顺序起停控制电路图

❶ 求该自动顺序启动控制电路图的接线图

在KM和KM2之间加一个时间继电器就可以实现自动顺序控制，如下图所示（其中控制SJ的KM常开辅助可以不要）

❷ 顺序启动，逆序停车控制原理图

很简单:如果是用两套按钮控制就如下：

一、分别用两套起动、停机电路控制各自的电机

二、在M2控制回路中串入C1的常开触头，实现只有先开M1才能后开M2

三、在M1停机按钮上并联一只C2的常开触头，实现只有先停M2才能后停M1

我只画了控制电路未画主电路，你看一看分析一下就知道我这是最简电路了。

如果只用一套按钮控制就更简单了：

一、开机按钮串联在C1回路中，停机按钮串联在C2回路中；

二、在开机按钮上并联一只C2常开触头，以实现M2先停M1后停；

三、在C2回路中串联一只C1常开触头，以实现M1先开M2后开。

❸ 谁有延时启动的顺序控制电路电路图

看你的问题,越看到后面越复杂,起先我还想给你一个3秒的延时电路.....但不回行:因为你的控答制逻辑已经挺复杂了,非单片机不可!考虑到你控制的是大功率三相电机,所以抗干扰能力必须要特别注意!建议方法:电源采用独立隔离电源,输出用光偶隔离,用中间继电器控制交流接触器,核心控制单元采用PIC单片机,它是工业应用普受好评的单片机! 当然控制程序少不了,你可以自己编,也可以委托专业公司帮你开发!

❹ 电动机顺序启动逆序停止电路图 两种一个有时间继电器，另一个无时间继电器

无时间继电器的是手动逐台启动和逐台停止，有时间继电器的是手动启动一台后自动延时启动下一台和停止一台后延时自动停止下一台。

❺ 两台电动机M1,M2顺序启动,逆序停止的电气控制线路的电路图

工作原理

1、合上 QS，电源引入。

2、启动 M1

按下按钮 SB1，KM1 线圈得电，KM1 主触头闭合，电动机 M1 启动连续运转，KM1 动合触头闭合，实现自锁。电机M1启动。

3、启动 M2

当M1启动后，按下启动按钮 SB2，KM2线圈得电，KM2 主触头闭合，电动机 M2 启动连续运转，KM2动合触头闭合，实现自锁。电机M2启动。

4、停止

按下按钮 SB3， KM1 线圈失电， KM1 主触头分断，电动机 M1 失电停转，KM1 动合触头分断，解除自锁。 KM2 线圈失电，KM2 主触头分断，电动机 M2 失电停转KM2 动合触头分断解除自锁。

5、停止使用时，断开电源开关 QS。

(5)顺序起停控制电路图扩展阅读

(1)在电动机 M2 的控制电路中串接了接触器 KM1 的常开触头，只要 M1 不启动，KM1 常闭触头不闭合，KM2 线圈就不能得电，这样就保证了 M1 启动后，M2 才能启动的顺序控制要求。

(2)在电动机 M2 的控制电路中串接了接触器 KM1 的常开触头，还在电动机 M1 的停止按钮 SB3 两端并接了接触器KM2 的常闭触头，从而实现了 M1 启动后，M2 才能启动；而 M2 停止后，M1 才能停止的控制要求，即 M1、M2 是顺序启动，逆序停止。

❻ 4个电机顺序启动与停止的电路图谁有啊

第一个接触器的辅助触点锁第二个的线圈；第二个启动后，用第二个接触器的辅助触点，并到第一个接触器的线圈自保并跨过停止按钮部分。剩下的以此类推。
这样，第一个启动后，第二个才能启动；第二个启动后，第三个才能启动；第三个启动后……直到第N个启动。这样就实现了顺序启动。
同时，第二个启动后，辅助点并到了第一个的自保并跨过了停止按钮部分，第二个不停，第一个按停止钮，也不会停。这样，就实现了顺序停机。

❼ 两台电机顺序启动逆序停止控制电路实物接线图

电路图[1]是指用电路元件符号表示电路连接的图。电路图是人们为研究、工程规划的需要，用物理电学标准化的符号绘制的一种表示各元器件组成及器件关系的原理布局图。由电路图可以得知组件间的工作原理，为分析性能、安装电子、电器产品提供规划方案。在设计电路中，工程师可从容在纸上或电脑上进行，确认完善后再进行实际安装。通过调试改进、修复错误、直至成功。采用电路仿真软件进行电路辅助设计、虚拟的电路实验，可提高工程师工作效率、节约学习时间，使实物图更直观。

❽ 一个按钮控制两台电机顺序启动，控制电路图怎么画

一个按钮控制两台电动机顺序启动，必须加入一只时间继电器作为延时启动第二台电机。其电路如下图所示：

启动时：按下启动按钮SB2→KM1得电吸合，常开辅助触头KM1闭合自保→电动机M1启动运转→时间继电器KT得电吸合→到达设定的延时时间后，延时闭合动合触头闭合→KM2得电吸合，自锁常开辅助触头KM2闭合自保→电动机M2启动运转→KM2常闭辅助触头断开→时间继电器KT失电释放，其延时闭合瞬间断开动合触头立即断开→整个电路完成启动过程。

停止时：按下停止按钮SB1→控制电路失电，各个控制器件复位并断开主回路→电动机停止运转。

(8)顺序起停控制电路图扩展阅读：

起动系统的使用与保养

1、正确使用

由于起动机起动时电流可达到几百安培，连续长时间起动会产生大量的热，容易烧毁电动机绝缘而造成短路。因此使用时应注意：

a、起动时间尽量短。每次起动时间不超过5s，若第一次不能起动，应停歇10～15s再进行第二次起动。

b、蓄电池亏电或冬季低温情况下起动时，应对发动机和蓄电池进行预热，对发动机“盘车”后再起动。

2、正确保养

起动机工作时间短，其使用频率的高低决定保养间隔里程，一般使用情况下所需的保养工作量不大，如需要保养应注意以下几点：

a、平时注意保持起动机外部清洁，保证连接导线连接牢固。

b、注意检查蓄电池充电是否充足。

c、汽车每行驶5000～6000km，应检查电刷的磨损情况及弹簧弹力情况，发现其不符合标准时应及时更换。

d、定期检查起动机的轴承润滑。

❾ 两台电机手动顺序起停控制的电路图 M1 M2 可正反转 启动时按M1→M2顺序启

这题出的有问题，既然是手动，你先按哪个，哪个就先启动，你先停哪个，哪个就先停，顺序完全是你自己把握的，如果能按顺序气启停的话那就是自动的了，自动的话把启动按钮接在M1的控制回路里，用一个时间继电器做延时后再接通M2，把停止按钮接在M2的控制回路里，用时间继电器做延时后再断开M1，这下有思路了吧？

❿ 三台电动机顺序启/停控制电路与PLC控制的梯形图

三台电动机顺序启/停控制电路与PLC控制的梯形图：

PLC：可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

可编程逻辑控制器实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：

一、电源

可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去

二、中央处理单元(CPU)

中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

三、存储器

存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。

存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

四、输入输出接口电路

1．现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。

2．现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。

五、功能模块

如计数、定位等功能模块。

六、通信模块