磁力泵电路

㈠ 自吸式磁力泵的工作原理是什么

自吸式磁力泵的工作原理就是泵启动前不需引灌介质，经短时间运转，靠泵本身的作用，把水吸上来，投入正常运转。泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由增压泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸作用。
自吸式磁力泵的工作原理就是泵启动前不需引灌介质，经短时间运转，靠泵本身的作用，把水吸上来，投入正常运转。泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。
家用水泵启动后，在离心力的作.吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸作用。
自吸式磁力泵是磁力泵的一种。自吸式磁力驱动离心泵不但具有自吸功能，而且为磁力驱动结构，具有全密封、耐腐蚀、无泄漏的特点，是自动化远距离控制和流动使用的理想用泵。在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

㈡ 磁力泵原理

http://www.china-eam.cn/eam/rhxslw/20061209061292030594416376.html
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㈢ 氟合金磁力泵、氟塑料磁力泵的工作原理和结构

概述：
磁力驱动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
设计特点：
CQB小型氟塑料磁力泵的是专为输送要求为小流量小扬程的工况设计的.不仅具有普通磁力泵的性能更具有结构紧凑，外型美观，体积小、躁声低、运行可靠等优点；且其过流部件全部采用氟塑料制造，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质无泄漏、无污染、毫不受损。

用途：
本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
适用温度：-20℃～120℃

详细资料请参考：http://www.nfpv.cn/

概述：
CQB钢衬氟塑料大型磁力泵（简称磁力泵）专为大流量高扬程的工况使用而设计的,该磁力泵应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
设计特点：
CQB型钢衬氟塑料大型磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，躁声低，运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀的氟塑料制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料合金整体烧结压制而成。隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损，也足以承受管道的重量及抵受机械冲击力.

用途：
本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。

详细资料请参考：http://www.nfpv.cn/

概 述
IMC系列氟塑料磁力驱动泵是我厂开发的小流量高扬程磁力驱动泵,为一些特殊工况量身定做,大大节约了能源。泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMC系列磁力泵卓越的性能、低廉的价格，已在很多项目上成为设计院替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的第一选择对象。
IMC系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上，进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品先进水平。

用 途：
本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼，汽车制造的酸洗工艺，稀土分离、农药、染料、医药、造纸，电镀，无线电等行业。适用温度：-20°C--100°C。

防漏设计：
取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

泵体结构：
泵接触液体部分是氟塑料，但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMC 系列磁力泵为电机直联式，由中间支架支撑，安装拆卸方便，结构紧凑、安全节能。

详细资料请参考：
http://www.nfpv.cn/chanpin-1.asp?id=15

㈣ 磁力泵工作原理及特点有哪些

离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮
快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。
水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵
启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备
事故！
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㈤ 可以空转的磁力泵原理是什么

可空转磁力泵工作原理：当电动机带动外磁转子旋转时，外磁性带动内磁，内磁带动与内磁项链的叶轮同步旋转，实现动力的无接触传递。

可空转磁力泵主要组成：前盖、磁力传动器、电机 三部分。

磁力传动器是磁力泵关键部件由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

㈥ 磁力泵工作原理谁能解释一下

磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

㈦ 磁力泵的工作原理

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。其工作原理是将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

㈧ 磁力泵的工作原理是什么

综述原理：

无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。

将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。

当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

(8)磁力泵电路扩展阅读：

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。

由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。

㈨ 磁力泵的工作原理是什么呢

1. 磁力泵（磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、连接底板等几部分零件组成。

2. 磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成；

3. 当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

4. 由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。