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具體地說,電工基礎、繼電控制、交直流調速、PLC知識、計算機、機械傳動、液壓原理。
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<<汽車的維修>>
㈣ 沖壓模具基礎教程的圖書目錄
第1章 沖壓加工概論
1.1 前言
1.2 沖壓加工的特點
1.3 沖壓加工的種類
1.4 模具的定義與內涵
1.5 沖壓模具的種類
1.6 台灣地區的模具業現況
1.7 內地的模具業現況
習題
第2章 沖壓加工機械
2.1 沖剪機械
2.2 沖壓機械
2.2.1 依據滑塊的驅動力分類
2.2.2 依據滑塊的數目分類
2.2.3 依據滑塊的驅動機構分類
2.2.4 依據滑塊驅動機構的配置分類
2.2.5 依據機架的形式分類
2.3 常用沖床的構造及其特色
2.3.1 單動式C形機架曲柄沖床
2.3.2 單動式直壁沖床
2.3.3 復動式機力沖床
2.3.4 肘節沖床
2.3.5 摩擦沖床
2.3.6 偏心沖床
2.3.7 凸輪沖床
2.3.8 連桿沖床
2.3.9 彎板機
2.3.10 傳送沖床
2.3.11 連續沖床
2.3.12 液力沖床
2.3.13 氣力沖床
2.3.14 人力沖床
2.4 沖床的主要規格
2.4.1 沖床的能力規格
2.4.2 沖床的高度規格
2.4.3 沖床的沖程規格
2.4.4 承梁板與沖座的面積(左右×前後)
2.5 曲柄沖床的構造原理
2.5.1 曲柄沖床的加工力分析
2.5.2 曲柄沖床的加工速度分析
2.5.3 C形機架曲柄沖床的主要零件及受力情況分析
2.6 沖壓機械的選用要點
2.7 沖床的精度及其操作原則
2.7.1 沖床的精度
2.7.2 沖床的操作原則
習題
第3章 沖剪加工
3.1 沖剪加工的內容與方法
3.1.1 沖剪加工的內容
3.1.2 沖剪加工的種類
3.1.3 沖剪加工的工作要點
3.2 沖剪加工的計算
3.2.1 沖剪加工所需的力與功
3.2.2 沖剪加工力的減輕方法(使用帶有傾斜刃口的模具)
3.2.3 沖剪加工的側向推力與脫模力
3.3 料條布置
3.3.1 料條布置與材料利用率
3.3.2 最小間距寬度
3.4 沖剪模具的間隙與模件公差
3.4.1 沖剪模具的間隙
3.4.2 零件公差與模件公差的關系
3.4.3 母模的斜隙
3.5 沖剪加工的加工限界
3.6 沖剪加工用模件的設計
3.6.1 沖頭的設計
3.6.2 母模的設計
3.6.3 模座的設計
3.6.4 沖頭的固定方法
3.6.5 母模塊的固定方法
3.6.6 脫模板的固定方法
3.6.7 導柱的固定方法
3.6.8 導套的固定方法
3.6.9 導柱的導引方式
3.6.10 脫模用彈簧的安裝方法
3.6.11 模鈕的固定方法
3.6.12 母模塊的分割方法
3.6.13 脫模板的結構與安裝方式
3.6.14 沖剪模具用固定螺栓的相關尺寸
3.7 典型沖剪模具的結構
3.7.1 固定脫模板式下料模具
3.7.2 彈簧引動脫模板式下料模具
3.7.3 固定脫模板式沖孔模具
3.7.4 彈簧引動脫模板式沖孔模具
3.7.5 凸輪驅動式沖孔模具
3.7.6 橫式沖孔模具
3.7.7 復合模具
3.7.8 切斷模具
3.7.9 空心沖切模具
習題
第4章 彎曲加工
4.1 彎曲加工的內容
4.1.1 彎曲加工的種類
4.1.2 彎曲加工的有關術語
4.1.3 彎曲加工製品的剖面形狀
4.2 彎曲加工限界
4.2.1 材料的破斷限界
4.2.2 彎曲製品的形狀
4.2.3 彎曲製品的精度
4.3 彎曲加工所需的力與功
4.3.1 彎曲加工過程中的沖頭負荷與行程的關系
4.3.2 V形自由彎曲所需的力與功
4.3.3 U形彎曲與L形彎曲所需的力與功
4.3.4 彎曲加工設備的選用
4.4 彎曲製品的毛坯長度確定
4.4.1 計演算法
4.4.2 外側尺寸加演算法
4.4.3 一般形狀的彎曲
4.4.4 卷邊彎曲
4.4.5 彎曲打平
4.5 彎曲製品的不良現象與解決方法
4.5.1 彎曲製品的不良現象
4.5.2 彈性復原現象
4.5.3 翹曲現象
4.6 典型彎曲模具的結構(壓床用)
4.6.1 V形彎曲模具
4.6.2 L形彎曲模具
4.6.3 U形彎曲模具
4.6.4 帽形成型模具
4.6.5 管材成型模具
4.6.6 卷邊模具
4.6.7 多段彎曲模具
4.6.8 凸輪式彎曲模具
4.7 彎床用代表性彎曲模具的結構
4.7.1 彎床用彎曲模具
4.7.2 緣邊模具
4.7.3 接縫模具
4.7.4 管材成型模具
習題
第5章 引伸加工
5.1 引伸加工的內容
5.2 引伸加工中的材料流動與變形
5.2.1 筒杯狀的深引伸加工
5.2.2 矩形筒的金屬流動
5.2.3 引伸加工的主要問題點
5.2.4 引伸製品的不良現象
5.3 引伸加工所需的力與功
5.3.1 筒狀製品引伸加工所需的力
5.3.2 引伸加工所需的功
5.3.3 壓料板力
5.4 引伸製品的胚料展開法
5.4.1 代數學計演算法
5.4.2 簡易圖解法
5.4.3 重心法
5.4.4 部分面積法
5.4.5 輪廓確定法
5.4.6 既有公式求法
5.5 圓筒製品引伸加工的相關事項
5.5.1 引伸模具的間隙與引伸製品的厚度變化
5.5.2 圓筒製品的引伸率與引伸次數
5.5.3 母模入口半徑jqd
5.5.4 沖頭肩半徑r
5.5.5 引伸模具的通氣孔
5.5.6 免用壓料板的引伸沖模入口形狀
5.5.7 大凸緣圓筒製品的引伸加工
5.6 非圓筒製品引伸加工的相關事項
5.6.1 矩形筒製品的胚料展開法
5.6.2 橢圓形筒製品的胚料展開法
5.6.3 扁圓形筒製品的胚料展開法
5.7 引伸製品的工序安排與設計
5.7.1 無凸緣圓筒製品的引伸
5.7.2 有凸緣圓筒製品的引伸
5.7.3 圓錐筒型製品的引伸
5.7.4 附有曲線錐度的圓形製品
5.7.5 階級形圓筒製品
5.7.6 頂部帶有凹陷的圓筒製品
5.7.7 U形環製品
5.7.8 長方形筒製品
5.7.9 長方形角錐筒製品
5.8 代表性引伸模具的結構
5.8.1 免壓料板的初引伸模具
5.8.2 固定壓料板的初引伸模具
5.8.3 可動壓料板的初引伸模具
5.8.4.下料引伸模具
5.8.5 免壓料板的再引伸模具
5.8.6 可動壓料板的再引伸模具
5.8.7 免壓料板的反向再引伸模具
5.8.8 可動壓料板的反向再引伸模具
5.8.9 復動式初引伸模具
5.8.10 復動式正規再引伸模具
5.8.11 復動式反向再引伸模具
習題
第6章 壓縮加工和特殊成型法
6.1 壓縮加工概論
6.2 壓縮加工的種類
6.3 特殊成型法
6.3.1 葛林法
6.3.2 橡膠引伸法
6.3.3 液力成型法
6.3.4 優力膠成型法
6.3.5 旋壓成型法
6.3.6 爆發成型法
6.3.7 放電成型法及電磁成型法
6.3.8 氣力機械成型法
6.3.9 常溫輥筒成型法
6.3.10 他加工法
6.4 代表性壓縮加工與成型加工模具的結構
6.4.1 矯平模具
6.4.2 浮花模具
6.4.3 壓印模具
習題
第7章 連續模具
7.1 連續模具的定義
7.2 連續模具的採用原則
7.3 連續模具的特長與限制
7.4 連續模具的基本形式
7.5 沖剪下料式連續模具
7.5.1 最簡單的沖剪下料式連續模具
7.5.2 裝有導引沖頭的沖剪下料式連續模具
7.5.3 沖剪下料式連續模具的最終工序問題
7.5.4 一排兩個工件的沖剪下料式連續模具
7.5.5 多排工件的沖剪下料式連續模具
7.5.6 疊片鐵芯的典型板條布置
7.5.7 沖剪下料式連續模具設計上的其他應注意事項
7.6 剪斷成型式連續模具
7.7 剪送成型式連續模具
7.8 剪開引伸式連續模具
7.8.1 向下引伸式
7.8.2 向上引伸式
7.8.3 細腰形剪切孔
7.8.4 剪開縫
7.8.5 孔與剪開縫的組合
7.9 剪斷壓回式連續模具
7.10 續模具加工時經常使用的設備與零件
7.10.1 附屬設備
7.10.2 特殊模具零件
7.11 表性連續模具的結構
7.11.1 兩站式連續模具
7.11.2 多站式連續模具
習題
第8章 沖壓作業的安全與管理
8.1 沖壓加工安全的重要性
8.1.1 沖壓加工傷害情況分析
8.1.2 沖壓機械傷害原因分析
8.2 沖壓機械的安全裝置種類、結構和機能
8.2.1 依安全裝置的機能區分
8.2.2 安全裝置的種類
8.2.3 安全裝置在使用時的注意事項
8.2.4 其他安全措施
8.2.5 安全護圍
8.3 沖壓機械的主要故障原因與保養、檢查
8.3.1 沖壓機械的主要故障原因
8.3.2 沖壓機械的保養
8.3.3 安全裝置的保養
8.3.4 沖壓機械及安全裝置檢查
8.4 沖壓機械操作及安全
8.4.1 一般安全上應注意的事項
8.4.2 操作沖壓機械在安全上的注意事項
8.4.3 傷害防止
8.4.4 其他注意事項
習題
第9章 沖壓加工和沖壓模具用材料
9.1 鋼鐵材料的國際標准
9.2 美國SAE及AISI的鋼鐵材料命名法則
9.3 日本JIS的鋼鐵材料命名法則
9.4 JIS鐵鋼記號的認識
9.5 台灣地區鋼鐵材料命名法則
9.6 中國內地鋼鐵標准編號命名法則
9.6.1 標准類別
9.6.2 鋼種標準的表示方式
9.6.3 牌號命名方式
9.6.4 命名符號
9.6.5 牌號表示方法舉例
……
第10章 沖壓模具設計實例
附錄A 如何使用本書範例光碟和服務
㈤ 有沒有關於修理工的書籍可以推薦一下
要看什麼書,得看是從事那方面的維修工作。如果是IT從業者,那就得購買數碼相關的維修書籍了。這方面我不太懂。我就不多說了,我說說製造業行業里的維修工的情況吧。
電氣維修工,電氣維修工入門相對於機械維修工要難一些。因為很多故障,並不是一目瞭然的。設備就是不動了。肉眼所及很難看的出問題點。所以叫要求,電氣維修工,對電子電路了解。可以排查設備的故障點。現在自動化程度高,所以現在的電氣工程師PLC是必須掌握的。在設備故障的時候,可以通過PLC梯形圖來排查設備故障點。這樣很容易排查故障點。對感測器也是必須了解的。
㈥ 我想學習沖壓模具設計有什麼書籍,能給我介紹些嗎
我也是學沖壓的,根據我平時工作和畢業設計時用到的書籍,歸納如下:
【1】張如華.沖壓工藝與模具設計.北京:清華大學出版社,2006.1
【2】吳伯傑.沖壓工藝與模具.北京:電子工業出版社,2004.6
【3】盧險峰.沖壓工藝模具學.北京:機械工業出版社,2006.2
【4】王秀鳳 萬良輝.冷沖壓模具設計與製造.北京:北京航空航天大學出版社,2005.4
【5】王孝培.實用沖壓技術手冊.北京:機械工業出版社,2001.3
【6】中國機械工程協會鍛壓協會.鍛壓手冊.北京:機械工業出版社,2002.1
【7】郝濱海.沖壓模具簡明設計手冊.北京:化學工業出版社,2004.11
【8】薛啟翔.沖壓模具設計結構圖冊.北京:化學工業出版社,2005.4
【9】薛啟翔.沖壓模具設計製造難點與竅門.北京:機械工業出版社,2003.7
一般學校的圖書館都有借,如果找不到那不能網上訂購了。我有舊書,可捨不得賣
㈦ 剛進入沖床行業 想提升下自己 看什麼書比較好
剛進去沖床行業,想提升,練習如下:
先學習機械設計,機械加工方面的基礎知識,還有制圖軟體(CAD,3D max,UG等等),邊學習理論知識,邊和師傅學習實際操作,學習任何東西一般都是要應用的,要不就沒有意義!理論和實踐必須結合,理論引導實踐,實踐豐富理論!
㈧ 有關壓鑄工藝與模具設計書籍推薦
壓鑄模具書籍,推薦機械工業出版社出版的《壓鑄模設計手冊》,國內最權威的模具設計書籍;
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㈨ 做機械加工的質檢員應看什麼書籍
請參考,滿意就採納:
0.中小機械加工企業質檢手冊:http://wenku..com/view/7f91cf46b307e87101f696b6.html
1.[美]Kevin N. Otto, Kristiml.wood 著,齊春萍,宮曉東,張帆等譯. 產品設計. 北京:電子工業出版社,2006.10
2.金滌塵,宋放之. 現代模具製造技術. 北京:機械工業出版社,1999.6
3.葉盛祥.光電位移精密測量技術.成都:四川科技出版社,2003.6
4. [美]舍爾.伯林納德著,周飛譯. 設計原理基礎教程.上海:上海人民美術出版社,2004.6
5.孫家廣.計算機圖形學. 北京:清華大學出版社,1999.6
6.陳汗青.設計與法規. 北京:化學工業出版社,2004.10
7.邊守仁.產品創新設計. 北京:北京理工大學出版社,2002.12
8.設計管理協會(DIM).設計管理歐美經典案例. 北京:北京理工大學出版社,2004.9
9.模具實用技術叢書編委會.沖模設計實用實例. 北京:機械工業出版社,2004.9
10.徐煒炯.模具設計. 北京:中國輕工出版社,1999.9
11.彭建生.模具技術問答. 北京:機械工業出版社,1996.9
12.李名堯.模具CAD/CAM.北京:機械工業出版社,2004.7
13. 王秀鳳等.冷沖壓模具設計與製造. 北京:北京航空航天大學出版社,2005
14. 華中科技大學.模具設計基礎及模具CAD. 北京:機械工業出版社,2005
15. 殷國富. Solidworks 2004模設計實例精解. 北京:機械工業出版社,2005
16. 羅啟全.簡易模具設計與製造. 廣州:廣東科技出版社,2004
17.機械工程手冊編輯委員會.機械工程手冊:機械製造工藝及設備卷.北京:機械工業出版社,1997
18.張根保, 自動化製造系統(第二版). 機械工業出版社,2005年
19.劉飛,綠色製造的理論與技術.科學出版社,2005年
20. 張曙,並聯運動機床,機械工業出版社,2003年
21.楊文玉,數字製造基礎,北京理工大學出版社,2005年
22. 張伯鵬,製造信息學 : 清華大學出版社, 2003年
23. 肖剛,李學志,李俊源,機械CAD原理與實踐, 清華大學出版社, 2006年
24. 余躍慶, 現代機械動力學北京工業大學出版社, 2001年
25. 陳大禧,大型回轉機械診斷現場實用技術, 機械工業出版社, 2002年
26. 桂定一,機器精度分析與設計, 機械工業出版社, 2004年
27.李誠人,數控化改造, 清華大學出版社, 2006年
28. 張學仁,數控電火花線切割加工技術, 哈爾濱工業大學出版社, 2004年
29. 周祖德,數字製造, 科學出版社, 2004年
30. 張洪武,有限元分析與CAE技術基礎,清華大學出版社, 2004年
31. 曾攀,有限元分析及應用, 清華大學出版社, 2004年
32. 聞邦椿,振動機械的理論與動態設計方法, 機械工業出版社, 2002年