Ⅰ 汽車維修的要點,有哪些
你好,汽車維修要點:
(1)維修手冊規定的安全注意事項和操作規程,要求維修人員都要熟知並嚴格遵守。
(2)當進行車輛檢修時,要拔下點火鑰匙,防止他人啟動車輛。
(3)檢修電噴發動機的燃油系統時,必須先對油路進行泄壓處理,以防汽油泄漏飛濺到漏電的高壓線或高溫物體上,引起燃燒。檢修安全氣囊時必須斷開蓄電池負極線,拆裝安全氣囊時必須輕拿輕放。對車身進行電焊作業時,應當斷開蓄電池負極,以防損壞車用計算機。
(4)維修運轉狀態的發動機時,應注意防止風扇葉片打傷或高溫件燙傷人體。發動機水溫很高時,不能用手直接打開散熱器蓋,以防有壓力的高溫液體燙傷人員。
(5)發動機啟動前應檢查機油、冷卻液是符合要求;變速桿是否在空檔位置;拉緊手制動。在室內啟動應打開門窗,使空氣暢通。啟動後,應立即切斷油路或氣路,以免發生飛車事故。試驗發動機時,不得在車下作業。
(6)制動系統放氣時,應當在放氣螺栓上接上專用的儲液瓶,以防制動液飛濺損傷眼睛或飛濺到輪胎、油漆上而造成損失。制動系統維修後應進行制動系統放氣或踩幾腳制動踏板,當制動踏板合適時,方可掛檔行駛。
(7)檢修汽車電路時,不可亂拉電線。對於經常燒斷熔絲的故障,應當查明故障原因,不可換上大容量的熔絲或用銅絲代替熔絲。
(8)在車下工作時,須確保汽車支承可靠,不要用易碎物支撐汽車。
(9)在烤漆房烤漆時,汽車的烤漆時間一般是30-40min,溫度一般是60-70℃,防止時間過長或溫度過高引起車用計算機損壞或線路老化。
(10)修理郵箱需要放油時,周圍應嚴禁煙火,並停止電焊作業。
(11)在裝配總成時,要採用正確的操作方法,以免受傷,甚至發生重大傷亡事故。
(12)在運轉零件旁邊工作時,要始終注意與運轉件的安全工作距離。
(13)拆卸高溫高壓狀態下的零部件,先要進行降溫降壓,以防高溫燙傷或高壓噴射傷人。
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Ⅱ 發動機大修時,需要注意什麼
發動機大修一般在以前柴油機比較多。或者長途在跑貨車,現代的發動機越來越先進,正常保養,夠你開一輩子不用大修,而且大修後發動機肯定比原來發動機差,不如換個二手的發動機,更好更經濟。發動機大修沒有規定公里數的限制,主要是看發動機有沒有異響,異常磨損,燒機油,一般車輛維護好跑20萬公里是沒問題的,最主要是平常的維護保養,按時換機油,機濾,空濾,機油用好一點的機油,不要缺機油,防凍液,開車不要激烈駕駛。
發動機的修理跟日常的保養分不開,有很多時候大修都是由於不正當保養維修造成,如網上流傳的女司機開寶馬5萬公里未保養,結果發動機差點報廢,大修發動機都是幸運。一般來說汽車行駛上10萬公里(進口15萬)之後發動機就會出現一些徵兆正常情況下,水溫持續升高在維護了冷卻系統後還溫度高或者機油耗升高而發動機無力或並發發動機內部異響時就必須得大修了。
Ⅲ 修車注意事項
汽車維修包括發動機拆卸前的准備、汽缸蓋的拆裝、汽缸套的拆裝、活塞連桿組的拆裝、曲軸飛輪組的拆裝、配氣機構的拆裝等內容。那麼汽車維修安全注意事項有哪些呢?今天小編就來說一下。
當進行車輛檢修時,要拔下點火鑰匙,防止他人啟動車輛。
2.檢修電噴發動機的燃油系統時,必須先對油路進行泄壓處理,以防汽油泄漏飛濺到漏電的高壓線或高溫物體上,引起燃燒。檢修安全氣囊時必須斷開蓄電池負極線,拆裝安全氣囊時必須輕拿輕放。對車身進行電焊作業時,應當斷開蓄電池負極,以防損壞車用計算機。
3.維修運轉狀態的發動機時,應注意防止風扇葉片打傷或高溫件燙傷人體。發動機水溫很高時,不能用手直接打開散熱器蓋,以防有壓力的高溫液體燙傷人員。
4.發動機啟動前應檢查機油、冷卻液是符合要求;變速桿是否在空檔位置;拉緊手制動。在室內啟動應打開門窗,使空氣暢通。啟動後,應立即切斷油路或氣路,以免發生「飛車」事故。試驗發動機時,不得在車下作業。
5.檢修汽車電路時,不可亂拉電線。對於經常燒斷熔絲的故障,應當查明故障原因,不可換上大容量的熔絲或用銅絲代替熔絲。
Ⅳ 汽車維修過程中的注意要點
在維修電控汽車過程中,為了防止發生意外傷害,維修人員應增強自我保護意識,並採取如下防範措施。
防電擊
①在維修點火系統故障時,如果發動機在起動或運轉中,那麼不要用手觸摸點火線圈、高壓線和分電器等,以免被高壓電擊傷。
②在進行高壓試火時,最好用絕緣的橡膠夾子夾住高壓線來進行試驗,若用手直接接觸高壓導線,容易造成高壓電擊傷。
③電子儀表顯示系統均採用冷陰極管,由於冷陰極管插接器通電後儲存在高壓交流電,因此在維修電子儀表顯示系統時,通電後人體不得接觸這些部位。
④做好維修設備安全用電的檢查與管理,移動式照明燈只允許使用低壓燈泡。
防火災
①檢修電噴發動機噴油系統時,為了防止發生火災,必須事先對系統進行卸壓。曾有一輛八成新的奧迪A6轎車,因燃油系統故障送到某修理廠進行維修,結果在維修過程中因失火而將整車燒毀,修理人員被燒傷。原來,修理工接到修車任務後,打開發動機艙蓋,接上工作燈,沒有進行卸壓就著手准備更換燃油濾清器,當拆卸燃油濾清器上的油管接頭時,系統內的高壓汽油噴薄而出,油束直接射到工作燈上,燈泡立即爆裂,並在瞬間點燃了汽油,一條「火龍」驟然產生,造成了嚴重的人員傷害和財產損失,此經驗教訓值得記取。
②燃油系統卸壓方法(以日產公爵VG30E發動機為例):起動發動機並使其怠速運轉,拔下燃油泵繼電器的電源插頭,使燃油泵停止工作,此時發動機會隨之熄火。而後再用起動機帶動發動機運轉一會兒,以保證完全卸去燃油系統的壓力。
③在帶電測試浮子可變電阻式燃油液面位置感測器時,不要將油位感測器取出。因為滑動臂在可變電阻上滑動時,接觸處容易產生電火花,從而導致汽油著火,甚至會引起燃油箱爆炸。
④試驗電動燃油泵的性能時,為了防止火災的發生和防止損害發動機ECU,可用兩根導線分別連接蓄電池的正、負極與電動燃油泵的接線端子,聽診燃油泵是否有轉動的聲音。
⑤現代汽車一般都安裝了空調設備,電控汽車空調系統的故障比較復雜,一是部分空調製冷劑容易著火,二是在空調系統檢漏過程中容易發生事故。現在大多使用R134a,性能優越,對環境的破壞程度小,但它有一個明顯的缺點,就是易燃。因此,當使用R134a製冷劑的汽車空調系統出現泄漏時,必須及時修理,以防止發生火災。正確的檢漏方法是利用瓶裝氮氣進行試漏。氮氣是一種惰性氣體,其性能比較穩定,所以安全可靠。不允許使用瓶裝氧氣或者壓縮空氣對空調系統進行試漏,因為氧氣在管道中與空調壓縮機的潤滑油進行混合極易發生爆炸。
Ⅳ 維修發動機需要注意什麼
維修注意事項: 1、發動機溫度怕高不怕低: 有些人認為行車時發動機溫度怕高不怕低。其實,發動機溫度低時危害性也很大。應根據汽車使用說明書規定的正常溫度行車,才能保證發動機的使用壽命。 2、水泵風扇皮帶越緊越好: 皮帶越緊並非越好。皮帶過緊不僅會使其拉長或斷裂,縮短皮帶的使用壽命,而且還會因拉力過大,導致發電機軸、水泵軸變形彎曲和軸承的早期損壞。汽車發動機風扇皮帶的松緊度應符合技術要求,一般正常皮帶裝配時撓曲度為10-15mm為宜。 3、盲目拆掉發動機節溫器 : 如果因發動機溫度高而盲目拆除節溫器,冷卻液只能進行大循環,不能調節冷卻強度,難以保證發動機在較適宜的溫度下工作,反而使發動機經常處於低溫狀態下工作,造成發動機功率下降,磨損加快,油耗增加。如果發動機節溫器發生故障檢修或更換之後,發動機溫度還高,就應檢修冷卻系統的其他部位,不能拆除節溫器。 4、發動機用怠速升溫: 用怠速升溫時,由於轉速較低,機油泵不能較快地將潤滑油壓入各潤滑表面,油壓也低,使發動機各運動機件在干摩擦或半干摩擦狀態下工作;燃油因低溫霧化不良,使未燃燒的燃油竄入曲軸箱,沖刷掉缸壁上的油膜,也會加速機件的磨損。所以,發動機啟動數秒後,應用快怠速升溫,改善發動機的潤滑條件。
Ⅵ 上汽大通大修發動機要注意哪些細節
需注意的事項如下:
發動機大修需注意發動機轉速不要太高,不要超過3000轉。
冷車啟動後做一段熱車的過程,待水溫有變化後再開始行駛,一般在5分鍾左右就可以。
必須按車型的載重規定載重,不要超過規定載重量的百分之70為好,盡量避免急加油、急剎車,建議在磨合期走完之後要盡快更換機油。
總結汽車大修一次工料費用頗大,往往達到汽車購置費用的四分之一甚至三分之一,而且大修後的汽車性能不可能完全恢復到新車水平。
Ⅶ 汽車發動機維修的注意事項有哪些
發動機是愛車的心臟,對其進行專業的靜態免拆清洗及動態免拆清洗維護是最佳的保養方式,因此,要選擇專業的產品,配合專業的設備進行免拆清洗,最好找有經驗的專業技師進行操作,當然,目前也有了diy的專業免拆清洗產品,但一定要選好產品,按照說明進行專業的操作。
Ⅷ 汽車維修有哪些安全注意事項
首先防止溜車 。護目鐨使用。防止觸電,有逆變電源。防止汽油著火爆炸。
Ⅸ 大修發動機過程中,需要注意哪些事項
大修發動機注意事項:1.正時拆時一定看下,記住該車的正時點(沒碰過的車型,可以自己標記正時點位)2.裝配時,先檢查好活塞壞的開口間隙(3種間隙請都仔細看好了,活塞環口對好方向。)3.檢查曲軸的軸向間隙,用止推片進行調整。以及做瓦間隙。連桿瓦及小軸的間隙。4.檢查缸體油道及水道是否暢通。5.安裝以上234全部安裝上後,檢查機油泵在底下到機油試試能抽到油不,安裝機油泵及油底。開始檢查安裝缸蓋部分。6.檢查凸輪軸瓦背間隙,以及要提前半小時的浸泡的液壓挺住。7.檢查安裝氣門油封、氣門、氣門壓簧(拆時不要用錘子砸下氣門彈簧,裝時用專用工具上。)8.檢查凸輪軸軸向間隙及瓦背間隙。9,以上5678步驟完成可以直接裝配缸蓋。10.之後缸體和缸蓋一起組裝(也分車型也可以先把缸體安裝到車上,之後安裝缸蓋)11.試車時(對我來說4缸以下的發動機先不要加水)直接著車後熄火,停10分鍾在加水,這個方法好著車、12.怠速一定要1500-2000轉左右,有利於磨合(有條件,你可以採用冷磨合)