電機維修質量標准都有哪些

㈠ 防爆電機維修的原理是什麼啊

防爆電機維修原理：

防爆電機由於設置曲路環、迷宮環等結構不但零部件加工要求精度高，而且裝配工藝要求也較高，電機在檢修過程中，要進行對每個零部件的檢測，使零部件既要達到公差要求，也要滿足防爆性能要求。提高電機裝配質量，從而減少電機「抱軸」故障率。我們仍在常二裝置p001a電機檢修時，對零部件未進行檢測，其次，因裝配經驗不足，在電機裝配試機時，就出現電機軸承故障，幸而及時發現，軸檔未受損傷。之後，常二裝置有6台高壓電機（jb630），電機檢修時，加強對每個零部件的檢測，檢測中發現部分電機的軸套、曲路環、內小蓋的內外圓有不同程度的變形，有的呈橢圓形。為此，對這些零部件重新進行精加工處理，提高了零部件精度，問題得到了解決，電機檢修後，電機運行情況良好。

防爆電機維修要點：

1、防爆電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。
2、拆卸電機時，應先取下風罩、風扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然後，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，最後取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，並用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。
3、浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料HISnPb58-2，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進行焊補，焊料與零件的結合要牢固，凸起部分要磨平，達到規定的光潔度。
5、為防止防爆面生銹，應在防爆面上塗抹機油或204-1置換型防銹油。

㈡ 雅迪電動車電機保修包括什麼

電機保修包括：

1、線圈 ：通常指呈環形的導線繞組，最常見的線圈應用有：馬達、電感、變壓器和環形天線等。

2、磁鋼：一般是指鋁鎳鈷合金（磁鋼在英文中AlNiCo即鋁鎳鈷的縮寫），磁鋼是由幾種硬的強金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來製作超硬度永磁合金。

3、輪圈：輪圈又叫輪轂。汽車輪圈的升級最常用的方法是換用鋁合金輪圈，或採用加大的輪圈改善汽車性能和外觀。

車用輪圈從材料來分主要分為鋼制輪圈和合金輪圈(Alloy wheel)，在改裝市場里最流行的輪圈當然是合金輪圈，合金輪圈又分為鑄造成型與鍛造成型兩種。

不保修范圍有 ：軸承。

電機保養

1、使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。

3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。

更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，並有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

㈢ 伺服電機維修維護那麼多人都需要

隨著國家經濟的騰飛，也帶動不少新型行業。比如，自動化機械乃至智能化設備。這些行業的核心動力就是伺服電機，所以對伺服電機維修質量的優劣決定了該行業的使用率。

深圳伺服電機維修主要常見問題為抖動、發熱、動力不足。出現此類情況可以推斷伺服電機磁鐵部分出現問題。解決方法一般是更換磁鐵有的只需重新充磁即可！

深圳伺服電機維修包含：伺服電機、主軸電機、傳動電機、主軸電機冷卻風機。

深圳市伺服電機維修為您提供的服務如下：

1、 編碼器報警毛病：替換編碼器）測速發電機/旋轉變壓器/增量/絕對值等均可替換對位，根本華東地區絕對值編碼器均為我公司對方位測驗修理；
2、 繞組毛病：開路或短路及掃堂對繞組形成的損壞；均為一切繞組漆包線均為原裝進口，線徑、線長、線重均與原電機參數適當，手藝打繞組，低溫烘乾，保證對繞組做到與原電機請求參數 共同；到達更高運用規范；
3、接頭電纜座及座內銜接針及密封圈等：各系列伺服電機電纜座我公司均備有很多現貨，均可在*短時刻修正；
4、 抱閘毛病：一切抱閘損壞均選用替換式修理，不發起修理抱閘因修理的抱閘用不住；
5、 電機前後法蘭毛病：因受外力因素導至電機前後法蘭破碎均可替換，我公司常用電機均有備件，特種電機法蘭均可選用內部置換進行修正；
6、 伺服電機轉子、定子毛病：掃堂或外力致使轉子、定子變型，均可替換修正；
7、 主軸風機毛病：主軸伺服電機散熱風機大部份為其它品牌，我公司已經成功修正3400多套風機；

深圳伺服電機毛病修理掩蓋、繞組、軸承、編碼器、轉子、定子、法蘭、接頭座等均可修正；技能特色
l. 東西均為原裝進口/根本介面東西/編碼器東西/繞組東西/電機繞組銅導率檢查儀等；
2. 公司選用系統管理大大提高修正功率，每個工程師均修過電機450台以上；
3. 電機配件備有編碼器150萬現貨，繞組漆包線250萬，其它附件均備有很多現貨；
4. 電機每台修正的設備均在線載入實驗24小時，其間負載為直流發電機組，發貨出庫前均做動態過載及靜態過載實驗；
5.咱們做真實的「晶元級修理」（對電路板的單個分立的元件進行檢查、替換）。改變了替換整塊電路板的傳統修理辦法，也為客戶節省了很多的修理本錢，然後降低了修理報價，也削減了原本 因修理本錢過高而主張作廢的可能性。
6.裝備各種領先的檢查儀器，集成電路測驗儀變頻器測驗台 負載實驗裝備

7.具有很多的各種進口和國產變頻器的配件，能夠對各個品牌，各個類型，各功率段，各個職業的變頻器進行*迅速的「晶元級修理」，讓客戶的丟失削減到*極限

深圳市伺服電機維修找深圳市創科伺服電機維修有限公司，因為專業所以值得信賴！

㈣ 電機維修ISO9001質量管理體系，具體內容是什麼

ISO組織總結並提 出質量管理八項原則，作為組織建立管理體系的基本 框架：
原則1： 以顧客為中心
原則2： 領導作用
原則3： 全員參與
原則4： 過程方法
原則5： 管理系統方法
原則6： 持續改進
原則7： 基於實施的決策方法
原則8： 與供方的互利關系
以此來建立質量手冊和程序文件。

㈤ 跪求三相非同步電動機的檢修工藝及流程！

註：用油量系指一隻軸承和二隻軸承蓋的用油量。
3.3.3 質量標准：
a.軸承各零部件無斑點、劃痕、裂紋、燒傷、銹跡等。
b.軸承彈架無摩擦、卡塞、過松現象。空轉軸承靈活、均勻無雜音。
c.軸承間隙和磨損符合表27規定。

表27 滾動軸承的間隙及磨損准許值
軸承內徑
mm 輻向間隙，mm 磨損最大准許值
mm
新滾珠軸承 新滾住軸承
20-30 0.01-0.02 0.03-0.05 0.10
35-50 0.01-0.02 0.05-0.07 0.20
55-80 0.01-0.02 0.06-0.08 0.20
85-120 0.02-0.03 0.08-0.10 0.30
130-150 0.02-0.04 0.10-0.12 0.30
d. 所加潤滑油脂牌號填充量分別符合表25、表26規定。
3．4 低壓電動機繞組的浸漆與乾燥（絕緣處理）
3．4．1 常用的浸漬漆
名稱 型號 耐熱等級 特性和用途 溶劑 乾燥時間，h
三聚氰胺醇酸漆 1032A30-1 B 耐潮性，耐油性、內乾性較好，機械強度較高，且耐電弧。可浸漬濕熱帶地區使用的電機繞組。 二甲苯，200號溶劑汽油 1.5-2
（105℃）
聚脂浸漬漆 155Z30-2 F 耐熱性和電氣性能較好，粘結力強。可浸漬F級電機。 二甲苯，丁醇 1-3
（130℃）
浸漆方法。一般採用沉浸、滾浸和澆漆等三種方法。沉浸是將整個定子浸入漆液內，
使漆滲透和填充繞組空隙。滾浸是讓絕緣漆浸沒部分繞組，滾動鐵芯使繞組端部和槽內滲透和填充絕緣漆。澆浸是用勺子將絕緣漆澆灌繞組和槽部，達到滲透和填充的目的。
3．4．2乾燥方法
a． 烘房乾燥法。熱風循環烘房結構原理。熱源有電熱絲、蒸氣或煤氣散熱管等。
用鼓風機將熱空氣吹入烘房內部加熱工件。排氣、進氣均用閥門控制。
b． 燈泡乾燥法。將電動機定子放置在燈泡之間，最好使用紅外線燈泡，注意箱
內溫度，保持排氣暢通。燈泡不要太靠近電機，功率按每立方米容積為5 kW左右選用。
c． 電流烘乾法。將10%～15％的額定電壓加到定子三相繞組上，或將三相繞組串聯，
通入50％～70％的額定電流。注意繞組溫度，隨時調節電壓，以保持適合的電流。
3．4．3質量標准
a． 繞組表面形成較緻密、堅固、光滑的漆膜。
b． 烘乾過程中，每小時測量一次絕緣電阻，連續三次測得的絕緣電阻基本不變時，即烘乾合格。 ．
c． 交流耐壓試驗符合本規程4.1規定。
4試車與驗收
4.1檢修試驗項目與標准
4．1．1繞組絕緣電阻的測定
a． 對低壓電機：一般使用500～1 000 V兆歐表。其絕緣電阻不應低於0．5MΩ對於更 換繞組的電動機不應低於5MQ。
b

㈥ 煤礦機電質量標准化

機電安全質量標准化標准及考核評分表
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
總計 100
一 設備與指標 30
1 機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆設備有防爆合格證 現場檢查，發現一台不合格不得分 5
2 全礦機電設備完好率90% 現場檢查，每降低1%扣0.5分 5
3 大型在用固定設備台台完好 現場檢查發現一台不完好扣1.5分 3
4 防爆電氣設備及小型電器防爆率100% 現場檢查，發現一台（件）失爆不得分 5
5 小型電器合格率95% 現場檢查，每降低1%扣0.5分 2
6 電纜吊掛合格率95% 現場檢查，每降低1%扣0.5分 2
7 礦燈完好率95%，井下在用礦燈無紅燈、滅燈 現場檢查，低於95%不得分，抽查不少於50盞，井下發現一盞紅燈扣0.5分；滅燈扣1分 2
8 設備待修率5% 現場檢查，每增加1%扣1分 2
9 機電事故率1% 查報表和記錄，按月累計，超過2%不得分，與記錄不相符不得分 2
10 無非標及淘汰設備 發現一台扣0.5分 1
11 有公司（局）下達的設備大修計劃，並能完成90%及以上 查帳目，無大修計劃或計劃完成率達不到90%，上半年達不到25%不得分 1
二 機電安全 30
安全保護裝置齊全、可靠，合格率100%
1 主提升系統 5
立井（斜井）提升系統，應裝置：(1)欠壓保護；(2)過電流保護；(3)過卷保護；(4)閘間隙保護；(5)過速保護；(6)限速保護；(7)松繩保護；(8)信號與控制迴路閉鎖；(9)單繩罐籠提升有防墜裝置；(10)通信信號完善，符合要求;(11)深度指示器失效保護;(12)滿倉保護裝置;(13)減速功能保護;(14)防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式;(15)副井及負力提升的系統配齊電氣制動；(16)斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置；(17)提人絞車高 現場檢查一處不合格扣1分。 3
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表一）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
低壓雙迴路；(18)立井井口設施聯鎖；(19)立井提升系統防撞梁和托罐裝置；(20)立井提升系統的過卷高度和過放距離符合規定；（21）主井箕斗實行定重裝載；（22）上下井口安裝工業電視監視器
主提升膠帶輸送機
鋼絲繩牽引膠帶裝設：①欠壓保護②；過電流保護；③脫槽保護；④過速保護；⑤輸送帶局部過載保護；⑥鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護；⑦應有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；⑧下人地點聲光信號和自動停車裝置；⑨卸煤口防止人員墜入設施（7-9指兼乘人輸送機）
鋼絲繩芯膠帶裝設：①欠壓保護；②過電流保護；③堆煤保護；④防滑保護；⑤防跑偏裝置；⑥溫度保護；⑦煙霧保護；⑧自動灑水裝置；⑨輸送帶張緊力下降保護；⑩防撕裂保護；⑾上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運行裝設制動裝置；⑿斷帶保護裝置。 一處不合格不得分 2
2 礦井通風系統有：
(1).可靠的雙電源；(2).反風設施；(3)防爆門；(4).電機有過流保護和無壓釋放裝置；(5).軸承有超溫指示和警報信號；(6).有專用電話 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分 1
3 壓風系統有超溫保護，斷水斷油保護或信號，電機過流保護，安全閥、釋壓閥動作可靠 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分。 1
4 主排水系統有：密閉門；配水閘門齊全、靈活；可靠的引水裝置；短路保護；電機保護齊全；安全通道暢通；欠壓保護 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分 1
5 供熱系統（2t/h及以上蒸發量的工業鍋爐系統）蒸汽鍋爐裝設雙色水位計或兩個獨立的水位表，並有高低水位報警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。熱水鍋爐應裝設溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置，動作可靠，系統中有減壓閥，超壓報警和聯鎖保護。 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分 1
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表二）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
6 地面供電系統
有：(1)主要設備專用雙迴路；(2)直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護；(3)過電流保護；(4)開關櫃「五防」功能；(5)反送電的開關櫃加鎖並有明顯標志；(6)變電所應有可靠的跳閘電源；(7)高壓配出板上裝設選擇性的接地保護；(8)單相接地電容電流符合要求；(9)主運行方式符合規定；(10)電氣工作票、操作票符合要求；(11)有專用電話 現場檢查，少一項或一處不合格：(1)項不得分：(2)~~(11)項扣1分 3
7 井下供電系統 12
（1） 有合格的供電系統設計及保護整定校驗 現場檢查和查資料，一處不合格扣0.5分 2
（2） 高壓隔爆開關應安裝：(1)欠壓釋放保護；(2)短路保護；(3)過負荷保護；(4)選擇性接地保護裝置；(5)真空高壓防爆開關還應裝過電壓保護。
礦用一般型高壓開關應安裝：(1)欠壓保護；(2)短路保護 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格(1)~~(2)扣0.5分；(3)~~(5)扣0.2分 1.5
（3） 低壓電動機裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程式控制制裝置。 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分 1
（4） 40KW及以上電動機應使用真空電磁力起動器控制，並使用電動機綜合保護 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分。 1
（5） 127V供電系統（包括信號照明、煤電鑽等）使用綜合保護 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格扣0.5分 1
（6） 局部通風機和掘進工作面中的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分。 1
（7） 煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分。 1.5
（8） 四小線和動力電纜使用阻燃電纜 一條電纜不合格扣0.5分，本安系統電纜接頭一處不合格扣0.5分，非本安系統電纜接頭不合格按失爆論處 1
（9） 低壓供電系統，必須裝設檢漏保護或有選擇性漏電保護裝置。 現場檢查或查資料，發現一處不合格扣0.5分 1
（10） 接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細則》的要求 現場檢查，發現一處不合格不得分 1
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表三）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
8 採掘運設備 6
（1） 採煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15度及以上工作面必須有防滑裝置。刨煤機工作面至少每隔30m裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發送信號的裝置，有刨頭位置指示器，工作面傾角12度以上時， 刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。扒裝機應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全。 現場檢查或查資料缺一項或一處不合格扣0.5分 3
（2） 刮板輸送機，膠帶輸送機
刮板輸送機液力偶合器，使用水（或耐燃液）介質，使用合格的易熔塞和防爆片
膠帶輸送機使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置，輸送機機頭有防護攔、機尾有護罩、行人需要跨越處設過橋、輸送機機頭機尾固定牢靠 現場檢查或查資料，發現一處不合格扣0.5分 2
（3） 液壓系統
零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，泵站壓力符合要求 現場檢查，一處不合格扣0.1分 1
三 機電管理，文明生產 40
1 有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶專業化管理小組 5
（1） 有機電主管部門並發揮主管業務領導作用 沒有主管部門或不起作用不得分 1
（2） 有適合綜合管理的業務流程圖 沒有不得分 1
（3） (1)電氣管理；(2)電纜管理；(3)小型電器管理；(4)防爆檢查；(5)設備管理；(6)配件管理；(7)油脂管理(包括管理乳化液) 發現一項沒人管理或管理不善扣1分 3
2 開展設備的綜合管理 8
（1） 參與主要設備的全面規劃 查資料，無規劃或貫徹執行不好不得分 1
（2） 合理選型 查設備，發現一台不符合要求不得分 1
（3） 及時安裝 查設備，發現一台不符合要求扣0.5分 1
檢查人： 專業組長： 檢查時間：

機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表四）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
（4） 正確使用 查設備，發現一台不符合要求不得分 1
（5） 精心維護 沒有日檢修計劃或日檢修少於2—4小時不得分 1
（6） 科學檢修 無停產檢修計劃或礦年停產檢修不足12天不得分 1
（7） 高耗能、低效率大型固定設備應適時更新改造 發現一台未及時更新改造扣0.2分 1
（8） 按規定報廢 發現一台報廢手續不全不得分 1
3 機電基礎工作 27
職工按計劃培訓、持證上崗 ①有機電職工2年輪訓規劃 查資料，沒有不得分 1
②有機電年度技術培訓計劃，並按計劃培訓考核 查正式下達的培訓計劃和培訓總結材料，無培訓計劃或執行不好不得分 1
③各類司機和維修電工必須經過技術培訓，考試合格，持證上崗 一個人未培訓、不持證上崗或現場口試、筆試不合格扣1分 2
④對各類司機和維修電工應每年考核一次，在證件上登記成績並蓋章 證件逾期、無考核成績、未蓋章者不得分 2
（2） 健全規章制度
(1)電氣試驗制度；(2)操作規程（裝訂成冊）；(3)崗位責任制（裝訂成冊）；(4)設備運行、維修、保養制度；(5)設備定期檢修制度；(6)機電幹部上崗、查崗制度；(7)設備管理制度；(8)安全活動制度；(9)事故分析追查制度；(10)設備包機制度；(11)防爆設備入井安裝、驗收制度；(12)電纜管理制度；(13)小型電器管理制度；(14)油脂管理制度；(15)配件管理制度；⒃阻燃膠帶管理制度；⒄雜散電流管理制度 現場檢查，查閱資料，缺一種制度（規程）或一種制度（規程）執行不好扣1分；
一種內容不完善或應裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分 4
（3） 設備技術檔案及管理 3
①設備技術檔案及系統圖
健全技術檔案，實行專人管理，主變壓器、主通風機、主提升機、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型設備，做到一台 查閱技術檔案資料，檔案無專人管理不得分，發現一台無檔或內容不全，1987年以後進 2
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表五）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
一檔內容齊全
設備檔案包括：設備使用說明書，調試安裝記錄驗收單；試驗記錄，設備歷次事故記錄，設備歷次性能測試和關鍵部件探傷記錄；分析報告處理及改進意見，設備大修及技術改造記錄，設備履歷薄和技術特徵卡片，安裝圖紙，配件圖冊
各類圖紙完整齊全，按《煤礦安全規程》要求，礦井必須有礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、通訊、井上下供電系統和井下電氣設備布置圖 礦的設備扣1分，以前進礦的設備扣0.5分

發現缺1種圖紙或圖不符合扣0.5分
②健全設備、電纜、小型電器的帳、卡、圖牌板管理 現場檢查，缺一種扣0.5分，與現場不對發現一台（條、處、件）扣0.5分 1
（4） 開展微機管理工作 現場檢查，機電科配備微機，並開展危機輔助管理工作，否則不得分
（5） 技術基礎 8
①主提升機技術測試 1
②主排水泵技術測試 每年測定一次，測定結果正確並改進工作得1分，否則不得分 1
③主通風機技術測試 新安裝和大修後進行一次測定。以後每5年進行一次測定，測定結果正確並改進工作得1分，否則不得分 1
④壓風機技術測試 每年測定一次，測定結果正確並改進工作得1分，否則不得分 1
⑤鍋爐檢驗 按鍋爐監察規程，每年少檢驗一台不得分 1
⑥主要設備的關鍵零部件（主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置；主通風機的主軸、風葉）探傷周期按規 查閱資料，缺一件主要設備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷扣 1.5
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表六）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
程規定，如無規定為2年 0.5分
⑦定期遠方漏電試驗、接地電阻測試、井下開關保護插件試驗 一處不合格扣0.5分 1.5
（6） 文明生產 4
①礦上必須有機電設備庫、棚，按設備性能妥善存放，擺放整齊，標志清楚 現場檢查，無機電設備庫、棚不得分，擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分；發現一台保管不善扣0.2分 1
②井下移動電氣設備全上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）上板有標志牌、防爆電器設備和五小件貼入井合格證） 現場檢查，發現一個無合格證、標志牌或一台設備未上架、一件五小未上板扣0.2分 1
③機房硐室、機道和電纜溝內外清潔衛生，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。防火器材，電工操作絕緣用品齊全合格 現場檢查，發現一處衛生不好或一處電纜排列不整齊，有銹蝕扣0.2分；防火器材，絕緣用品欠缺或不合格，一處扣0.5分 1
④無違章指揮、無違章作業、無違反勞動紀律 現場檢查，發現一人次不得分 1
檢查人： 專業組長： 檢查時間：

㈦ 高壓電動機標准檢修步驟

一．繞線

高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的絲包扁線，材料齊備後，可在繞線機上繞制製成梭型成圈，一般電機最短線圈直線部分25厘米，最大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據具體要求確定。

二．成型前包紮

高壓電機梭型線圈繞制後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮，目的是：保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至於損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦，防止松動變形。

三．成型

成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器，它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標准，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。

過去在沒有成型機以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鍾將72隻線圈手工拉製成型，但對於較大型線圈拉型顯現的有些吃力。

而利用拉型機一般一個小時內3人可規范的拉出72隻線圈來，每隻成型線圈直線部分最長可調整到1.5米，高度可調整在80公分以內，角度調整范圍為0-60度，四隻夾具可實現萬能鎖定。

四．整形

高壓電機由於加上層數不等的雲母絕緣材料後，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統以木製為多,每種型號的電機就需要製作一套模具。

五．包紮雲母帶及熱壓

定子線圈冷正形後，即進入包紮工序，線圈絕緣等級高的材料基本國產化，但雲母材料的質量、價格很懸殊。電壓高與低、季節不同各種等級雲母等材料認購標准不同。一個女工包紮線圈一天10個小時，框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包紮三隻。

熱壓機可附加自動控制裝置，比如H級溫度在多少度恆溫工作，F級在多少度恆溫工作,熱壓時間多廠，何時開機，何時待機保溫均可實現智能化，熱壓時要自備到指定的廠家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

六．測試耐壓

熱壓線圈退模後要放置一段時間再測試耐壓，這是檢驗產品的一道工序，按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標准。

七．嵌線（定子、轉子）

電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍沖洗)後進入烘箱內烘烤，降溫後確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具，轉子導條線之彎弧工具，定子線圈機芯內的熱壓工具，類似小工具很多，需自製，關鍵是技術與經驗要結合。

怎樣不損壞原線圈是關鍵。取出線圈重新加工費時費力，能否對舊線圈改造是節省時間的關鍵(一般高壓電機所用的絲包線采購周期為1~2周，這就貽誤了修理時間，這些重要問題需要在跟班學習中掌握)。

八．浸漆

電機生產廠家批量生產電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度後翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時後出爐。

目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣，以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。

九．試驗

整機參數試驗：利用自有專利技術－磁控開關變壓器起動試驗設備來起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機，高低壓可起動試驗容量在1000KW以內。

凡鼠籠、滑環電機均可作空載起動，空載運行試驗，試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量雜訊等十幾個項目。

(7)電機維修質量標准都有哪些擴展閱讀

熱壓的主要目的有：

1、定形後可嵌線方便。

2、線圈固化可防潮,防水浸。

3、電暈放電到槽口以外。

4、完成對外界的封閉,免高壓擊穿。

㈧ 電機修理實習報告

2008年2月25日---2008年3月21日 實習地點：平煤集團天力有限責任公司吳寨礦 一、實習目的： 1、畢業實習是我們大學期間的非常重要一部分，通過實習使我們對電氣工程及其自動化專業知識有了更進一步的掌握，使我們的理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，為馬上要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。 2、通過畢業實習，我們要切實了解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。 3、畢業實習的過程中，我們不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯系，看到兩者的重要性，我們不能放棄任何一個，在馬上要離開學校的時候，我們仍然不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。 4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，為畢業後的工作打下良好基礎。 二、實習內容 第一部分 電氣安全管理 一、工廠電力線路的安全檢查 電力線路是電力系統的重要組成部分，擔負著輸送電能的重要任務。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運行維護重視不夠，導致個別區段的電力線路的安全性降低，增大了發生電氣事故的可能性。因此，加強工廠電力線路的安全檢查是非常必要的。 （一）、架空線路的安全檢查 對廠區架空線路，一般要求每月進行1次安全檢查。如遇大風大雨及發生故障等特殊情況時，還需臨時增加安全檢查次數。架空線路的安全檢查應重點檢查以下項目： 1、電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎下沉等現象。 2、沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質。 3、沿線路周圍，有無危險建築物。應盡可能保證在雷雨季節和大風季節里，這些建築物不致對線路造成損壞。 4、線路上有無樹枝、風箏等雜物懸掛。 5、拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。 6、導線的接頭是否接觸良好，有無過熱發紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現象；絕緣子有無污損和放電現象。 7、避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節到來之前，應重點檢查。 （二）、電纜線路的安全檢查 電纜線路一般是敷設在地下的，要做好電纜的安全運行與檢查工作，就必須全面了解電纜的敷設方式、結構布置、走線方向及電纜頭位置等。對電纜線路一般要求每季度進行1次安全檢查，並應經常監視其負荷大小和發熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發生故障時，還須臨時增加安全檢查次數。電纜線路的安全檢查應重點檢查以下項目： 1、電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡。對填充電纜膠（油）的電纜終端頭，還應檢查有無漏油溢膠現象。 2、對明敷的電纜，應檢查電纜外表有無銹蝕、損傷，沿線掛鉤或支架有無脫落，線路上及附近有無堆放易燃易爆及強腐蝕性物質。 3、對暗設及埋地的電纜，應檢查沿線的蓋板和其它覆蓋物是否完好，有無挖掘痕跡，路線標是否完整。 4、電纜溝內有無積水或滲水現象，是否堆有雜物及易燃易爆物品。 5、線路上各種接地是否良好，有無松動、斷股和銹蝕現象。 （三）、車間配電線路的安全檢查 要搞好車間配電線路的安全檢查工作，也必須全面了解車間配電線路的布線情況、結構形式、導線型號規格及配電箱和開關的位置等，並了解車間負荷的大小及車間變電室的情況。對車間配電線路，有專門的維護電工時，一般要求每周進行1次安全檢查，其檢查項目如下： 1、檢查導線的發熱情況。 2、檢查線路的負荷情況。 3、檢查配電箱、分線盒、開關、熔斷器、母線槽及接地接零裝置等的運行情況，著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕等情況，接線有無松脫、放電和燒毛的現象，螺栓是否緊固。 4、檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況。絕對禁止在絕緣導線上懸掛物體，禁止在線路旁堆放易燃易爆物品。 5、對敷設在潮濕、有腐蝕性物體的場所的線路，要定期對絕緣進行檢查，絕緣電阻一般不得低於0.5ΜΩ。 二、變電所的運行發展及其管理 做好變電所的運行管理工作，是實現安全、可靠、經濟、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現場實際情況相符合的運行規章制度，交由值班人員學習並嚴格遵守執行，以確保安全生產。 （一）運行制度 1.交接班制度 交接班工作必須嚴肅、認真進行。交接班人員應嚴格按規定履行交接班手續，具體內容和要求如下。 （1）交班人員應詳細填寫各項記錄，並做好環境衛生工作；遇有操作或工作任務時，應主動為下班做好准備工作。 （2）交班人員應將下列情況做詳盡介紹：1.所管轄的設備運行方式，變更修飾情況，設備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關事項；2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。 （3）接班人員應認真聽取交接內容，核對模擬圖板和現場運行方式是否相符。交接完畢，雙方應在交接班記錄簿上簽名。 （4）交接班時，應盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發生事故或異常運行情況時，須立即停止交接，原則上應由交班人員負責處理，接班人員應主動協助處理。當事故處理告一段落時，再繼續辦理交接班手續。 （5）若遇接班者有醉酒或精神失常情況時，交班人員應拒絕交接，並迅速報告上級領導，做出適當安排。 2、巡迴檢查制度 為了掌握、監視設備運行狀況，及時發現異常和缺陷，對所內運行及備用設備，應進行定期和特殊巡視制度，並在實踐中不斷加以修訂改進。 （1）巡視周期。有人值班的變電所每小時巡視一次，無人值班的變電所每四小時至少巡視一次，車間變電所每班巡視一次。特殊巡視按需要進行。 （2）定期巡視項目。 1）注油設備油麵是否適當，油色是否清晰，有無滲漏。 2）瓷絕緣子有無破碎和放電現象。 3）各連接點有無過熱現象。 4）變壓器及旋轉電機的聲音、溫度是否正常。 5）變壓器的冷卻裝置運行是否正常。 6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現象。 7）電力電纜終端盒有無滲漏油現象。 8）各種信號指示是否正常，二次迴路的斷路器、隔離開關位置是否正確。 9）繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。 10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現象；電度表有無停走或倒走現象。 11）直流母線電壓及浮充電流是否適當。 12）蓄電池的液面是否適當，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現象。 13）設備缺陷有無發展變化。 （3）特殊巡視項目。 1）大風來臨前，檢查周圍雜物，防止雜物吹上設備；大風時，注意室外軟導線風偏後相間及對地距離是否過小。 2）雷電後，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計數器是否動作。 3）在霧、雨、雪等氣象時，應注意觀察瓷絕緣放電情況。 4）重負荷時，檢查觸頭、接頭有無過熱現象。 5）發生異常運行情況時，查看電壓、電流及繼電保護動作情況。 6）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡現象、連接點處有無過熱發紅現象。 （4）巡視時應遵守的安全規定。 1）巡視高壓配電裝置一般應兩人一起進行，經考試合格並由單位領導批準的人員允許單獨巡視高壓設備。巡視配電裝置、進出高壓室時，必須隨手把門關好。 2）巡視高壓設備時，不得移開或越過遮欄，並不準進行任何操作；若有必要移動遮欄時，必須有監護人在場，並保持下列安全距離： 10kV及以下 0.7m 35Kv 1m 3）高壓設備的導電部分發生接地故障時，在室內不得接近故障點4m以內，在室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。 3、設備缺陷管理制度 保證設備經常處於良好的技術狀態是確保安全運行的重要環節之一。為了全面掌握設備的健康狀況，應在發現設備缺陷時，盡快加以消除，努力做到防患於未然。同時，也是為安排設備的檢修及試驗等工作計劃提供依據，必須認真執行以下設備缺陷管理制度。 （1）凡是已投入運行或備用的各個電壓等級的電氣設備，包括電氣一次迴路及二次迴路設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構架及房屋建築，均屬設備缺陷管理范圍。 （2）按對供、用電安全的威脅程度，缺陷可分為I、II、III三類：両類缺陷是緊急缺陷，它是指可能發生人身傷亡、大面積停電、主設備損壞或造成有政治影響的停電事故者，這種缺陷性質嚴重、情況危急，必須立即處理；?II類缺陷是重大缺陷，它是指設備尚可繼續運行，但情況嚴重，已影響設備出力，不能滿足系統正常運行之需要，或短期內會發生事故，威脅安全運行者；?III類缺陷為一般缺陷，它性質一般、情況輕微，暫時不危及安全運行，可列入計劃進行處理者。 發現缺陷後，應認真分析產生缺陷的原因，並根據其性質和情況予以處理。發現緊急缺陷後，應立即設法停電進行處理。同時，要向本單位電氣負責人和供電局調度匯報。發現重大缺陷後，應向電氣負責人匯報，盡可能及時處理；如不能立即處理，務必在一星期內安排計劃進行處理。發現一般缺陷後，不論其是否影響安全，均應積極處理。對存在困難無法自行處理的缺陷，應向電氣負責人匯報，將其納入計劃檢修中予以消除。任何缺陷發現和消除後都應及時、正確地記入缺陷記錄簿中。缺陷記錄的主要內容應包括：設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發現者姓名和日期、處理方案、處理結果、處理者姓名和日期等。電氣負責人應定期召集有關人員開會，對設備缺陷產生的原因、發展的規律、最佳處理方法及預防措施等進行分析和研究，以不斷提高運行管理水平。 4、場地環境管理制度 （1）要堅持文明生產，定期清掃、整理，經常保持場地環境的清潔衛生和整齊美觀。 （2）消防設施應固定安放在便於取用的位置。 （3）設備操作通道和巡視走道上必須隨時保證暢通無阻，嚴禁堆放雜物。 （4）控制室、開關室、電容器室、蓄電池室等房屋建築應定期進行維修，達到「四防一通」（防火、防雨雪、防汛、防小動物的侵入及保持通風良好）的要求。 （5）電纜溝蓋板應完整無缺；電纜溝內應無積水。 （6）室外要經常清除雜草，設備區內嚴禁栽培高桿或爬藤植物，如因綠化需要則以灌木為宜，而且應經常修剪。 （7）機動車輛（如起重吊車）必須經電氣負責人批准後方可駛入變電所區域內。進行作業前落實好安全措施，作業中應始終與設備有電部分保持足夠的安全距離，並設專人監護。 （二）、技術管理 技術管理是變電所管理的一個重要方面。通過技術管理可使運行人員有章可循，並便於積累資料和運行事故分析，有利於提高運行人員的技術管理水平，保證設備安全運行。技術管理應做好以下幾項工作。 1、收集和建立設備檔案 （1）原始資料，如變電所設計書（包括電氣和土建設施）、設計產品說明書、驗收記錄、起動方案和存在的問題。 （2）一、二次接線及專業資料（包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電保護裝置整定書等）。 （3）設備台帳（包括設備規范和性能等。 （4）設備檢修報告、試驗報告、繼電保護檢驗報告。 （5）絕緣油簡化試驗報告、色譜分析報告。 （6）負荷資料。 （7）設備缺陷記錄及分析資料。 （8）安全記錄（包括事故和異常情況記載）。 （9）運行分析記錄。 （10）運行工作計劃及月報。 （11）設備定期評級資料。 2、應建立和保存的規程 應保存部頒的《電業安全工作規程》；《變壓器運行規程》；《電力電纜運行規程》；《電氣設備交接試驗規程》；《變電運行規程》和本所的事故處理規程。 3、應具備的技術圖紙 有防雷保護圖、接地裝置圖、土建圖、鐵件加工圖和設備絕緣監督圖。 4、應掛示的圖表 應掛示一次系統模擬圖、主變壓器接頭及運行位置圖、變電所巡視檢查路線圖、設備定級及缺陷揭示表、繼電保護定值表、變電所季度工作計劃表、有權簽發工作票人員名單表、設備分工管理表和清潔工作區域劃分圖。 5、應有記錄簿 應有值班工作日記簿、值班操作記錄簿、工作票登記簿、設備缺陷記錄簿、電氣試驗現場記錄簿、繼電保護工作記錄簿、斷路器動作記錄簿、蓄電池維護記錄簿、蓄電池測量記錄簿、雷電活動記錄簿、上級文件登記及上級指示記錄簿、事故及異常情況記錄簿、安全情況記錄簿和外來人員出入登記簿。 C.電氣設備交接試驗與驗收 對於新建的變電所或新安裝和大修後的電氣設備，都要按規定進行交接試驗，用戶單位要與試驗部門辦理交接驗收手續。交接驗收的項目有：竣工的工程是否符合設計；工程質量是否符合規定要求；調整試驗項目及其結果是否符合電氣設備交接試驗標准；各項技術資料是否齊全等。 對電氣設備進行交接試驗，是檢驗新安裝或大修後電氣設備性能是否符合有關技術標準的規定，判定新安裝的電氣設備在運輸和安裝施工的過程中是否遭受絕緣損傷或其性能是滯發生變化，或者判定設備大修後其修理部位的質量是滯符合要求。至於正在運行中的電氣設備，則按規定周期進行例行的試驗，即預防性試驗。通過預防性試驗可以及時發現電氣設備內部隱藏的缺陷，配合檢修加以消除，以避免設備絕緣在運行中損壞，造成停電甚至發生嚴重燒壞設備的事故。 在電氣交接試驗中，對一次高壓設備主要是進行絕緣試驗（如絕緣電阻、泄漏電流、絕緣介質的介質損耗正切值tg(和油中氣體色譜分析等試驗）和特性試驗（如變壓器的直流電阻、變比、連接組別以及斷路器的接觸電阻、分合閘時間和速度特性等試驗）；對二次迴路主要是對繼電保護裝置、自動裝置及儀表進行試驗和絕緣電阻測試。 電氣設備的交接試驗一般是由電業部門負責，要求符合《電氣設備交接試驗規程》。 第二部分 煤礦機電安全 1、煤礦五大自然災害 、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸條件 （1）水、火、瓦斯、煤塵、頂板是煤礦的五大自然災害。 （2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗稱沼氣，此外還有氮氣、一氧化碳、硫化氫等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。 （3）瓦斯爆炸的三個條件是：a、瓦斯達到一定的濃度，一般為5%-16%，低於5%或高於16%只能燃燒。但當混合氣體中有煤塵時，會使爆炸下限下降，這是因為煤塵在300-400℃時能釋放出大量可燃氣體。b、有火源，一般溫度在650-750℃之間c、氧氣含量，混合氣體中氧氣含量在12%以上時就有可能引起瓦斯爆炸。 2、礦用電氣設備防爆的重要性 電氣設備在正常運行或故障狀態下可能出現火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源，約佔50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高，電氣設備的事故更易發生，因此搞好電氣設備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。 3、礦用電氣設備防爆的基本措施 （1）採用間隔隔爆技術，比如我們使用的防爆開關，把正常運行或故障狀態下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設備置於堅固的具有隔爆結構的外殼內，當隔爆外殼內發生爆炸時不會引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。 （2）採用本質安全技術，其特點就是限制熱源的熱量，使本質安全型設備在事故或故障狀態下所產生的電火花不能點燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術只適用於「弱電」系統。 （3）採用增加安全程度的措施，主要依靠提高設備設備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險溫度的產生。 （4）採用快速斷電技術，又叫超前斷電技術，其特點是採取可靠的自動快速切斷故障電流的措施，使可能產生的電火花或電弧存在的時間小於點燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。瓦斯爆炸的感應期一般為10ms以上，煤塵爆炸的感應期一般為40-250ms。 4、 隔爆性能的保證 （1）隔爆結構要符合要求，隔爆結合面的長度和間隙直接關系著隔爆外殼的隔爆性能，只要寬度設計適當，在爆炸壓力作用下，結合面的瞬間和殘余變形都不會影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等，隔爆面的粗糙度也應符合要求。 （2）隔爆面要有防銹措施，如電鍍、硫化等，但不準塗漆，因為油漆在高溫作用下易分解，使得結合面間隙變大，影響隔爆外殼的隔爆性能。 （3）隔爆面之間的緊固及防松。 （4）聯鎖和警告標志的設置。 5、短路故障的預防 目前我們國家生產的電氣設備，其外殼強度和隔爆參數都是根據小功率點火源引爆瓦斯的試驗制定的，當外殼內發生弧光短路時，其防爆性能就得不到保障，因此，對電氣設備應盡量避免內部發生短路故障，所以說，經常性的對電氣設備進行預防性檢修和合理的對電氣設備的保護進行整定是預防電氣設備故障最有效的方法。 6、停電檢修制度 為了預防人身觸電，在檢修和拆裝電氣設備時嚴禁帶電操作，在停、送電及施工過程中嚴格遵守停送電制度、工作票制度、工作許可制度和《煤礦安全規程》的有關規定，主要應做到如下幾點： （1）停送電人員必須懂得安全生產知識和熟悉電氣設備，並取得合格證； （2）停電工作前，對受影響的單位和地點必須辦理停電手續，取得批准後，憑停電操作票進行停電操作； （3）停電後，必須在控制開關上懸掛有「有人工作，不得送電」停電牌，除停電人員外，其他人不得摘下此牌； （4）禁止乘全礦停電、部分停電或事故停電機會，未辦停電手續就觸動電氣設備進行檢修或拆裝； （5）因停電而影響通風的地點，停電前需經瓦檢員檢查瓦斯，恢復送電前必須檢查瓦斯，經許可後方可送電； （6）停電後，檢修工作開始前，必須以相應的驗電筆驗電、放電，並將導體接地（在可能聚集瓦斯的地方，必須檢查瓦斯濃度在1%以下時才准放電）； （7）交接班時，如檢修工作未完成，必須將停電情況及未完成的工作在現場向下一班交待清楚； （8）檢修完畢恢復送電時，必須由原來懸掛停電牌並參加檢修的人員取下停電牌，然後才准合閘送，嚴禁由別人約時送電； （9）如有兩組以上人員在同一條線路上工作時，應各自懸掛自己的停電牌，一組工作完畢後，有其它停電牌未摘除時，絕對禁止合閘送電。 7、煤礦井下供電中的三專兩閉鎖 煤礦井下供電中，三專是由采區變電所用單獨的變壓器、開關、電纜線路供電，不分接其它載荷，目的是提高局部通風機的供電可靠性，減少其他因素對通風機的干擾。瓦斯電閉鎖是指掘進工作面中設置的瓦斯檢測儀當探測到瓦斯超過規定濃度時，具有可自動停掉動力電源，只有瓦斯降低到規定限度（甲烷1%，二氧化碳1.5%）以下時方可送電的閉鎖裝置；風電閉鎖是指只有在通風機正常通風的條件下，掘進工作面的動力電源才能正式送電。一旦停風，工作面內動力電源切斷。人員及時撤出。 8、礦井電氣設備的漏電保護有哪些方式？ 礦井電氣設備的漏電保護從原理上看常見的不外為以下三種： （1）附加直流電源的保護方式 （2）零序電壓保護方式 （3）零序電流保護方式 9、漏電閉瑣 漏電閉瑣是指供電系統的開關內所設的一種保護裝置，用以對未送電的干線或分支線的對地絕緣狀態進行監視。當被監視的對地絕緣電阻下降到閉鎖繼電器動作電阻以下時，漏電閉鎖繼電器動作，是相應的電氣設備不能送電。 國產采區供電設備的漏電閉鎖植一般按漏電動作值的2倍進行整定。 10、保護接地 將電氣設備正常時不帶電、但可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等與埋設在地下的接地極用金屬線連起來，以減少漏電時金屬外殼對地的電壓的設施叫保護接地。 11、設置局部接地極、局部接地極及主接地極設置的要求 局部接地極可設置水溝內或附近的潮濕處，設置在水溝中的局部接地極應用面積不小於0.6m2、厚度不不小於3mm的鋼板或具有同等鋼管製成。埋設在水溝以外地點的接地極可以使用鍍鋅鐵管，但管徑不得小於35mm，長度不得小於1.5m，管子上至少要鑽20個不小於5mm的透眼，並埋設在潮濕的地方。 主接地極應在主、副水倉中各設一塊，主接地極應用耐腐蝕的鋼板製成，其面積不小於0.75m2，厚度不小於5mm。 12、形成接地網作用 井下各種電氣設備即使單獨設置了保護接地裝置，電阻很難達到2歐姆，但也不能完全消除觸電或電火花。如果兩台用電設備的不同相發生碰殼時，則兩台設備帶有接觸電壓，設接地電阻相同，為線電壓的1/2，比如線電壓為660V，則接觸電壓為330V，遠超出安全電壓，對人身觸電和引起瓦斯事故是危險的。通過電纜的接地線或鎧裝電纜的金屬護套把分布在井下各地的電氣設備的金屬外殼進行電氣上的連接，這樣就把局部接地極並聯起來，形成總接地網，不僅降低了電阻，而且也防止了不同電氣設備不同相碰殼時的接地所帶來的危險。因為在這種情況下發生不同相碰殼時相當於電網兩相短路，所以兩台設備的過電流保護都應跳閘切斷電源。 13、《煤礦安全規程》對井下接地母線，接地連接線的截面的規定 連接主接地極的導線叫接地母線，應用截面不小於50mm2銅線或截面不小於100 mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、截面不小於100 mm2的扁鋼。電氣設備的外殼同接地母線或局部接地極的連接，應用截面不小於25 mm2的銅線，截面不小於50mm2鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、截面不小於50mm2的扁鋼。 第三部分 井下電氣防爆技術 一、 煤礦井下工作條件對電氣設備的要求 1、井下環境潮濕，有的地方還有淋水，因此電氣設備要求防滴（濺），隔爆外殼及隔爆結合面要求防銹蝕，電氣絕緣材料要求耐潮。此外，井下溫度高，故還應對礦用電氣設備的絕緣性能進行濕熱試驗。 2、井下常有煤、岩石冒落、片幫，運動設備的拉、掛、碰、撞，易使設備受損壞，因此要求電氣設備具有堅固的外殼。 3、井下採掘工作面經常移動，電氣設備也將隨著移動，因此要求電氣設備選材和結構應便於搬運。 4、井下工作繁重、負荷變化大，因此要求電氣設備運行可靠，有一定過負荷能力。 5、井下空間狹窄，照明不足，因此要求電氣設備體積小、操作簡單、維護方便。 6、井下存在著沼氣、煤塵等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性環境的電氣設備具有防爆性。 二、防爆電氣設備的形式 為了使防爆電氣設備的設計、製造標准化，便於檢修、使用和維修，我國已制訂了完整的防爆電氣設備的國家標准，標准號為GB3836。 1、隔爆型電氣設備 具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。特點是具有耐爆性和不傳爆性。標志符號為「d」。標准編號GB3836.2---83。 2、增安型電氣設備 正常運行條件（是指該設備在電氣、機械上符合設計規范的要求，並在製造廠規定的限度內使用）下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，稱為增安型電氣設備。標志符號為「e」。標准編號GB3836.3---83。 3、本質安全型電氣設備 全部電路均為本質安全電路，是指規定的試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應都不能點燃規定的爆炸混合物的電路。該類電氣設備稱為本質安全型電氣設備。標志符號為「i（ia、ib）」。標准編號GB3836.4---83。 4、正壓型電氣設備 具有正壓外殼的電氣設備稱為正壓型設備。正壓外殼是指向外殼內通入保護性氣體，保持內部保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內的外殼。標志符號為「P」。標准編號GB3836.5---87。 5、充油型電氣設備 將全部部件或可能產生電火花和過熱的部分部件浸在油內，使其不能點燃油麵以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設備稱為充有型電氣設備。標志符號為「O」。標准編號GB3836.6---87。 6、充砂型電氣設備 外殼內部充填砂粒材料，使其在規定條件下外殼內產生的電弧、傳播的火焰、殼臂或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備稱為充砂型電氣設備。標志符號為「q」。標准編號GB3836.7---87。 7、澆封型電氣設備 將電氣設備或部件澆封在澆封劑中，使在正常運行和認為的過載、故障下不能點燃周圍爆炸性混合物的設備稱為澆封型電氣設備。標志符號為「m」。標准編號GB3836.。 8、無火花型電氣設備 在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。標志符號為「n」。標准編號GB3836.8---87。 9、氣密型電氣設備 具有氣密外殼的電氣設備稱為氣密型電氣設備。標志符號為「h」。 10、 特殊型電氣設備 凡在結構上不屬於上述基本防爆類型，或上述基本防爆型的組合，而採取其他特殊措施經充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性混合物能力的電氣設備稱為特殊型電氣設備。標志符號為「S」。 11、 礦用一般型 是一種煤礦用的非隔爆設備，用於無瓦斯爆炸危險的場所，基本要求：外客堅固，封閉能防止從外部直接觸及帶電部分，防滴、防濺、防潮性能良好，有電纜引入裝置。並能防止電纜扭轉、拔脫損傷，開關手柄和門蓋有連鎖裝置。標志符號為「KY」

㈨ 直流減速電機使用中的七種維護方法是什麼

直流減速電機是機械產品的重要基礎零件，直流減速電機是傳遞機器動力和運動的一種主要形式，同時齒輪傳動機構也是現代機械中應用最為廣泛的一種傳動機構。對運行中微型減速電機.必須經常進行維護，及時發現異常情況，消除設備隱患，保證電機長期安全可靠地運行。下面，兆威機電為大家簡單介紹幾種微型減速電機使用中的維護方法。
1.對主電路的連接點和絕緣體進行檢查。注意有無過熱變色.有無絕緣燒焦等不正常氣味。
2.檢查各電刷間的刷壓是否均勻，壓指是否壓好。檢查電刷邊緣是否碎裂，是否房損到最短長度。
3.對閉式冷卻系統，應注意水退和風沮，還應檢查冷卻器有無漏水和結礴，補充風網有無堵塞不暢等。
4.直流減速電機在運行中應檢查各部分的溫度、振動、聲音和換向等情況，並應注意有無過熱變色和絕緣燒焦的氣味。
5.為了不讓電機過載，要時刻注憊電機的電流和電壓值。具有絕緣檢查裝里的直流系統，應定期檢查對地絕緣情況。
6.檢查換向器表面的氧化膜頤色是否正常.電刷與換向器間有無火花，換向器表面有無炭粉和油垢聚積，刷架和刷握上是否有積灰等。
7.槍查電刷刷辮是否完整，有無斷裂和斷股現象，與劇架的連接是否良好，有無接地與短路的情況。檢查電刷或刷辮是否因過熱而變色，電刷在刷握內有無卡澀或擺動等現象。
兆威機電可按客戶需求定製齒輪減速機，為客戶提供全套直流減速電機解決方案，具有低噪音，高效率傳動的特點。

㈩ 直流電機維修方法有哪些

有電源但動不起有電源但動不起來