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設備哪些備件維修更換後需要驗證

發布時間:2022-06-21 18:02:17

Ⅰ 設備的備件

在修理設備時用來更換磨損和老化零件的零件叫做配件。為了縮短設備修
理停歇時間,在備件庫內經常保存一定數量的配件,叫做備件。配件和備件是做好設備維修工作的重要物質條件。配件和備件供應及時,不僅可以提高企業的設備完好率,而且還可以縮短設備修理停歇時間。所以每個企業必須做好配件、備件的供應工作,除配合設備保修計劃有計劃地按期按量生產配件外,還必須生產和儲備一定品種和數量的備件。 設備備件的分類
設備備件的種類很多,為了便於管理和供應,一般按下列方法分類。
1.零件類別分
2.零件來源分
3.零件使用特性分
常備件:指經常使用的、設備停工損失大和單自動包裝機
價較低的、需經常保持一定儲備量的零件。
4.備件精度和製造復雜程度分
關鍵件:指精度高、製造難度大、在設備中起關鍵作用的零件。
一般件:指除關鍵件以外的其它機械備件。 (1)品儲備
有時為了延長某一零件的使用壽命,可有計劃有意識地預先把相關的配合零件分成若干配合等級,按配合等級把零件製成成品進行儲備。例如,活塞與缸體及活塞的配合可按零件的強度分成兩三種不同的配合等級,然後按不同配合等級將活塞環製成成品儲備,修理時按缸選用活塞環即可。
(2)成品儲備
(3)對(套)儲備
(4)件儲備
為了進行快速修理,可把生產線中的設備及關鍵設備上的壓力容器
某些機械加工工作量不大及難以預先決定加工尺寸的備件,可以毛坯形式儲備,如對合螺母、鑄鐵撥叉、雙金屬軸瓦、鑄銅套、皮帶輪、曲軸及關鍵設備上的大型鑄鍛件,以及有些軸類粗加工後的調質材料等。採用毛坯儲備形式,可以省去設備修理過程中等待准備毛坯的時間。根據庫存控制方法,儲備形式分下列兩種:
①、常儲備。對於那些易損、消耗量大,更換頻繁的零件,需經常保持一定的庫存儲備量。
②、斷儲備。對於那些磨損期長,消耗量少、價格昂貴的零件,可根據對設備的狀態檢測情況,發現零件有磨損和損壞的徵兆時,提前訂購(生產),作短期儲備。 設備備件與其它物資的區別
了便於管理和減少備件儲備資金,下列物資通常不列入備件范圍,在實際工作中,要注意備件與這些物資之間的區別。
1.備件與低值易耗品的區別:在設備維修過程中經常用到的標准緊固件、連接桿、手球、油杯、油標、紙墊、氈、絕緣布帶、保險絲、低壓橡塑管等,都不屬於備件,而是作為低值易耗品存放在輔助材料庫或工具室,按實際需要領用攤銷。
2.備件與材料的區別:為了縮短零件加工周期,必須儲備一定數量的鑄件、鍛件、銅棒、鋁棒、調質鋼材等,這些都屬於材料,在毛坯庫、材料庫或備件毛坯庫存放管理,一般不佔用備件備資金。
3.備件與工具及設備附件的區別:設備上隨產品規格和工藝變化而更換的零部件,如卡頭、卡盤、分度頭、砂輪、刀片、刀桿、回轉工作台、平口鉗等均不屬於備件,應作為工具和設備附件管理。

Ⅱ 對設備進行鑒定,具體包括哪些

至於設備說明書、設計圖紙、圖冊、底圖、維修操作規程、典型檢修工藝文件等資料,通常是作為設備的技術資料由設備資料室或管理部門保管和復制供應,均不納入設備檔案管理。 設備檔案是企業檔案的重要組成部分,也是設備管理工作的重要組成部分。設備的正常運行及維護保養是設備管理工作的基本任務,設備檔案管理工作為這一基本任務順利、經濟的實現提供了基本技術支持。 管理范圍 設備檔案一般包括設備前期及設備投產後兩個時期積累的資料。 1、設備前期的主要資料 a\市場調研,設備選型和技術、經濟論證。 b\設備購置合同(副本)。 c\購置技術、經濟分析評價。 d\自製專用設備設計任務書和鑒定書。 e\檢驗合格證及相關附件。 f\設備裝箱單及設備開箱檢驗記錄(包括隨機備件、附件、工具及文件資料等)。 g\進口設備索賠資料(復印件)。 e\設備安裝調試記錄、精度檢驗記錄和驗收移交書。對於特種設備的安裝,還要有安裝單位應具備的資質證書等。 2、設備投產後的主要資料 a\設備登記卡片。 b\使用初期管理記錄。 c、開動機台的記錄。 d、使用單位變動情況記錄。 e、設備故障分析報告。 d、設備事故報告。 f、定期檢查和監測記錄。 g、定期維護和檢修記錄。 h、大修任務書與竣工驗收記錄。 i、設備改裝和改造記錄。 j、設備封存(啟用)單。 k、修理、改造費用記錄。 l、設備報廢記錄。 m、其他。附:設備檔案管理制度設備技術檔案管理制度1、加強設備技術檔案管理,建立健全設備檔案,其內容: (1)履行設備台帳檔案(設備名稱、規格、型號、主要數據和性能)。
(2)出廠合格證、說明書、安裝試車記錄。(3)部件規范,主要附件及易損件圖紙。
(4)檢修記錄(檢修內容,更換零部件名稱及數量、檢修質量、試車驗收等)。
(5)設備事故和缺陷記錄。
(6)設備的工作介質、工作壓力、防腐襯里等主要情況。2 T" J8 |8 t.
2、保證設備台帳檔案的准確性。設備變動車間履行必要手續,及時通知生產部變更檔案台帳,設備調遷時,其設備檔案隨設備調遷。每一年生產部同車間核對檔案一次,做到帳帳、帳物相符。
3、基建、技改項目投產後的設備裝箱資料(合格證、說明書等)竣工圖紙及安裝試車驗收記錄等技術文件原本由總經辦保管歸檔,副本由設備使用部門保存,有設備以後添的技術資料,如檢修記錄、事故記錄、評級記錄,車間均應認真填寫,及時報生產部存檔處理。 4、凡需用設備技術資料的部門,應填寫借用申請單,經分管領導批准後,愛惜使用,用畢及時歸還。凡向外部門索取的圖紙資料,經使用部門核對後,用畢交總經辦和生產部歸檔保管。
5、公司安全管理部門和車間均應建立受壓容器檔案和檔案管理制度。本制度履行以下手續: 《設備維修保養記錄》、《設備事故分析表》、《設備完好狀況檢查表》、《設備事故處理報告》、《設備開箱驗收證明書》、《設備安裝驗收移交單》。 6、由生產部設備安全員根據裝箱單要求檢查設備數量、技術資料等,並進行登記,填寫《設備開箱驗收證明書》,並作為附件一同辦理入庫和領用手續。隨機技術資料原件由總經辦歸檔處理,副本由生產部和使用部門保管。以上制度僅供參考。

Ⅲ 作為進口設備備件的電流接觸器是做目錄外聲明還是做免3C還是什麼入境驗證

如果確實是進口用來做維修零配件的,你可以直接向商檢局申請免辦3C手續,不是從性能而是從用途上區分,畢竟不是用於銷售目的,而是確實用於維修;

但是做免辦手續,還是要提供一些技術資料的,這個你這里沒有的話,必須從供應商處拿到,否則辦不出免3C證書的;

至於商檢推薦的檢測中心,我估計是屬於盈利目的,他們講的方法,適合大批量的、長期的進口,你就一個肯定不可能走他們的途徑。

Ⅳ 質量管理體系對設備點檢的要求有哪些,是否都需要對所有的設備進行設備點檢

需要首先了解貴司是參照哪個質量管理體系,做為基礎的,ISO9001:2008 質量管理體系 要求
7.5 生產和服務提供
7.5.1 生產和服務提供的控制
組織應策劃並在受控條件下進行生產和服務提供。適用時,受控條件應包括:
a) 獲得表述產品特性的信息;
b) 必要時,獲得作業指導書;
c) 使用適宜的設備;
d) 獲得和使用監視和測量設備;
e) 實施監視和測量;
f) 實施產品放行、交付和交付後活動。

沒有直接要求需要對於設備進行電鍵,但需關注產品的最終質量,參照d)和e)

如果貴司是汽車行業,那麼按照TS16949的要求則需要
7.5.1.3 作業准備的驗證
無論何時進行作業准備,如作業的初次運轉、材料更換、作業更改,均應進行作業准備的
驗證。
作業准備人員應能得到作業指導書。適用時,組織應使用統計方法進行驗證。
注:推薦採用末件比較的方法。
7.5.1.4 預防性和預見性維護
組織應識別關鍵過程設備,為機器/設備的維護提供資源,並建立有效的、有計劃的全面預
防性維護系統。這個系統至少包括:
——有計劃的維護活動;
——設備、工裝和量具的包裝和防護;
——可得到關鍵生產設備的零配件;
——將維護目標形成文件並予以評價和改進。
組織應使用預見性維護方法,以持續改進生產設備的有效性和效率。
7.5.1.5 生產工裝的管理
組織應為工裝和量具設計、製造和驗證活動提供資源。
組織應建立和實施生產工裝的管理系統,包括:
——維護和修理的設施與人員;
——貯存和修復;
——工裝准備;
——易損工裝的更換計劃;
——工裝設計修改的文件,包括工程更改等級;
——工裝的修改和文件的修訂;
——工裝標識,明確其狀態諸如在用、修理或廢棄。
如果其中任何一項工作被外包,組織應實施監視這些活動的系統。
註:此要求也適用於車輛維修零件的工裝。

Ⅳ 什麼是設備備件,都有哪些備件的儲備形式

在修理設備時用來更換磨損和老化零件的零件叫做配件。為了縮短設備修理停歇時間,在備件庫內經常保存一定數量的配件,叫做備件。
配件和備件是做好設備維修工作的重要物質條件。配件和備件供應及時,不僅可以提高企業的設備完好率,而且還可以縮短設備修理停歇時間。所以每個企業必須做好配件、備件的供應工作,除配合設備保修計劃有計劃地按期按量生產配件外,還必須生產和儲備一定品種和數量的備件。
設備備件的儲備形式:
(1)成品儲備
在設備修理中,有些備件要保持原來的尺寸,如摩擦片、齒輪、花鍵軸等,可製成(或購置)成品儲備,有時為了延長某一零件的使用壽命,可有計劃有意識地預先把相關的配合零件分成若干配合等級,按配合等級把零件製成成品進行儲備。例如,活塞與缸體及活塞的配合可按零件的強度分成兩三種不同的配合等級,然後按不同配合等級將活塞環製成成品儲備,修理時按缸選用活塞環即可。
(2)半成品儲備
有些零件必須留有一定的修理餘量,以便拆機修理時進行尺寸鏈的補償。如軸瓦、軸套等可以留配刮量儲存,也可以粗加工後儲存;又如與滑動軸承配合的淬硬軸,軸頸淬火後不必磨削而作為半成品儲備等。
半成品備件在儲備時一定要考慮到最後製成成品時的加工工藝尺寸。儲備半成品的目的是為了縮短因製造備件而延長的停機時間,同時也為了在選擇修配尺寸前能預先發現材料或鑄件中的砂眼、裂紋等缺陷。
(3)成對(套)儲備
為了保證備件的傳動和配合,有些機床備件必須成對製造,保存和更換,如高精度的絲杠副、蝸輪副、鏜桿副、螺旋傘齒輪等。為了縮短設備的修理的停機時間,常常對一些普通的備件也進行成對儲備,如車床的走刀絲杠和開合螺母等。
(4)部件儲備
為了進行快速修理,可把生產線中的設備及關鍵設備上的主要部件,製造工藝復雜、技術條件要求高的部件或通用的標准部件等,根據本單位的具體情況組成部件適當儲備,如減速器、液壓操縱板、高速磨頭、金剛刀鏜頭、吊車抱閘、銑床電磁離合器等。部件儲備也屬成品儲備的一種形式。
(5)毛坯(或材料)儲備
某些機械加工工作量不大及難以預先決定加工尺寸的備件,可以毛坯形式儲備,如對合螺母、鑄鐵撥叉、雙金屬軸瓦、鑄銅套、皮帶輪、曲軸及關鍵設備上的大型鑄鍛件,以及有些軸類粗加工後的調質材料等。採用毛坯儲備形式,可以省去設備修理過程中等待准備毛坯的時間。
根據庫存控制方法,儲備形式分下列兩種:
①經常儲備。對於那些易損、消耗量大,更換頻繁的零件,需經常保持一定的庫存儲備量。
②間斷儲備。對於那些磨損期長,消耗量少、價格昂貴的零件,可根據對設備的狀態檢測情況,發現零件有磨損和損壞的徵兆時,提前訂購(生產),作短期儲備。

Ⅵ 機械設備維修保養四項要求

一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項:
(1) 清潔 設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,並按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括:
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項;
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准;
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始,在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上,逐步完善和發展起來的一種保養修理制,它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變,反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括:設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關,所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,並加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。
2.周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h,一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備,對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。
實行「三級保養制」,必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化,提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定,改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法,並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗,由於三級保養制的貫徹實施,有效地提高了企業設備的完好率,降低了設備事故率,延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用,取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度,精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者,並盡可能保持較長時間的相對穩定;
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業,根據本企業條件,可組織精、大、稀設備專業維修或修理組,專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理;
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程,加以顯示並嚴格執行;
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備;
(2) 對環境有特殊要求的設備(恆溫、恆濕、防震、防塵)企業應採取相應措施,確保設備精度性能:
(3) 設備在日常維護保養中,不許拆卸零部件,發現異常立即停車,不允許帶病運轉;
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范,只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時,毛坯面應預先噴砂或塗漆;
(5) 非工作時間應加護罩,長時間停歇,應定期進行擦拭,潤滑、空運轉;
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備,在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產的要害部位,為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能,對動力設備的使用維護應有特殊要求:
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格;
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄;
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查,不得隨意離開工作崗位;
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時,值班人員應根據操作規程緊急處理,並及時報告上級;
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確,定期校驗。備用設備完整可靠;
(6) 動力設備不得帶病運轉,任何一處發生故障必須及時消除;
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查;
(8) 經常對值班人員進行安全教育,嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作,與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作,它的工作任務是:
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作,確保完成設備完好率、故障停機率等指標;
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制,指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作;
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏,開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是:在完成應急修理時有高度機動性,從而可使設備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域,也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃,並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產,設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行,而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化,即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一,哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查,要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程,按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間,並嚴格執行。
對定期維護工作,要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時,企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作,進行自檢、互檢,開展設備大檢查

Ⅶ 哪些備件需要檢查合格證

摘要 要看是什麼行業:就化工行業而言,一般操作設備均須有合格證,特種設備諸如:吊機、壓力容器、儲罐、壓縮空氣機、等等均需要設備合格證。

Ⅷ 裝配車間易損件的管理規范需要哪些必備要素

一、 要對易損件進行有效地管理,我認為首先還是應編制《易損件更換管理辦法》的作業文件,避免易損件更換工作的隨意性 。
其次是要編制好《易損件更換計劃》,當然易損件更換計劃中更換頻次、更換時間、庫存量的確定依據是我們通過相關數據的收集、統計和分析得出來的;
其三是確定好具體操作實施易損件更換人員的工作職責,包括對計劃執行後如何進行監督檢查和驗證。
其四是有些計劃要根據公司的總體經營方針、生產節拍、設備的利用狀況進行適當修改或調整;
其五是對一些重要的、關鍵的易損件應特別關注,建立與供應商的聯系渠道,保證在特別需要時能及時供應。
二、對於底盤易損件如何分類,沒有絕對的分類辦法,你要結合本公司的具體實施情況而定,如你可分齒輪類、螺栓類、軸承類、拉桿類、轉向類、減振類等等,如果品種較多,你可按大類分,如果品種不是很多,你可以按小類分也可以。
但願能夠給你些啟示或幫助到你!

Ⅸ 設備備件備件安全庫存評審要求

1.1備品備件的儲備定額應合理,技術保障部要從實際出發,本著既保證安全生產的需要、又防止資金積壓、浪費的原則,進行編制,並交給品管部、生產部、儲運部、采購部、財務部審核修改,然後呈送技術總監和工廠總經理審批。編制人員應加強調查研究,熟悉在用的設備及零部件的技術要求,掌握其損壞規律和變更情況,定期檢查執行情況,積累有關資料,不斷提高管理水平,使之完善化、科學化。安全庫存表每季度應修訂一次,新增設備和新出現的備品備件消耗、儲備定額也要在調整定額時補充進去;
1.2生產部、儲運部各車間的班長和主管,特別是機電管理人員,防止只要備件、不管備件的現象,要根據設備磨損情況和配件消耗情況為技術保障部提供基本的基礎資料。維修工作票應記錄所更換或修復的零部件型號、規格及數量。52備品備件的申購
2.1機、電車間承擔著全公司生產設備的主要檢修任務,負責對各種設備保養及維修進行預測,在采購提前期內提出所需物料申購表:
2.2生產部主管設備的負責人每次編制停機檢修計劃後,機、電主管應根據停機檢修計劃項目,准備設備檢修所需備件,同五金庫倉管員查找核實,不足部分及時申購,申購單需由技術保障部相關人員簽名確認;
2.3機、電主管負責備品備件的申購工作,參照機械、電器備品備件安全庫存表,結合五金庫提供的《備品備件補充明細表》,及時填寫零配件采購、維修申請表。五金庫對申購表加以評審,簽名蓋章,再由生產部經理簽名確認,然後轉采購部采購:
2.4申購表填寫應詳細,內容包括物質名稱、型號、規格、數量、用途、交貨期,特殊物品可推薦廠家及技術要求和質量要求:
2.5對於配件外協加工訂貨,機、電主管應提供實樣或圖紙。技術保障部負責對備件圖樣的收集、積累、測繪、整理、復制、核對。關鍵性的零部件圖紙,需由技術保障部經理審核簽名後方能使用:
2.6對於急件,情況特殊,可先採購再補辦手續,減少停機損失。53備品備件的采購
3.1采購部應堅持多方詢價、貨比三家、擇優定點的采購原則進行備品備件的
采購。采購部接收到零配件采購、維修申請表後,應立即詢價,詢價結束後,盡快報工廠總經理審批。對需要與供應商簽訂采購合同的,嚴格按《經濟合同法》執行。采購部應對申購確認回復采購交期;
3.2財務部要加強備品備件的資金和財務管理,嚴格備品備件訂貨合及付4/6手續,合理使用流動資金,加快流動資金周轉速度。
4.備品備件的驗收
倉管員和備品備件申購人應對入庫材料的品種、規格、型號、質量、包裝等認真驗收核對,做到准確無誤,有問題及時提出,向主管采購人反映,以便得到解決;驗收不合格的材料不能入庫。材料驗收合格後,應及時辦理入庫驗收手續,同時核對發票、運單、明細表、裝箱單及產品合格證,核對無誤後入庫簽字,並及時錄帳。
5.備品備件的儲存
庫房採取定置管理,各部分應繪制相應示意圖,貼於庫房進口處,以便物料的規范管理與查找。貨架擺放整齊,並有明顯標牌。入庫備件必須保管好,維護好,做到三清(規格、數量、材質)、兩整齊(庫容、碼放)、三一致(帳、卡、物)、四定位(區架、層、號),定期盤點(每季度盤點一次),定期清洗維護,做好霉雨季節的防潮工作,防止備品備件生銹變質。
6.備品備件的領用
備品備件領用一律實行以舊換新,由領用人填寫領用單,主管簽名,註明使用部門、名稱、規格、數量、用途,以便對維修費用進行統計核算。使用剩餘物料應及時歸還五金庫,並放置在規定位置。備品備件的補充
7.備品備件的進庫錄帳和領用一律納入金蝶K3倉儲管理系統,五金庫應做好備品備件的消耗統計工作,掌握備品備件的消耗動態,將信息及時反饋給技術保障部和機、電車間主管。五金庫每周應對低於安全庫存數量的物料進行統計,並填寫《備品備件安全庫存補充通知單》,註明應補充物料的名稱、型號、規格、數量,交機、電主管申購補充。

Ⅹ 技術標准中「設備維修保養技術標准」中應該包括哪些內容知道的說一聲,謝謝。

一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項:
(1) 清潔 設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,並按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括:
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項;
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准;
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始,在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上,逐步完善和發展起來的一種保養修理制,它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變,反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括:設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關,所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,並加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。
2.周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h,一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備,對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。
實行「三級保養制」,必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化,提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定,改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法,並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗,由於三級保養制的貫徹實施,有效地提高了企業設備的完好率,降低了設備事故率,延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用,取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度,精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者,並盡可能保持較長時間的相對穩定;
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業,根據本企業條件,可組織精、大、稀設備專業維修或修理組,專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理;
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程,加以顯示並嚴格執行;
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備;
(2) 對環境有特殊要求的設備(恆溫、恆濕、防震、防塵)企業應採取相應措施,確保設備精度性能:
(3) 設備在日常維護保養中,不許拆卸零部件,發現異常立即停車,不允許帶病運轉;
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范,只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時,毛坯面應預先噴砂或塗漆;
(5) 非工作時間應加護罩,長時間停歇,應定期進行擦拭,潤滑、空運轉;
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備,在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產的要害部位,為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能,對動力設備的使用維護應有特殊要求:
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格;
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄;
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查,不得隨意離開工作崗位;
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時,值班人員應根據操作規程緊急處理,並及時報告上級;
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確,定期校驗。備用設備完整可靠;
(6) 動力設備不得帶病運轉,任何一處發生故障必須及時消除;
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查;
(8) 經常對值班人員進行安全教育,嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作,與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作,它的工作任務是:
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作,確保完成設備完好率、故障停機率等指標;
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制,指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作;
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏,開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是:在完成應急修理時有高度機動性,從而可使設備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域,也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃,並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產,設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行,而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化,即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一,哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查,要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程,按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間,並嚴格執行。
對定期維護工作,要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時,企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作,進行自檢、互檢,開展設備大檢查
參考資料:http://blog.sina.com.cn/s/blog_5026588801007ysv.html

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