电动机启动电路图

1. 三相异步电动机启动控制线路图（带故障指示灯）。

线路图：https://gss0..com/7LsWdDW5_xN3otqbppnN2DJv/200612038/pic/item/7e5e5a0aeec7f30794ca6b69.jpg
按钮红绿各一个，指示灯红绿黄各一个，CJ20交流接触器一台，300*200*100箱体一个，热继电器一个。

2. 三相电动机的启动,自锁,停止的原理图是怎样的

电路图：

1、启动：合上三相隔离开关QS，按起动按钮SB2，按触 器KM的吸引线圈得电，3对常开主触点闭合，将电动机M接入电源，电动机开始起动。同时，与SB2并联的KM的常开辅助触点闭合，即使松手断开SB2，吸引线圈KM通过其辅助触点可以继续保持通电，维持吸合状态。

2、自锁：由于KM的自锁作用，当松开SB2后，电动机M仍能继续起动，最后达到稳定运转。

3、停止： 按停止按钮SB1，接触器KM的线圈失电，其主触点和辅助触点均断开，电动机脱离电源，停止运转。

FR热过载继电器，热过载继电器的常闭点和接触器的线圈是串联的。如果电机过载这个常闭点会断开用来保护电机，但是热继一般默认的自动复位，在没有人照看的情况下如果电机过载或者异常热继会断开，但是里面的热元件冷却以后又马上闭合。

如果是自锁电路热继常闭点复位电机也不会工作，但是第二个电路里的电机会立马运转，如果是电机异常跳的热继再次运转有可能会烧坏电机。

(2)电动机启动电路图扩展阅读：

三相电机两种接法

第一-种为星形(Y)接法，电机内部三相定子绕组的首端或尾端联接，另一端三相分别接入U、V、W三相交流电运行，适用于3KW以下的三相异步感应式电动机。

第二种为三角形(△)接法， 将三相定子绕组的首尾对应联接，第一绕组的首端与第三绕组的尾端联接视为U相，第二绕组的首端与第一绕组的尾端相连视为V相，第三绕组的首端与第二绕组的尾端相连视为W相，分别接入三相交流电源运行，适用于4KW及以上的三相异步咸应式电动机。

3. 电动机电路图

百库文库啊，里面搜索一下有很多的

http://wenku..com/view/49f37a5577232f60ddcca19a.html

4. 电动机启动回路原理图

你没有图我怎么给你讲呢？我就这样说说吧，从火线引出一根电源通过急停按扭（常闭的内），再通过一个启动容开关（常开的按扭），然后通过接触器的线圈到零线，（如果线圈是380的就到另一相）再把接触器上的一个常开的辅助触点，用两根导线把它引出来分别并接在启动开关的两端，这个并接在启动开关的线叫自保线简称保线。<br> 原理是，电流通过急停按扭和启动开关到达线圈，使线圈得电同时接触器吸合，这时所有的常开触点都变成闭合的了（记住这是重点），同时电机工作了。手松开起动按扭后，电机仍然工作是因为电流通过急停按扭后通过保线依然给线圈供电，而不是走启动开关这条路。你先画个图再想想，重点是电流走的是 由常开变成闭合后的 接触器的辅助触点。

5. 分线圈启动电动机的电路图是什么样的

分线圈启动是指电动机有两组或两组以上的定子线圈启动时只启动部分线圈儿。分线圈儿最明显的例子就是延边三角形启动，延边三角形是一种比较新型的三相异步电动机的启动方法。这种启动完全可以丢掉电阻器，补偿器等。仅仅利用电动机的九个头，也就是在电动机定子绕组中多抽出三个接头的一定的接法，使用的时候就能达到降电压的目的，因此可以大量节省铜，夕钢片以及其他金属材料。而且这种接法还能改善他的启动性能，如图所示原理图。希望对你有帮助。

6. 三相异步电动机直接启动电路图

1、三相异步电动机的Y-△降压启动控制

将三相异步电动机的Y-△降压启动的继电接触器控制改造为PLC控制系统.

（1）确定I/O信号、画PLC的外部接线图

（a）主电路。

三相绕线式异步电动机串频敏变阻器启动梯形图

(6)电动机启动电路图扩展阅读：

三相异步电机的主要参数：

1、电机转矩

对称3相绕组通入对称3相电流，产生旋转磁场，磁场线切割转子绕组，根据电磁感应原理，转子绕组中产生e和i，转子绕组在磁场中受到电磁力的作用，即产生电磁转矩，使转子旋转起来，转子输出机械能量，带动机械负载旋转起来。

在交流电机中，当定子绕组通过交流电流时，建立了电枢磁动势，它对电机能量转换和运行性能都有很大影响。所以三相交流绕组通入三相交流产生脉振磁动势，该磁动势可分解为两个幅值相等、转速相反的旋转磁动势和，从而在气隙中建立正转和反转磁场和。

这两个旋转磁场切割转子导体，并分别在转子导体中产生感应电动势和感应电流。

该电流与磁场相互作用产生正、反电磁转矩。正向电磁转矩企图使转子正转；反向电磁转矩企图使转子反转。这两个转矩叠加起来就是推动电动机转动的合成转矩。

2、电机转速

在电机定子中通入3相交流电，使其产生旋转磁场，转速为n0。不同的磁极对数p，在相同频率f=50Hz的交流电作用下，会产生不同的同步转速n0，n0=60f/p。

电机转子的转速小于旋转磁场的转速，它和感应电机基本上是相同的。s=(ns-n)/ns。s为转差率，

ns为磁场转速，n为转子转速。

7. 电阻分相启动型单相电机的电路图和工作原理

电阻分相式电动机简称分相式电动机。为了使这种电动机主绕组的启动电流和副绕组中的启动电流在时间上有相位差，一般主绕组由较粗截面的导线绕制，且主绕组匝数较多，嵌在定子槽的外层；副绕组由较细截面的导线绕制，匝数较少，嵌在定子槽的内层。因此，主绕组的电阻值小，感抗值大；而副绕组的电阻值大，感抗值小。当合闸启动电机时，主副绕组同时通电，产生启动电磁转矩，电机启动。启动完以后，由继电器开关断开副绕组回路，电机便由主绕组工作。这类电机的副绕组与主绕组在空间成90°电角度正交放置。
当接通交流电源时，主、副绕组同时通入电流，由于两绕组的电感和电阻的阻抗不相同，使通过两绕组的电流滞后于电压的角度也不同。这样就使电流在通过两绕组时变为具有相位差的两相电流。以实现主、副绕组电流间的相位差，所以，称为单相电阻启动异步电动机。这两相电流可产生椭圆形的旋转磁场。旋转磁场与转子绕组相互作用，使转子启动旋转起来。当转子转速达到额定转速的70%-80%时，由启动元件将副绕组切断，使电动机继续运行到额定转速，电机便由主绕组工作。

8. 电动机软启动的电路原理图

软启动器工作原理

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

2软启动器的选用

（1）选型：目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。

根据负载性质选择不同型号的软启动器。

旁路型：在电动机达到额定转数时，用旁路接触器取代已完成任务的软启动器，降低晶闸管的热损耗，提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。

无旁路型：晶闸管处于全导通状态，电动机工作于全压方式，忽略电压谐波分量，经常用于短时重复工作的电动机。

节能型：当电动机负荷较轻时，软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压，减少电动机电流励磁分量，提高电动机功率因数。

（2）选规格：根据电动机的标称功率，电流负载性质选择启动器，一般软启动器容量稍大于电动机工作电流，还应考虑保护功能是否完备，例如：缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。

3Alt48软启动器的特点

Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速，损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能，能全时连续检测电机电流，提供电机可靠和完整保护，这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用，这是其它软启动器都不具备的。

Alt48在保持加速力矩的同时，实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗，通过检测电压和电流来计算功率因数，并扣除定子损耗，得到实际的转子功率和电机力矩。

4Alt48软启动器的应用

设计采用一拖二方案，即一台软启动器带两台水泵，可以依次启动，停止两台水泵。一拖二方案主要特点是节约一台软启动器，减少了投资，充分体现了方案的经济性，实用性。

(1)启动过程：首先选择一台电动机在软启动器拖动下按所选定的启动方式逐渐提升输出电压，达到工频电压后，旁路接触器接通。然后，软启动器从该回路中切除，去启动下一台电机。

(2)停止过程：先启动软启动器与旁路接触器并联运行，然后切除旁路，最后软启动器按所选定的停车方式逐渐降低输出电压直到停止。

5应用效果

通过一年的运行，表明该装置可靠性高，性能完善，能满足生产要求。主要体现在以下几点：

(1)使用软启动器后，启动电流明显降低，减少配电容量与增容投资。(2)软启动器实现平稳启动，对水泵及管道无冲击，提高供电可靠性和供水可靠性。

(3)采用软停车方式减少对机械的冲击，防止水锤效应，延长水泵及其相关设备的使用寿命。

(4)多种启动模式及保护功能融于一体，防止事故的产生。

流电机起动一般分为全压起动、降压起动和变频起动。大电机起动会产生超过10%的线路电压降，易引起其它电气设备工作不正常，而且长时间的5～8倍的起动电流有可能造成变压器过负荷跳闸。

按照规定，全压起动的鼠笼型电机的容量不大于变压器容量的20％～30%。因此，按全压起动选择变压器容量，可能造成容量偏大。100kW以上交流鼠笼式电机一般不允许采用全压起动。变频起动可以同时改变电压和频率，保持V/F不变。既能降压，又能保持一定的起动力矩，是目前最好的起动设备，但投资太大。

传统上交流电机的起动采用降压起动，如自耦变压器、星/三角起动器、串接起动电阻等，其原理是降低电机起动电压，减少对电网冲击。这些传统的起动方法均存在一定的缺陷：由于存在主回路电压切换，会对电机及机械设备产生冲击，降低设备使用寿命；主回路耗能元件(如起动电阻)增加能耗，设备体积较大；降低电压的同时，起动力矩相应减少；一旦元器件选定后便无法调整起动力矩。一种采用微处理器控制的由晶闸管元件组成的“软起动器”能很好地克服上述缺点。

9. 一个开关控制电机启动停止电路图

一个开关控制电机启动和停止，需要把开关和电机串联到电路中，具体的画版图步骤如下：

1、在一个平权面内，画出开关图标和电机图标。

10. 电机启动电路图

电机启动电路所需主要元器件：三个交流接触器，一个热继电器，一个时间继电器，启动、停止按钮各一，熔断器两个

电机启动电路图