起重機械多久維修

Ⅰ 塔吊維修、保養多久一次

每月一次。

1、每位塔吊機械操作工，不但具備開塔吊技術，而且具備對塔吊正常的維修技術。換句話說塔吊維修與保養兩者兼備。

2、每天上下班前都必須對塔吊進行最基本的檢查與維修，並認真做好維修記錄，確保塔吊的正常運轉是每位塔吊操作工應盡的責任。

3、每周一次對塔吊進行小型保養及維修，並做好正常運轉記錄。

4、每月一次對塔吊維修與保養，並做好維修記錄，記錄塔吊在維修保養前和在維修保養後的工作狀態。塔機的操作維護。

(1)起重機械多久維修擴展閱讀：

學習塔吊維修，有以下的步驟：

1、塔式起重機司機應持有相關部門的專業培訓及上崗證，並掌握有關塔式起重機操作使用安全規程。

2、司機應熟悉所使用起重機的結構。操作使用前，應詳細閱讀該塔機使用說明書和安全操作規程。

3、司機在正式作業前，必須對各安全裝置的可靠性進行檢查。不允許在安全裝置失靈的狀態下作業。

Ⅱ 電動單梁起重機大修質保期最新標准

根據相關資料查詢顯示：12個月。電動單梁起重機大修質保期為12個月，自設備驗收合格之日起計算。在質保期內出現質量問題，由維修方負責免費更換。

Ⅲ 塔吊維修，保養多久一次

塔吊維修、保養多久一次？
建築起重機械維護保養管理制度

1、塔式起重機的維修和保養應找有塔式起重機維修和保養資質的單位進行。 2、塔起應當經常進行檢查、維護和保養，傳動部分應有足夠的滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

3、安全裝置的維護保養。

(1)應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動開關檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應能自動停止。)

(2)每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發現超載，應立即進行調整，檢查調整方法見說明書。 4、機械設備的維護與保養

(1)各機構的制動器應經常進行檢查及調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5~1mm之間，在磨察面上，不應有污物存在，遇有污物必須洗掉。

(2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

1.嚴格執行起重機鋼結構件報廢標准。

2.對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況，對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區的母材應進行檢查，若發現異常，應進行處理。結構件的檢查應按下列程序進行。

（A）日常檢查：塔機每工作80小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時，應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固。

（B）當塔機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，並作好記錄。

（C）當一個工程完成，塔機拆卸後，應由工程技術人員和專業維修人員進行詳細檢查，並作好記錄。

3.在運輸過程中應盡量設法防止結構件變形和碰撞損壞。

.日常保養

（1）經常保持各機構的清潔,及時清掃各部分灰塵；

（2）檢查各減速器的油量,如低於規定油麵高度應及時加油；

（3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通；

（4）檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調整；

（5）檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補；

（6）檢查各種安全裝置,如發現失靈情況應及時調整；

（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況應及時處理；

（8）檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

Ⅳ 起重機安裝後一般是維保多久

1年售後。

Ⅳ 電動葫蘆，橋式起重機的檢修周期有國家規定嗎，是什麼標准號

• 電動葫蘆、橋式起重機的檢驗周期是有國家規定的。

• 按照《起重機械定期檢驗規則》TSGQ7015-2008（2008年8月7日頒布，質檢總局2010年第141號修改，2011.1.1起施行。）第5條。輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次；塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次，其中輪胎式集裝箱門式起重機每2年1次。

• 按照2014年第114號質檢總局關於修訂《特種設備目錄》的公告，納入定期檢驗的起重機械，是指用於垂直升降或者垂直升降並水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大於或者等於0.5t的升降機；額定起重量大於或者等於3t（或額定起重力矩大於或者等於40t·m的塔式起重機，或生產率大於或者等於300t/h的裝卸橋），且提升高度大於或者等於2m的起重機；層數大於或者等於2層的機械式停車設備。

• 對於不屬於以上范圍的起重設備，由企業自行進行檢查、檢驗和維保，不納入需要強制檢定的特種設備名錄。

• 按照《起重機械使用管理規則》TSGQ5001-2009（2009.8.31頒布；2010.1.1起施行）第34條要求，企業對所有的在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養和自行檢查，每年進行一次全面檢查。

Ⅵ 起重機多少時間大修 國家有沒有標准

國家技術監督局規定，每兩年必須年檢，年檢不合格則需大修或報廢。也可根據自己使用情況而定，一般5年大修一次。

Ⅶ tsgq5001起重機械使用管理規則規定:在用起重機械至少多久進行一次日常維護保

TSG T5001起重機械使用管理規則規定:在用起重機械至少半月進行一次日常維護保養，

另外維護保養包括包括半月，季度、半年，和一年維修保養，

詳細參見TSG T5001-2009第十六條。

Ⅷ 起重機具機械維修保養多長時間一次

望採納1機械安裝維修人員崗位職責1、起重機機械安裝維修人員必須經有關部門按規定進行安全技術培訓，並經考試合格、取得資格證後方可上崗2、貫徹企業標准和各種規章制度，全面保質、按期、安全地完成領導下達的機械安拆檢修任務；3、嚴格執行安全操作規程，開展定期的安全教育和安全活動，及時消除和整改工器具或索具的安全隱患，堅持文明施工，做到「工完、料盡、場地清」，事故分析堅持「三不放過」的原則；4、參加起重機械安、拆的技術交底；5、負責起重機械安裝、拆卸、維修工作；安拆過程中嚴格按操作規程和說明書的要求，進行進程序化作業，把好安全、質量關，絕不留下安全隱患；6、作好機械安裝拆卸和檢修記錄；7、積極參加安全學習、安全檢查，及時提出各項安全防範措施和有關建議；8、積極參加崗位練兵，崗位培訓工作，確保持證上崗，不斷提高業務技術水平；9、配合好技術人員定期對機械進行安全檢查，發現問題立即處理。2起重機指揮人員職責1、起重機指揮人員必須經有關部門按規定進行安全技術培訓，並經考試合格、取得資格證後方可上崗；2、指揮人員應根據GB5082-85《起重吊運及指揮信號》的信號要求與操作人員進行聯系。3、指揮人員發出的指揮信號必須清晰、准確。4、指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載進行指揮時，應隨時指揮負載避開人及障礙物。5、指揮人員不能同時看清操作人員和負載時，必須設中間指揮人員逐級傳遞信號，當發現錯傳信號時，應立即發出停止信號。6、負載降落前，指揮人員必須確認降落區域安全時，方可發出降落信號。7、當多人綁掛同一負載時，應先作好呼喚應答、確認綁掛無誤後，方可由一人負責指揮起吊。8、用兩台起重機吊運同一負載時，指揮人員應雙手分別指揮各台起重以確保同步。9、在開始起吊負載時，應先用「微動」信號指揮，待負載離開地面10~20cm並穩定扣，再用正常速度指揮。必要時，在負載降落前，也應用「微動」信號指揮。3起重機械操作人員崗位職責1、起重機械操作人員必須經有關部門按規定進行安全技術培訓，並經考試合格、取得資格證後方可上崗；2、起重機械操作人員應熟悉所操作起重機各機構的構造和技術性能以及保養和維修的基本知識。3、作業前應檢查起重機的工作范圍，清除防礙起重機行走及回轉的障礙物。檢查軌道是否平直，有無沉陷；軌距及高差是否符合規定。4、作業前應按照本機械的保養規定，執行各項檢查和保養。5、起重機械操安全操作的一般要求5.1、露天作業的軌道式起重機，作業前應先將夾軌嵌松開，作業結束後應將夾軌嵌夾住。5.2、應在確認起重機上及周圍無人後方可閉合主電源開關.5.3、閉合主電源開關前應確認所有控制手柄處於零位。5.4、應對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進行檢查並作必要的試驗。如有異常，應在作業前排除.5.5、進行維護保養時，應切斷主電源開關。6、雪、雨天作業時，應保持良好的視線並防止起重機各部制動器受潮失效。作業前應檢查各部制動器並進行試吊，確認可靠後方可進行作業。7、起重機作業時，無關人員不的進入操作室。作業時操作人員必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。

Ⅸ 起重機的保養和維修是哪些項，多長時間保養一次

對於特種設備，均應有日常維護、月保養，和年終維保計劃。起重機一般半年左右要做一次系統檢查

Ⅹ 麥特五金工具的起重機械質保期是多久

麥特的起重機械質保3年,定期回訪顧客、全程跟蹤客戶在產品使用中存在的問題，並加以解決。並提供檢修及維修保養服務。服務方面挺好的。