电路板追溯

1. 线路板可追溯标识

高手不敢

只是分享SMT追溯与上换料核对系统的一些实施经验。

PCB实现单品管理贴标可能会有2个问题：

1、板太小，没足够位置贴条码标签；

2、因为板要过回流焊，高温问题。

第1个问题：

1、优化条形码编码，减少位数，只要唯一流水号，尽量用数字，

并采用CODE39码或CODE128码来发行更小尺寸、更高精度的条形码。

一般如果位数在5-8位内，标签宽度可小到1-2cm,高度可小到2、3mm，

具体要据实际考察后设计和测试，可能可以更小。

2、那如果板实在太小，找不到了位置贴，像我们遇到过的头戴式耳机的蓝牙板，

太小无法贴，这时就只能做批次管理，比如，以工单为单位来记录要追溯的

信息，在板投入或下线进行记录，当然这会涉及因不良品返修而拆分批次、

重新发新批次关联原批次等繁琐问题。

（为了后续组装工序关联PCB批次扫描，批次需要发行成条码标签)

3、一般PCB如果很小会以联板方式进来，这种情况联板因为小板间空隙一般都

能找到位置贴条形码标签，可以在PCBA时以联板为单位发行唯一条形码标签进行

管理；在联板下线后续切割时再根据原来联板那条形码发行各个小板的唯一条形码

标签，它们和联板条形码关联。因为后续主要是组装工序，这些小板条形码标签就

好贴了，虽然没有足够贴整张标签的位置，但是完全可以只粘贴在PCB板边缘，比如

标签只贴1/3，后续流动只要标签不丢失有得扫描即可。

第2个问题：

1用激光雕刻，当然成本较高；

2用耐高温标签，可以很安全地国耐高温标签，比普通标签稍微贵些而已（找LENX)。

（喷码机喷码顶不了回流焊的温度，会融的）

当然，实际系统设计及运用还会有其他挑战。

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来自：广州溯源－物联网，追溯系统，SMT上料核对，企业移动应用，条形码，WMS软件

2. 线路板厂品质部的外观改善报告告

IPQC是指在制过程的质量控制，即是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品版质监视控权制，具体职责： 1、负责指导QC组员按标准化作业（7S及按配方工艺操作，即人，机，料，法，环全面标准化作业）。 2、负责制程稳定及制程能力的侦察。 3、负责对生产过程中的不同工序的各类不同状态产品进行检验，并作好检验原始记录。 4、负责对检验发现的问题及时提出改善对策，按程序规定执行并及时呈报。 5、负责对管理线上不良品追溯(追溯到作业员,各工序进行不良统计)，并对重新返工的监督。 6、负责根据检验原始记录填写检验报告，并进行月、季、年度的相关数据统计汇总。

3. 电路板，的板子是用什么机器刻的！！叫什么名字

电路板厂家是将你设计的文件打印到菲林，在覆铜板上贴感光膜，感光后腐蚀出来的，自己DIY有感光，热转印和雕刻的，雕刻的就用PCB雕刻机，淘宝搜索下就有了。手机打字很累。

4. 外发SMT加工，如何管控外发电子料的可追溯性

看你外发到什么样的公司去了，如果是小企业多少没办法追溯！如果是正规的代工企业（如雅佳电子（中国）有限公司等代工厂）就有完善的管控制程！

5. pcb补线追溯，多层板补完线后，到电测bg能够追寻

多层板很难追寻。
除非到了电测发现短/断路的位置经过切片判断是与之前补线有关，否则很难追溯！

6. 我买的西门子洗衣机，用了五十次左右，售后说电路板坏了，真无奈，水！

• 使用不当也会造成洗衣机损坏.

• 建议:

• 1. 联系厂家更换电路板。
  2. 这类电路板应该分三版种，权电源部分，控制部分，执行部分。
  3. 控制部分电路板工作在低电压状态下，不容易坏，所以，应该查明坏的原因，是不是电源部分有问题导致的。坏了无法修复，因为里面有程序，只能找原厂更换。
  4. 电源和执行电路通用性强，有自行修复可能，尤其是接触不良类故障。

7. 线路板周期不对有什么后果

出了品质问题，不好追溯生产，查找原因。

8. 什么是PCB板周期

PCB板生产日期（例：年年周周：1115或周周年年：1511均代表PCB为2011年15周生产的），以便后续追溯。