电机远程控制电路图

❶ 远程控制电机原理

远程控抄制电机原理

电路主要由远控单元、信号采集单元及执行单元组成,实现电动机远控功能。电路结构原理如图所示。

其中远控单元用来接收外界的起动、停止命令；信号采集单元完成起动、停止及故障信号的采集和识别功能;执行单元是电动机起动和停止信号的输出单元。

❷ 实现一个电机的本地和远程控制，接线图（用继电器和按钮控制）

❸ 电机启保停的远程控制电路图

❹ 求帮设计个电机控制电路图，急

如图：供参考

❺ 求一台电机本地和远程控制电路图。不精者勿答

这是以前收集的陈坚道的图，发到这里供参考。是直接启动的。

❻ 电机控制原理图

先看主回路，三相电源供电，经过隔离开关，接触器KM，电流互感器B02CT，接电动机负载。

隔离开关QF上下各取一个电源L1和L11给控制回路，分别是实验电源和工作电源。

电动机保护器MCU取220V工作电源。
-取隔离开关QF、接触器KM之间的电机电压，当电源缺相时提供缺相保护，回路加熔断器，防止发生故障时有大电流损坏MCU。
-电流互感器B02CT把电机电流信号传给电动机保护器MCU，可由MCU监测电机电流，实现过载、短路保护。还可以经由MCU的1、2端子，通过4-10mA信号把电流信号传给其他装置。
-电动机保护器MCU通过QF、KM的辅助点，监测隔离开关QF、接触器KM的分合位置。判断电机的运行状态。

控制回路从主回路取用N线，从两个位置取用相线，工作电压220V。

选择开关SA1有两个位置：工作位置和实验位置。区别两种状态的标志是隔离开关QF是否合闸。
-正常工作时隔离开关QF合闸，控制回路取用隔离开关QF下火电源L1，系统正常工作，电机会得电转动。
-实验位置时隔离开关QF断开，控制回路从隔离开关QF上火取电源L11。操作控制回路电动机不会得电转动，此时只有控制回路动作，可实验控制回路动作是否正常。

控制回路第一条支路是控制电机动作的主要部分。
-此支路串有电动机保护器MCU的常闭触点和远程过来的信号DCSOFF，这两个信号起保护作用，任一信号消失都会导致KM不能吸合，电动机不能动作。
-远程操作箱上的按钮SB1、SB2连同KM的辅助点，组成起保停电路，是正常工作时动作的元件。

第二、第三支路控制指示灯。

第四、第五、第六支路的动作由电动机保护器MCU控制，具体动作含义需查看MCU的说明书。

❼ 远程控制电灯 电路图

山顶控制板所包括的主要元件有单片机芯片89C2051，电平转换芯片MAX232，电源模块。由于需遥控的通信设备使用-48V电源，山顶控制板也采用-48V。该板采用了一个成品开关电源模块，将-48V转换成+5V。芯片MAX232的功能是把单片机串口的TTL电平转换成MODEM的RS-232电平，使单片机能通过MODEM收发数据。2051单片机根据山下控制板发来的指令，通过P1_4脚控制线圈电压为5V的小继电器RY1的吸放，进而控制电源继电器RY2的吸放。电源继电器RY2为两组触点、24V线圈电压的大继电器，触点可承受较大电流。其中的一组触点用于控制设备电源的通断，接中间触点及常闭触点。继电器释放时，设备加电，继电器吸合时，设备关电。另外一组触点作为继电器动作后的反馈，接中间触点及常开触点，分别接地及2051的P1_7脚。当继电器RY2吸合时P1_7经继电器接地，为低电平，继电器释放时P1_7脚为高平（2051内部有上拉电阻）。单片机2051每秒钟检测一次P1_7脚是否接地，以此判定继电器是否吸合（即是否断开了设备的电源），随后将检测的结果转换成指令，通过MODEM向山下的控制板汇报，同时本身的断电指示灯也显示出设备的加断电状态。

❽ 远程控制电路图

这个怎么给你画呀！我说说吧！你分别接出就地控制电动机的电路图，在画出远程控制的电路图，用转换开关分出两条线来控制就可以了。
电路图可以在课本上找，就是一个简单的并联的问题了。希望你明白。

❾ 电动机远方就地控制的原理图

电动机远方就地控制的原理图如下：

(9)电机远程控制电路图扩展阅读

电动机的常规控制

1、三相鼠笼型异步电动机的全压起动控制线路

在起动过程中需要考虑的主要因素有最初起动转矩（堵转转矩）和起动电流（堵转电流）。由于鼠笼式转子异步电动机具有结构简单、成本低廉和维修工作量较小等一系列优点，在工业生产中得到了广泛的应用，鼠笼型异步电动机应尽可能地采用全电压起动，这样既可以提高控制线路的可靠性，也可以减少电气的维修工作量。

2、三相鼠笼型异步电动机降压起动控制线路

三相鼠笼型异步电动机采用全电压直接起动的时候，虽然控制线路简单、维修工作量较少。但是如果电源变压器容量不足，勉强采用全电压直接起动时，电动机有可能无法起动或因电网电压下降造成生产事故，因此就必须采用降压起动。

其目的是为了降低电动机的起动电流和减少变压器二次电压的大幅度下降。同时在采用降压起动方式以后，可以使电动机定子绕组的两端避免或减少因过大的起动电流而引起的位移和变形。