失，其自锁触点闭合自锁，它的主触点闭合，此时M1启动。M1启动后，合上SQ2，冷却电动机立即启动。按下按钮SB2两台电动机停止。

3）、辅助电路分析 照明电路采用36V安全电压，由变压器TC供给，QS3控制照明电路。

4）、保护环节分析 熔断器FU1和FU2分别对M和控制电路进行短路保护，因向车床供电的电源开关要装熔断器，所以M1未用熔断器进行短路保护。热继电器FR1和FR2分别对电动机M1和M2进行过载保护，其触点串联在KM线圈回路中，M1、M2的任一台电动机过载，热继电器的常闭触点打开，KM都将失电而使两台电动机停止。

『贰』 怎样看机床电气原理图

机床电气原理图用来表明机床电气的工作原理及各电气元件的作用，相互之间的关系的一种表示 方式。掌握了阅读电气原理图的方法和技巧，对于分析电气线路，排除机床电路故障是+分有意义的。机 床电气原理图一般由主电路、控制电路、保护、配电、照明电路等几部分组成。阅读方法如下：① 阅读主电路时，应首先了解主电路中有哪些用电设备，各起什么作用，受哪些电器的控制，工作过 程及制作特点是什么（如电动机的起动、制动、调速方式等>。然后再根据生产工艺的要求了解各用电设备之 间的联系。在充分了解电路的控制要求及工作特点的基础上，再阅读控制电路图（如电动机起动、停止的顺 序要求、联锁控制及动作顺序控制的要点等）。② 控制电路一般是由开关、按钮、接触器、继电器的线圈和各种辅助触点构成，无论简单或复杂的控 制电路，一般均是由各种典型电路（如延时电路、联锁电路、顺控电路等 > 组合而成，用以控制主电路中受控 设备的“起动”、“运动”、“停止”使主电路中的设备按设计工艺的要求正常工作。对简单的控制电路， 只要依据主电路要实现的功能，结合生产工艺要求及设备动作的先、后顺序仔细阅读，依次分析，就可 以理解控制电路的内容。对于复杂的控制电路，要按各部分所完成的任务，分割成若干个局部控制电路， 然后与典型电路相对照，找出相同之处，本着先简后繁、先易后难的原则逐个理解每个局部环节。再找 到各环节的相互关系，综合起来从整体上全面地进行分析，就可以将控制电路所表达的内容读懂。③ 保护、配电电路的阅读。保护电路图的构成与控制电路基本相同，是根据电气原理的工艺要求，为 防止设备出现故障而采取的保护措施。在阅读这部分电路时，分析保护电路与控制电路之间的联系，这样 就能掌握电路的各种保护功能，最后再读配电电路的信号指示和工作照明、信号检测等方面的电路。当然，对于某些机械、电气、液压配合较紧密的机床设备只靠电气原理图是不可能全部理解其控制过 程的，还应充分了解有关机械传动，液压传动及各种操纵手柄的作用，才可以清楚全部的工作过程，此外 只有在阅读了一定量的机床电气原理图的基础上才能熟练、准确地分析机床电气原理图。

『叁』 机床控制电路一般由主电路和控制电路组成,哪些属于主电路,哪些属于控制电路

主电路是指负载电路，常见于接触器触点组成的电动机或其它用电设备回路。控制电路一般用于接触器的控制，由按钮，主令开关，继电器等组成，当然也有可能由其它电子元件组成控制电路。也有大功率可控硅，IGBT器件构成主电路的。

『肆』 数控机床电路包括什么

主电路。。。驱动器。。变频器，系统输入输出点。。进行相互匹配进行2次回路连接

『伍』 一般机械控制线路有哪些

本书是《图解自动化技术丛书》之一，采用模块化结构，运用图解的方法，以图、表为主，图、文结合的方式分析解读常用机械设备的电气控制线路图，全书分为七章，内容包括电动机，低压控制电器，电动机的基本控制电路，常用机床控制电路分析，数控机床控制电路分析，起重机械控制电路分析，电气控制线路设计等内容。在第三-五章的读图过程中，先分析机械设备的电气原理总图，再将总图分为若干个小图，进一步解读，以便使读者在阅读本书后，可以尽快地、全面地掌握机械设备的电气原理和维护技术。
本书可作为机械设计制造及其自动化专业、机械电子工程以及相关专业的教材，也可供从事机电一体化工作的工程技术人员参考。[编辑本段]编辑推荐本书采用模块化结构，运用图解的方法，以图、表为主，图、文结合的方式分析解读常用机械设备的电气控制线路图。本书分7章。为了便于学习，书中首先介绍电动机的工作原理、起动、制动、调速的特性及方法，电动机的基本控制电路，再详细分析常用的普通机床、起重机械、数控设备的电气控制线路，同时还介绍了电气控制电路的设计方法以及电器元件的选择方法，最后介绍了数控机床的电气控制电路。[编辑本段]目录前言
第一章 电动机
第一节 直流电动机的基本结构与工作原理
第二节 直流电动机的机械特性
第三节 直流他励电动机的起动、制动与调速
第四节 三相异步电动机的基本结构与工作原理
第五节 三相异步电动机的电路分析
第六节 三相异步电动机的机械特性
第七节 三相异步电动机的起动、制动与调速
第二章 电动机的基本控制电路
第一节 电气原理图
第二节 三相异步电动机的起动控制线路
第三节 三相异步电动机的制动控制电路
第四节 三相异步电动机变磁极对数的调速控制电路
第五节 液压动力滑台的电气控制电路
第六节 电气保护电路
第三章 金属切削机床的电气控制线路
第一节 C650卧式车床的电气控制线路
第二节 钻床的电气控制线路
第三节 卧式铣床的电气控制线路
第四节 龙门刨床的电气控制线路
第四章 机械加工自动线的电气控制线路
第五章 起重设备的电气控制线路
第六章 电气控制电路设计及元件选择
第七章 数控机床的电气控制

『陆』 数控机床的常见电气故障及诊断维修方法有哪些

1.1 数控基床电气装置常见故障
数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障为：控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等,这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。
1.2 数控机床可编程控制器的故障分析
数控机床可编程控制器，也就是plc控制器部分的故障分为：（1）软件故障：包括数控机床用户程序,如果用户程序出现故障，在数控机床运行时会发生一些无报警的机床故障,因此PLC用户程序要编制好。（2）硬件故障：也即是在PLC输入输出模块出现问题而引起的故障。对于个别输入输出口出现故障,可以通过修改PLC程序,可使用备用接口替代出现故障的接口。
1.3 数控机床伺服系统的故障分析
数控机床伺服控制系统是数控机床故障率最高的部分。伺服控制系统可分为直流伺服控制单元、直流永磁电动机和交流伺服控制单元、交流伺服电动机有两个部分,两者各有其优、缺点。伺服系统的故障一般都是由于伺服控制单元、伺服电动机、测速装置、编码器等出现问题引起的,要分别对各单元进行分析。
1.4显示器的故障分析
通常情况下，数控机床显示器出现错误的表现为：系统的软件出错,从而会导致系统显示的混乱或者不正常或根本无法显示,如果机床的电源出现故障或者系统主板出现故障的话都会导致系统的不正常显示。其中，显示系统本身出现故障是引起系统显示器不正常的最主要原因,因此，如果系统不能正常显示,就必须首先要分清造成此现象的主要原因。
数控机床的显示不正常可以分为完全无显示和显示不正常两种情况。当电源和系统的其他部分工作正常时,系统无显示的原因,一般情况下是由于硬件原因引起,而显示混乱或显示不正常,一般来说是由于系统软件引起的。另外,系统不同,所引起的原因也不同,这要根据实际情况进行分析。
1.5 控制元件、检测开关的故障分析
数控机床常用的控制元件有液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置、检测开关，检测元件有:检测开关,这些常见的机床控制元件、检测开关由于接触不良引起各种故障比较多,这类故障很容易解决,但是必须用仪器仪表配合检查。
2 数控机床常见电气故障诊断与排除方法
数控机床故障排查的方法很多，大致可以分为以下几种：
2.1直观检查法
这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查。
（1）问。即向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
（2）看。总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等)，各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等 。
（3）摸。在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。
（4）试。这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电分析。
2.2仪器检查法
仪器检查法就是使用常规电工仪表对各组交、直流电源电压及相关直流和脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC 编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
2.3 信号与报警指示分析法
（1）硬件报警指。这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
（2）软件报警指示。如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
2.4 接口状态检查法
现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。检修时，要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。
2.5 参数调整法
数控系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的；而机床运行所引起的机械或电气性能的变化会改变其最佳化状态。此类故障需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的，不仅要对具体系统主要参数十分了解，既熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。
2.6 备件置换法
当故障集中于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于某一区域乃至某一元件比较困难，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再检查修复故障板。备件板的更换要注意以下问题：
（1）更换任何备件都必须在断电情况下进行。
（2）在更换备件板上要记录下原有的开关位置和设定状态，并将新板作好同样的设定，否则会产生报警而不能工作。
（3）某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其中软件与参数的建立。这一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明。
（4）有些印制电路板是不能轻易拔出的，例如含有工作存储器的板，或者备用电池板，它会丢失有用的参数或者程序。必须更换时也必须遵照有关说明操作。
鉴于以上条件，在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料，弄懂要求和操作步骤之后再动手，以免造成更大的故障。
2.7交叉换位法
当发现故障板或者不能确定是否故障板而又没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查分散机 涂料分散机 高速分散机 实验室分散机 真空分散机 升降分散机 高粘度分散机 实验室分散机 双行星混合机 双行星搅拌机 多功能混合机 电池浆料搅拌机 环氧树脂搅拌机 电池浆料混合机，不仅硬件接线的正确交换，还要将一系列相应的参数交换，一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。
2.8 特殊处理法
当今的数控系统其中软件含量越来越丰富，有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件，由于软件逻辑的设计中不可避免的一些问题，会使得有些故障状态无从分析，例如死机现象。对于这种故障现象则可以采取特殊手段来处理，比如整机断电，稍作停顿后再开机，有时则可能将故障消除。维修人员可以在自己的长期实践中摸索其规律或者其他有效的方法。

『柒』 机床电气控制线路中常用的保护措施有哪些

机床电气电路最重要的保护是漏电保护，是防止发生人身触电伤亡事故的。常装设接地或接零或漏电断路器。

主电路是将电能转化为其它能的执行部件构成，如电动机，加热器等，为了更好地使这些部件长期可靠地运行，并在出现故障不使面积扩大。常常为这些部件增加一些保护措施。这些措施一般有短路、缺相、过载保护。

一、主电路短路保护

此种保护主要是防止主电路用电部件，在发生内部短路（如电机定子绕组相间、对地），产生很大的短路电流。造成线路导线过热、熔化，有可能产生火灾、爆炸、人身触电伤亡事故。常用的保护电气元器件有熔断器、断路器。

二、主电路缺相、过载保护

由于主电路中将电能转化为其他能的执行部件牵涉面较广。特别是电动机不仅与自身；还会与供电电源、机械传动有关。在运行中会出现缺相、过载现象。引发同上的诸多事故。为防止此类现象发生。常在这些执行部件上增加热继电器、断路器、电机保护断路器（热继电器与断路器组合，如GV2型）加以保护。

三、过流保护

这种保护一般是将电流继电器线圈串接在执行部件的供电电源一相中，用以检测部件为达到某项功能后，切断执行部件电源，如龙门创横梁夹紧。当夹紧电机工作的电流达到电流设定值后，电流继电器动作，辅助常闭触点断开，切断控制夹紧电机的交流接触器线圈电源，交流接触器释放，从而切断了夹紧电机电源。常用的电气元件有电流继电器。

四、欠流与欠压保护

这两种保护主要用于执行部件在运行过程中，突然欠流、欠压引发飞车、加工工件飞出，造成设备损坏和人身伤亡事故。如直流电动机失磁或弱磁时会发生飞车；吸盘失磁时，造成工件飞出。常用的电气元件有欠压、欠流继电器。

(7)常见机床电路扩展阅读

控制电路是用来控制主电路中的执行部件的通断动能的。常设的有零压（又叫失压保护）、欠压、互锁、联锁、防护、急停、限位等保护。

1、零压保护
主电路的执行部件在正常运转时，突然出现停电，而当恢复来电后，为使执行部件不能自动运行，以保护设备和人身安全。加装只有在人工操作以后，执行部件才能运行的保护装置。常用中间继电器和主令开关组成零压保护电路。常用的电气元件有中间继电器、小型继电器。

2.欠压保护

3.互锁保护

4、联锁保护

常用于一个部件、必须在另一部件先运动后且符合某种条件后，才能运行。如静压磨头，必须在静压电机工作，润滑油注入静压磨头腔且压力达到规定后，磨头才能运行，否则磨头抱死，造成重大损失。

还有在导轨运动的工作台，必须先润滑，才能使工作台运动。常用的电气元件有压力、流量开关、行程开关、接近开关等。

5、防护保护

这种保户主要是保护设备、人身安全的。如以防工件飞出防护罩，电气柜的门开关等。一旦防护罩或电气柜门打开，就会切断控制电源。常用的电气元件有行开关、接近开关等。

6、急停保护

急停保护是最近十来年才使用的保护，现已广泛使用且不可少的保护，当设备发生故障不致使扩大或触及到人身安全时，一键按下急停按钮，切断控制电源，甚至切断整个设备电源。急停按钮特点是按下后，人手松开它也能自锁住。在没有人干预下，急停按钮始终处于自锁状态。

『捌』 ca6140车床常见的电气故障有哪些

CA6140车床常见电气故障分析与检修
1.主轴电动机M1不能启动
（1）检查接触器KM是否吸合，如果接触器KM吸合，则故障必然发生在电源电路和主电路上。可按下列步骤检修：①合上断路器QF，用万用表测接触器受电端U11、V11、W11点之间的电压，如果电压是380V，则电源电路正常。当测量U11与W11之间无电压时，在测量U11与W10之间有无电压，如果无电压，则FU（L3）熔断或连线断路；否则，故障是断路器QF（L3相）接触不良或连线断路。修复措施：查明损坏原因，更换相同规格和型号的熔体、断路器及连接导线。
②断开断路器QF，用万用表电阻R×1挡测量接触器输出端U12、V12、W12点之间的电阻值。如果阻值较小且相等，说明所测电路正常；否则依次检查FR1、电动机M1以及它们之间的连线。修补措施：查明损坏原因，修复或更换同规格、同型号的热继电器FR1、电动机M1及之间的连线。
③检查接触器KM主触头是否良好，如果接触不良或烧坏，则更换动、静触头或相同规格的接触器。
④检查电动机机械部分是否良好，如果电动机内部轴承等损坏，应更换轴承；如果外部机械有问题，可配合机械钳工进行维修。
（2）若接触器KM不吸合，可按下列步骤检修：首先检查KA2是否吸合，若吸合说明KM和KA2的公共控制电路部分正常，故障范围在KM的线圈部分支路；若KA2也不吸合，就要看照明灯和信号灯是否亮，若照明灯和信号灯亮，说明故障范围在控制线路上。
2.主轴电动机M1启动后不能自锁
当按下启动按钮SB2时，主轴电动机启动运转，但松开SB2后，M1也随之停转。造成这种故障的原因是接触器KM的自锁触头接触不良或连接导线松脱，这时只要将接触器KM的自锁触点进行修整或更换即可排除故障。
3.主轴电动机M1不能停车
造成这种故障的原因多是接触器KM的铁心极面上的油污使上下铁心不能释放或KM1的主触头发生熔焊；停止按钮SB1击穿或线路中5、6两点连接导线短路。应切断电源，清洁铁心极面的污垢或更换触点，即可排除故障。
4.刀架快速移动电动机不能启动
首先检查FU1熔丝是否熔断；其次检查中间继电器KA2触头的接触是否良好；若无异常或按下SB3时，继电器KA2不吸合，则故障必定在控制线路中。这时依次检查热继电器FR1常闭触头、点动按钮SB3及继电器KA2的线圈是否有断路现象。
5.主轴电动机在运行中突然停车
这种故障的主要原因是由于热继电器FR1动作。发生这种故障后，一定要找出热继电器FR1动作的原因，排除后才能使其复位。引起热继电器FR1动作的原因可能是：三相电源电压不平衡；电源电压较长时间过低；负载过大以及M1的连接导线接触不良等。
在检修CA6140 车床电气故障时，不仅要熟悉车床电气控制线路的结构和工作原理，而且还要熟练掌握检修方法和灵活使用电工仪表，这样才能准确迅速地找出故障点，顺利排除电气故障。

『玖』 机床电气故障都有哪些检查方法

机床电气故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。
（1）电压法
利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。
（2）电阻法
利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。
（3）短路法
用导线将机床上两等电位点短接起来，来确定故障点的范围或故障点的方法叫短路法。
（4）开路法
在检修机床电路中，有时为了检测特殊需要，必须将电路断开进行检查，这种方法叫做开路法。
（5）电流法
用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定故障点的方法叫电流法。

『拾』 1、常用机床电路有哪几类电气保护2、在选择电力电缆的截面时,应遵照哪些规定 4、什么叫绝缘强度

电气保护“竹箭”说了，我就不说了。
至于电力电缆的截面导线的载流量与导线截面有关，也与导线的材料、型号、敷设方法以及环境温度等有关，影响的因素较多，计算也较复杂。各种导线的载流量通常可以从手册中查找。但利用口诀再配合一些简单的心算，便可直接算出，不必查表。口诀是：10下五；100上二；25、35，四、三界；70、95，两倍半；穿管、温度，八、九折。裸线加一半。铜线升级算。这几句口诀反映的是铝芯绝缘线载流量与截面的倍数关系。
绝缘阻值的大小来改变绝缘强度。