设备热电路

『壹』 热继电器如何进行电流不平衡保护及其他电气设备发热状态的控制

热继电器对电流不平衡保护是基于不平衡电流（也称零序电流）的热效应，通过双金属片受热弯曲断开控制电路中的常闭接点，对设备提供保护。
对其他电气设备发热状态的控制，主要表现在过载或缺相时，电流增大，也是热效应控制，同上南的一样。
至于非电流增大引起的发热（如散热系统故障），一般不用热继电器保护。但也可以用，就是将控制回路串入热继电器中的常闭辅助接点，再将热继电器整个作为热度传感器置于被保护的电气设备内部，当电气设备发热达到一定值时，热继电器双金属片受热弯曲也会断开控制电路中的常闭接点，对设备提供保护。但是，动作值很难整定。

『贰』 热插拔的电路设计

热插拔电路设计应用非常广泛，作用是对热插拔的设备的元器件、芯片的一种保护措施。通常热插拔采用对信号进行隔离缓冲处理，采用244，245等器件来处理。并且在输入信号增加限流电阻和0.1uF滤波电容，对于输出信号通常直接由 244，245输出即可。还有，除了过缓冲隔离之外，对于PCI接口等信号，通常还需要控制其上电，这也就是PCI总线的热插拔技术。
普通硬盘热插拔
以前的硬盘磁头不具备自动停靠的功能，在通电状态下磁头是“飞行”在盘片上面的，当系统断电之前，必须用一条叫“Park”的专用命令，来让磁头归位。否则，就有可能因为盘片瞬间停转而磁头来不及归位，造成盘片被磁头“铲伤”。
硬盘只有当读取数据的时候，磁头才会飞行在盘片表面。一读取动作结束，磁头立即自动归位停靠。同时，硬盘都具备延时断电的功能。即当系统供电突然丢失时，硬盘本身的控制器能自动探测到这个变化，然后强迫磁头停止当前读写指令的执行，并使磁头正常归位。这个设计大大加强了硬盘在意外断电情况下的安全系数。 所以，盘片损伤的可能性其实是极低的。但这并不意味着热插拔硬盘是毫无危险的。因为开机状态下带电插拔硬盘，都会产生一个瞬时的冲击电流，过去我们认为这是造成硬盘带电插拔损坏的罪魁祸首。然而事实上，硬盘电源接口电路对这种瞬间电流的变化的宽容度是比较大的，绝大多数时候并不会导致硬盘电路板被烧毁。真正的危险来自于硬盘的数据线！在带电状态下插拔硬盘数据线，数据线上也会产生不正常的瞬间电流和压降，导致多个精密控制芯片被烧毁，这才是真正的“硬盘杀手”。
因此，只要我们能保证插拔电源线和数据线的顺序正确，即“插”硬盘的时候先接数据线，后接电源线；“拔”硬盘的时候正相反，先拔电源线，后拔数据线。这样，硬盘热插拔就不是天方夜谭！
应该感谢微软！是它把Windows操作系统的硬件在线识别和即时禁用功能做得如此完美，才让硬盘热插拔并且即插即用成为可能。首先，Windows系统可以绕过系统BIOS的设置，自行管理所有硬件，这是硬盘即插即用的第一要素。此外，在Windows设备管理器的“操作”菜单中，有一个“扫描检测硬件改动(A)”功能。当硬盘在开机状态下被插到系统中后，运行这个扫描检测功能，就能使新硬盘被操作系统识别并且正常使用。而在开机状态下拔出硬盘前，由于Windows会自动监测和向硬盘写数据，因此必须先将这个设备卸载，以使操作系统停止一切对该硬盘的操作，这时就可以安全地拔下硬盘了。
为验证以上观点，笔者亲手操作了一下，以下是操作步骤：将硬盘的跳线设置到CS(Cable Select，电缆选择)状态，插上硬盘数据线和电源线，在设备管理器的“操作”菜单中扫描检测硬件改动，完成之后，新硬盘即可以开始正常操作了。
热拔的步骤与此类似，先在设备管理器中找到该硬盘选择“卸载”，再将电源线拔下，确定硬盘已经停转后，即可拔下数据线。至此，硬盘被彻底热拔除。
由于是带电插拔，瞬间电流和电压的变化，有可能导致系统死机，但热插拔硬盘经笔者的长期操作验证从未导致过硬盘烧毁。不过这毕竟是非常规的硬盘安装和使用方法，硬盘存在热插拔和即插即用的可行性，但普通用户最好不要轻易模仿。
一般的外设，像软驱、光驱甚至是硬盘都可以使用热插拔，在安装时记住要先插数据线，后插电源线，拆下时刚好相反，只要您注意步骤正确，完全就可以把热插拔玩弄于股掌之间。
不过在硬盘热插拔时要注意，一定要使用同一个型号的硬盘，因为您硬盘的型号数据还存储在主板的BIOS里，这个是无法修改的，而软驱、光驱就没有这个问题了，您可以大胆的使用热插拔。

『叁』 热插拔电路原理以及相关介绍

热插拔电路原理，你知道多少呢?很多人都知道热插拔这个设备它虽然厉害了。但是你们知道它的电路原理又是怎样的呢?可以说很多人都只知道热插拔这个设备很方便，很好用。却对热插拔电路原理设计一无所知。所以我们适用热插拔还要懂得热插拔电路原理!下面小莫为你增值对热插拔电路原理设计的知识啦!热插拔(HotSwap、HotPlug、HotDock)原理是指在系统导电的工作状态下，将模组、卡或连接器插到系统上而不影响系统的操作。图1所示为热插拔过程，其中左边代表系统及其供电，在供电的输出端有一个电容，右侧有两张卡，这些卡的输入端也有电容。把卡插入系统之前，输入电容没有被充电;当把卡插入系统时会有一个很大的瞬间电流向输入电容充电，这么大的瞬时电流很可能造成系统供电电压不正常。

热插拔的目的是将高的瞬间电流控制在一个比较低而且合理的水平。其实现方法有几种，其中使用PTC(正温度系数的热敏电阻)，是最简单的方法。PTC依靠本身的电流发热改变阻抗，从而降低瞬间电流的幅度，其缺点是反应速度慢，而且长时间使用会影响使用寿命。MOS管电流检测电阻加上一些简单的电阻电容延迟线路的方法成本低，比较适于低端用途。最好的方法是采用热插拔芯片，通常该芯片包含一个驱动MOS设计和电流检测电阻，它除了做基本热插拔之外，还可以提供特殊功能，如控制电流上升速率、做断电器、电源管理以及状态报告等，能够提升系统的工作状态。

热插拔的实现如图2所示，是通过在供电与负载之间串联一个MOS管和一个电流检测电阻完成的。电流检测电阻的目的是将流过MOS管的信号传给控制线路，控制线路再根据电流设定和计时电路来控制MOS管的导通。


热插拔的确很方便!很多人认为热插拔好用在于它的电路原理。是的。热插拔的功能有多。热插拔电路原理图也充分说明了它的优越性。根据它的电路原理图可以，它的设计非常精辟。安全性也是比较高的。热插拔支持的系统也有很多，高级低级点的它都使用，它的接口出还是按照不同的规格硬盘来设计呢!价格也还算错呢!

『肆』 请问高频感应加热设备电路详细工作原理。

高频感自应加热只是感应加热设备的一种，一般30——60khz的高频是斩波调频来控制电流，也有igbt调压控制方式。还有中频，超音频，超高频。目前就igbt技术来说一般就40khz，但在改变功率大小的情况把频率提高了100khz以上，以达到最佳加热方式。不知道您需要了解那一类的感应加热设备的工作原理。方便您留下联系方式，尽可能帮到您。

『伍』 高频加热原理和电路图是什么

工作原理：

高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用版紫铜管高频机权制作）。

由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的涡电流。

由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

电路图：

『陆』 设备如何散热

1，加大发热芯片的铜皮
这个就是在发热芯片下面加一块露出铜皮的大铜皮，正面反面都要露出铅皮，正面焊接芯片的散热焊盘，然后打孔下去与反面的大铜连接，通过正反面的铜皮把热量散发出去。

如上图元件封装下面就有一个Thermal Epoxy，也就是散热焊盘。在焊盘上会打上一些过孔。反面的铜皮可以做的大一点，这个面积越大，散热越好

2，散热过孔
上面讲了在散热焊盘上要打一个过孔，这个就是散热过孔，这个过孔连接上，下两块铜皮。热量能从正面通过散热过孔导热到反面的大铜皮。这个过孔越多散热效果越发。6x6的矩阵的过孔，比4x4矩阵的过孔温度能降2，3度。效果还是不错的。

这个过孔大小有点讲究，过孔不能太大，一般要0.3mm以下，这样正面焊盘上的锡焊接时不会因为熔化轻易流到底层去。

3，布局方面要注意哪些
布局对于散热是一个重要的环节，需要注意以下几点

1，高热元件要放在通风口，冷风区

2，如果有温度传感器之类的，这些元件叫必须放到电路板最热的地方。这样容易检测电路板温度。

3，高热元件最好放在板的边上，这样离外界空气近一点，如果放中间，导热距离大，散热慢

4，对于一些对热过敏的元器件，比如小电流晶体管，电解电容之类的，发热了会影响其性能，这些元件就要离发热元件远一点

5，要整体考虑一下在板内空气的流动方向，这个产品是放在哪个地方。所处位置空气是怎么流动的要想好。根据空气流动的方向，合理配置各个元器件

6，元件布局的间距建议，元件布局间距最好按下面的方法来设定。

『柒』 关于加热电路的分压问题

用电位器是不可以的，一是没有那么大的电位器，二是即使有那么大的电位器，损耗也太多，简单可行的办法是买一台三相调压器，它是由三个单相调压器组成，每个单相调压器1.5KW就够了，
如有条件，可用可控硅调压。
问题补充：按你加电阻，和短路电阻的思路，照样可用调压器，
就是高温加热的时候用全压(不经调压器)，需要恒温的时候取来自调压器的较低电压。还是由温度控制系统给出开关信号。
再有：可控硅不只是能控制通断，也可调压，如与温度控制系统结合
可构成精确的自动调温系统。
用电阻不是好办法，省了设备投资，却要多花费电费。

『捌』 热继电器的工作原理，含有电路原理图，谢谢

热继电器是一种电气保护元件。它是利用电流的热效应来推动动作机构使触头闭合或断开的保护电器，主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡保护以及其他电气设备发热状态时的控制。
热继电器的工作原理
由电阻丝做成的热元件，其电阻值较小，工作时将它串接在电动机的主电路中，电阻丝所围绕的双金属片是由两片线膨胀系数不同的金属片压合而成，左端与外壳固定。当热元件中通过的电流超过其额定值而过热时，由于双金属片的上面一层热膨胀系数小，而下面的大，使双金属片受热后向上弯曲，导致扣板脱扣，扣板在弹簧的拉力下将常闭触点断开。触点是串接在电动机的控制电路中的，使得控制电路中的接触器的动作线圈断电，从而切断电动机的主电路。
热继电器的基本结构
包括加热元件、主双金属片、动作机构和触头系统以及温度补偿元件。
热继电器的种类
热继电器的种类很多，常用的有JR0、JR16、JR16B、JRS和T系列。

『玖』 灯丝加热电路的原理

1、灯丝电压，是指具有灯丝设备的电器所说的。具有灯丝设备的电器有:彩电显像管灯丝内，微波炉磁控管容灯丝、电子管灯丝等。

2、灯丝电压，就是为灯丝提供的电压。但性质有所差异:彩电显像管灯丝由行输出变压器提供，为15625Hz的高频电压;微波炉磁控管灯丝为工频50Hz电压;电子管灯丝可以是50Hz工频电压，也可以是直流电压(便携式电子管设备)

电阻加热是指利用电流流过导体的焦耳效应产生的热能对物料进行的。电阻加热分间接电阻加热和直接电阻加热两类。

特点

1.一种包装机中的工具，其包括作为其加热元件的第一成型部件

(1)，其优选为板并且带有至少一个具有任何所需长度的导电迹线

(2)，该第一成型部件，布置在优选为夹紧在第二成型部件与第三成型部件之间，所述第二和第三成型部件优选为板，该第二成型部件是工作工具，特别是密封框架、热成型模具、或加热板，其特征在于，该导电迹线的材料、几何形状、和/或布置方式如此选择，即，使得在该第二成型部件中获得任何所需的温度分布。